解海波
(北京首鋼國際工程技術有限公司,北京 100043)
近年來,煙氣循環技術被國內強烈關注。從實驗模擬、數值模擬、生產測試、煙氣性質、風量影響、風氧平衡研究等方面[1-3]確立了煙氣循環工藝的基礎理論和工藝路線。在煙氣循環的應用方面,也開展了創新實踐,如高壓變頻器在風機中的應用、風箱自控切換閥選型、煙氣強化加速技術、上罩節能均熱技術、上罩密封技術、上罩數值模擬與結構優化的研究等[4-7]。裴元東等人[8]認為煙氣循環應保證循環廢氣的含氧量和含濕量,將品質差的廢氣循環到機尾。李惠瑩等人[9]認為對擬建脫硫脫硝設施的燒結機適用于EOS模式,混用機頭機尾煙氣保證氧含量,回用機尾煙氣保證溫度,料層降解和吸附中部有害成分高的煙氣。首秦燒結由于煙氣中K2O、Na2O的富集,導致電除塵器芒刺板形成很難清除的絮狀集灰,除塵效率下降。煙氣循環工藝中的元素富集問題應該提出并特別關注。
燒結物化反應很復雜,人們多關注影響較大的主要化學元素及其物化反應[2-4],而對影響力較小的微量元素關注不多,對元素富集狀況不夠重視。
從燒結過程來看,混勻料中54%~56%的成分是鐵元素,從點火前到燒結終點后,這部分物質不會因機械故障而散逸或因生成氣態物質而發生量的變化,TFe占混勻料或燒結礦質量的二分之一以上。同時,標志堿度的元素如SiO2、MgO、CaO、Al2O3等,前后質量也不發生變化,混勻料中占比42%~43%。微量物質TiO2、V2O5等化合物在反應前后質量也保持不變。……