張香梅,孫源,楊帥鵬,劉茜,呂麗,王春來,金君素
(1.北京化工大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院 膜分離過程與技術(shù)北京市重點實驗室,北京 100029;2.中國人民解放軍軍事科學(xué)院防化研究院 國民核生化災(zāi)害防護(hù)國家重點實驗室,北京 100191)
CO2排放是造成全球變暖的主要原因之一。以煤炭、石油與天然氣為基礎(chǔ)的能源生產(chǎn)導(dǎo)致大氣中CO2含量急劇上升,引發(fā)嚴(yán)重的溫室效應(yīng)[1]。當(dāng)前盡管世界各國均致力于遏制CO2的排放,根據(jù)政府間氣候變化專門委員會(IPCC)的數(shù)據(jù)推測,至2100年預(yù)計全球CO2濃度將達(dá)到950×10-6,這將導(dǎo)致如海洋酸化、冰川融化和極端天氣等一系列嚴(yán)重環(huán)境問題[2-3]。如何有效控制大氣中CO2濃度是人類面臨的重大挑戰(zhàn)。
當(dāng)前,碳排放主要有兩大來源:一是煤炭、石油、天然氣等化石能源消費(fèi)碳排放;二是水泥與石灰、玻璃、純堿、氨水、電石和氧化鋁等工業(yè)生產(chǎn)過程的碳排放。CO2捕集與封存(CCS)技術(shù)是一項用于減少工業(yè)和能源領(lǐng)域燃燒化石燃料產(chǎn)生的CO2排放的技術(shù)。為減少CO2過度排放帶來的不利影響,因CCS技術(shù)被公認(rèn)為可以有效減少CO2排放,因此CCS技術(shù)變得越發(fā)重要[4]。在各類CCS技術(shù)中,吸附法因具備操作簡便、成本低廉、高效節(jié)能等優(yōu)點而備受青睞。由于吸附劑材料結(jié)構(gòu)各異,使其在CO2的吸附過程中具有不同的特點,見表1。

表1 不同CO2吸附劑優(yōu)缺點對比Table 1 Comparison of advantages and disadvantages of different CO2 adsorbents
金屬有機(jī)骨架(MOFs)材料是由金屬離子與有機(jī)配體自組裝形成的具有微孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的多孔配位聚合物[5-8]。MOFs材料具有框架結(jié)構(gòu)多樣[9]、孔隙率高、比表面積大[10]、孔結(jié)構(gòu)可調(diào)[11]、金屬位點開放[12]等特點。豐富的金屬離子、金屬團(tuán)簇和有機(jī)配體增強(qiáng)了MOFs材料的可設(shè)計性,良好的孔隙結(jié)構(gòu)利于吸附活性位點的引入。因此,可以構(gòu)建具有特殊孔隙結(jié)構(gòu)和活性基團(tuán)的MOFs材料,對特定環(huán)境中的CO2進(jìn)行選擇性吸附。如沸石、SiO2、活性炭等傳統(tǒng)吸附材料主要通過CO2和材料孔隙之間的弱相互作用以物理吸附方式吸收CO2。MOFs材料通過物理吸附方式來吸附CO2,與其他材料相比,因其具有超高表面積,提供了更高的吸附能力。同其它傳統(tǒng)CO2固體吸附材料相比,MOFs材料不會腐蝕設(shè)備,又具有各種各樣的特點以便更有利于與CO2相互作用。MOFs材料作為CO2固體吸附劑極具應(yīng)用潛力,在過去20年里引起了廣泛關(guān)注[13-15]。理想的MOFs材料應(yīng)在環(huán)境壓力下展現(xiàn)出高CO2吸收性和選擇性。此外,還應(yīng)可耐水和耐酸性氣體,并可大規(guī)模制備和重復(fù)使用。本文按制備方法劃分,對近年來不同類別MOFs材料對單組分CO2吸附領(lǐng)域的研究進(jìn)展進(jìn)行了介紹,并對其吸附機(jī)理進(jìn)行了分析,以期為MOFs材料在CO2吸附領(lǐng)域的進(jìn)一步研究和應(yīng)用提供參考。
在MOFs材料制備過程中,對金屬節(jié)點和有機(jī)配體的選擇也多種多樣,金屬離子大多以聚集于過渡金屬、堿金屬和稀土金屬等為主,而有機(jī)配體則主要含有羧酸鹽、磷酸鹽、磺酸鹽以及含氮雜環(huán)物質(zhì)等。這就使得MOFs材料結(jié)構(gòu)非常豐富,當(dāng)前成功制備的MOFs材料已超過70 000種,而各個MOFs材料又因為本身結(jié)構(gòu)的差異,在CO2吸附方面表現(xiàn)不同。以下介紹了各個類別的MOFs材料在單組分CO2吸附領(lǐng)域的主要研究進(jìn)展。
作為最早且最具代表性的MOFs材料之一,IRMOFs(Isoreticular Metal-Organic Frameworks)材料由Yaghi教授等基于MOF-5研究制得。Omar M.Yaghi團(tuán)隊利用網(wǎng)狀金屬離子和有機(jī)羧酸鹽的策略,合成了一類多孔材料,被命名為等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)MOFs(IRMOFs)。
MOF-5[16]由八面體Zn—O—C團(tuán)簇和一系列不同的有機(jī)芳香羧酸配體組裝而成。MOF-5(即 IRMOF-1)是由Zn基團(tuán)簇與對苯二甲酸(BDC)連接而成的立方骨架微孔材料。在 IRMOF-1 的基礎(chǔ)上,通過改變有機(jī)配體官能團(tuán)R(R=—Br,—NH2,—OC3H7,—OC5H11,—C2H4,—C4H4等)的種類對材料進(jìn)行功能化改性得到IRMOFs系列材料,材料孔徑可以通過增加配體支路分子來改變。
通過改變有機(jī)配體的方法可以制得不同微孔孔徑和形狀的IRMOFs。Mai等[17]于2019年將 IRMOF-1中的有機(jī)配體BDC分別替換為2-氨基對苯二甲酸(2-NH2-BDC)、環(huán)丁基對苯二甲酸和2,6-萘二羧酸(2,6-NDC),可以制得IRMOF-3、IRMOF-6和IRMOF-8。由于聯(lián)結(jié)的有機(jī)配體的大小和結(jié)構(gòu)等存在差異,使得IRMOF-3、IRMOF-6和IRMOF-8的微孔孔徑和形狀各不相同[18],其在吸附方面的性能也各不相同。
對于MOFs而言,由于吸附質(zhì)與吸附劑之間的相互作用較弱,使其在大氣壓下的CO2吸附能力較低。因此,可通過表面功能化的富N官能團(tuán)來提高其吸附能力,這些官能團(tuán)表現(xiàn)為親CO2性。Ullah等[19]通過水熱法以有機(jī)配體2-氨基對苯二甲酸和六水合Zn(NO3)2合成出具有微孔等網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的IRMOF-3。并分別采用三種不同濃度(25%,50%和75%)的氨甲基丙醇(AMP)對IRMOF-3樣品進(jìn)行功能化處理,制得AMP@IRMOF-3。結(jié)果表明,AMP@IRMOF-3具有很高的熱穩(wěn)定性。隨著AMP負(fù)載量達(dá)到75%,表面積由IRMOF-3的 981.428 5 m2/g 降到 962.569 4 m2/g,但其CO2吸附量增至 3.90 mmol/g,達(dá)到IRMOF-3的2.8倍。這可能歸因于CO2分子的四極運(yùn)動和極化能力。該研究探討了IRMOF-3骨架上豐富的表面氮官能團(tuán)負(fù)荷量對氣體吸附性能的潛在影響,AMP@IRMOF-3展現(xiàn)出更強(qiáng)的CO2吸附能力。
Santos等[20]研究了在不同溫度、壓力和時間條件下MOF-177在高壓CO2中的穩(wěn)定性。通過MOF-177對N2的吸附和脫附實驗發(fā)現(xiàn),20 ℃和40 ℃處理后的樣品與未處理樣品相比沒有明顯變化,但 60 ℃ 處理后的樣品比表面積和微孔體積有所減小。TG/DTG證實了MOF-177的熱穩(wěn)定性,觀察到高壓和不同溫度的處理并不影響樣品的熱穩(wěn)定性。通過FTIR和SEM分析,觀察到高壓、溫度變化和二氧化碳吸附的過程并沒有修改或改變構(gòu)成MOF-177基體的化學(xué)鍵。綜上所述,MOF-177在20 ℃下沒有顯示出其結(jié)構(gòu)的明顯變化。該研究證明了MOF-177在高壓條件下應(yīng)用于捕獲和儲存二氧化碳是可能的。
Flaig等[21]報道了一種二胺功能化的MOF體系(IRMOF-74-Ⅲ),并在干燥和潮濕條件下分別測定了低壓下對CO2的吸附能力。與主要利用氨基甲酸銨吸附CO2的伯胺功能化固體吸附劑不同,固體核磁共振觀察到該材料的主要化學(xué)吸附產(chǎn)物是氨基甲酸。在25 ℃下測量了IRMOF-74-Ⅲ-(CH2NH2)2的CO2等溫線。IRMOF-74-Ⅲ-(CH2NH2)2在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下顯示出與先前報道的IRMOF-74-Ⅲ-CH2NH2相近的容量,表明材料具有相似的物理吸附行為。在低壓范圍,該化合物的性能明顯優(yōu)于其單胺對應(yīng)物,表明化學(xué)吸附增強(qiáng)。實驗結(jié)果表明,由于氨基官能團(tuán)的引入,在相對濕度為65%時,IRMOF-74-Ⅲ仍能表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。此報道有助于進(jìn)一步研究MOFs在潮濕條件下對CO2的吸附。
MIL(Materials of Institute Lavoisier)系列材料是由法國凡賽爾大學(xué)Férey課題組研究出的一類MOFs材料,一般通過不同的過渡金屬團(tuán)簇和不同二羧酸有機(jī)配體合成不同的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。配體和中心金屬的選擇差異決定了該材料孔道包含1D、2D、3D三種維度。該系列最具代表性的是MIL-53,該材料由氫氧化金屬氧化物MO4(OH)2八面體(M=Cr3+,Al3+,F(xiàn)e3+)與對苯二甲酸通過橋聯(lián)方式合成。
MOFs上負(fù)載氨基可以增強(qiáng)對CO2的吸收。Hussein等[22]通過溶劑熱法成功合成出幾種氨基-MIL-53。在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓和0 ℃下,氨基-MIL-53-DMA的CO2吸附量最高可至3.35 mmol/g。研究表明,在氨基-MIL-53樣品中,氨基-MIL-53-DMA的CO2吸附量最大,吸附熱最低為24 kJ/mol,更利于材料多次吸附后的再生,可作為常溫CO2吸附劑。這可能是由于CO2與氨基的強(qiáng)相互作用,共溶劑可以增大改性樣品的微孔尺寸,從而有效提高CO2的吸附量。
Chen等[23]首先通過水熱法合成出MIL-101(Cr),后采用合成后修飾法將二乙基三胺基離子液體(DETA-Ac)引入到MIL-101(Cr),通過調(diào)整復(fù)合材料的活性吸附位置構(gòu)建了一種高效的CO2吸附劑DETA-Ac@MIL-101(Cr)。結(jié)果表明,在25 ℃和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,DETA-Ac@MIL-101(Cr)對CO2的吸附達(dá)2.46 mmol/g,而MIL-101(Cr)僅為 1.22 mmol/g。DETA-Ac@MIL-101(Cr)在6次循環(huán)中易于再生,CO2吸附幾乎無下降,表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性和可再生性。這可能歸因于離子液體引入的多胺官能團(tuán)和醋酸酯陰離子,它們使活性吸附中心密度增加。具有多胺官能團(tuán)和醋酸酯陰離子的DETA-Ac既能提供額外的結(jié)合位點,又能增強(qiáng)骨架表面對CO2的親和力。此外,MIL-101(Cr)的高比表面積和介孔籠結(jié)構(gòu),保證了離子液體更好地分散在金屬有機(jī)骨架中,從而使材料暴露出更多的活性位點。二者在吸附過程中的協(xié)同效應(yīng)促使DETA-Ac@MIL-101(Cr)對CO2的吸附量顯著提高。該研究揭示了復(fù)合材料作為CO2高效可逆吸附劑的巨大潛力。除此之外,通過調(diào)整活性吸附位置,復(fù)合材料的氣體親和力也可以調(diào)整,用以滿足各種氣體混合物不斷升級的分離要求。
Muhammad等[24]采用溶劑熱法制備了N摻雜NH2-MIL-101(Al),并進(jìn)行了表征與性能測試。結(jié)果表明,NH2-MIL-101(Al)表現(xiàn)出較高的熱穩(wěn)定性,并具有較大的比表面積(2 530 m2/g)和孔容(1.32 cm3/g)。在25 ℃和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,該材料對CO2的吸附量最大可達(dá)9.55%。NH2-MIL-101(Al)的吸附等溫線發(fā)現(xiàn)其在較低溫度下具有良好的吸附能力,說明吸附是一個熱力學(xué)控制的過程。熱力學(xué)分析表明,該過程是非自發(fā)、吸熱、無序較少的化學(xué)吸附過程。該研究提供了一種NH2-MIL-101(Al)表面改性策略,可實現(xiàn)對高效清潔能源CO2分離的可持續(xù)、低成本應(yīng)用。
Pourebrahimi等[25]通過溶劑熱法制得雜化復(fù)合材料MIL-101/GNP。結(jié)果表明,該材料具有與MIL-101相近的晶體結(jié)構(gòu)和形貌,但其比表面積更高,總孔和微孔體積更大。在25 ℃和4 MPa下,MIL-101(Cr)/GNP的CO2吸附量為20.62 mmol/g,比MIL-101提高了約43%。吸附能力的增強(qiáng)可能歸因于嵌入MIL-101內(nèi)部孔的最佳數(shù)量GNP的密集原子排列的影響,導(dǎo)致CO2吸附位點數(shù)量增加,使復(fù)合材料與CO2之間具有更強(qiáng)的相互作用。此外,在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)上存在更多的不飽和金屬位點與飽和位點,提供了更活躍的開放金屬位點,從而有利于CO2的吸附。
2008年,Cavla所在課題組采用水熱法以Zr為金屬離子和不同有機(jī)配體相連,首次合成了 Zr-MOFs、UiO-66及其等網(wǎng)狀框架UiO-67和UiO-68[26]。UiO系列結(jié)構(gòu)通常分為八面體、錐形四面體兩種。改變金屬基團(tuán)或者有機(jī)配體時,雖然UiO材料的結(jié)構(gòu)會變化,但其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)仍然相似。UiO-66系列因具有良好的機(jī)械、化學(xué)和水熱穩(wěn)定性,在氣體吸附方面應(yīng)用潛力巨大。近年來,經(jīng)常通過功能化后改性不斷改進(jìn)UiO-66,以期提高對CO2的吸附性能。各種研究也對UiO-66的CO2吸附性能及其官能化結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究,通過引入如 —NH2、—OH、—NO2、—COOH和 —SO3H等親CO2的基團(tuán),被認(rèn)為可以誘導(dǎo)與CO2氣體進(jìn)行強(qiáng)烈的相互作用。
Hu等[27]采用一種調(diào)制的水熱法以Hf代替Zr合成了UiO-66(Hf),在25 ℃和0.1 MPa下具有 1.5 mmol/g 的CO2吸附能力。引入極性官能團(tuán),進(jìn)一步合成出UiO-66(Hf)—NH2、UiO-66(Hf)-(COOH)2、UiO-66(Hf)-(F)4和UiO-66(Hf)-(OH)2,提高了CO2的吸附量。結(jié)果表明,在25 ℃和 0.015 MPa 下,UiO-66(Hf)-(OH)2的CO2吸附量為1.81 mmol/g,比UiO-66(Hf)的0.36 mmol/g高400%。在25 ℃和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,UiO-66(Hf)-(OH)2CO2吸附量達(dá)4.06 mmol/g。該材料具有高吸附量的原因可能由于Br?nsted酸位點對CO2具有很高的親和力,且與UiO-66(Hf)相比,在UiO-66(Hf)-(OH)2中出現(xiàn)了0.4 nm左右的孔徑,小的孔徑非常有利于范德華相互作用,有利于其CO2吸附。此外,UiO-66(Hf)-(OH)2在5次吸脫附循環(huán)后,CO2吸附量沒有明顯損失,說明其具有良好的再生和循環(huán)性能。該研究首次證明了Hf-MOFs作為高效分離CO2/N2、CO2/ H2和CO2/CH4的先進(jìn)吸附劑的巨大潛力。此外,該合成方法和結(jié)果必將為Hf-mof的合成和應(yīng)用開辟一個新領(lǐng)域。
Molavi等[28]采用水熱法合成了NH2-UiO-66(Zr),并使用甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)對NH2-UiO-66(Zr)進(jìn)行功能化改性,通過骨架上的胺類基團(tuán)與GMA上的環(huán)氧基團(tuán)之間的開環(huán)反應(yīng),最終成功制備出GMA-UiO-66(見圖1)。在25 ℃時,NH2-UiO-66(Zr)的CO2的吸附量為3.15 mmol/g,而GMA-UiO-66的吸附量為 4.28 mmol/g,其吸附量比NH2-UiO-66(Zr)增加了36%。表征結(jié)果表明,GMA功能化改性后,NH2-UiO-66(Zr)的BET比表面積、孔體積和孔徑均降低,但其晶體結(jié)構(gòu)、形態(tài)和熱穩(wěn)定性未發(fā)生變化。氣體吸附等溫線測試表明,GMA-UiO-66的CO2吸附能力相對增強(qiáng),主要是由于其含有伯胺、仲胺、酯、烯烴和羥基等極性官能團(tuán),吸附位點增多,提高了MOFs對CO2的親和能力。

圖1 NH2-UiO-66(Zr)和甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)的合成后改性流程圖[28]Fig.1 Flow chart of modification after synthesis of NH2-UIO-66(Zr) and glycidyl methacrylate(GMA)
UiO-66在空氣中的穩(wěn)定性可達(dá)500 ℃,具有優(yōu)異的理化性質(zhì),特別是具有其他MOFs所不具備的優(yōu)異耐堿性。Fu等[29]采用水熱法合成了UiO-66,后用聚乙烯亞胺(PEI)對其改性,并研究了PEI負(fù)載量和吸附溫度對CO2吸附的影響。結(jié)果表明,在25 ℃和PEI負(fù)載為10%時,其CO2吸附能力高達(dá)3.13 mmol/g,是UiO-66的1.5倍。隨著PEI負(fù)載量和溫度的增加,其CO2吸附能力降低。采用蒙特卡羅(GCMC)分子模擬方法計算CO2在骨架中吸附的概率密度分布、吸附位置、吸附能分布和擴(kuò)散特性。模擬結(jié)果表明,PEI是一種具有高濃度胺的聚合物,可以與CO2反應(yīng)形成氨基甲酸酯。因此,胺基在提高M(jìn)OFs吸附能力方面起著關(guān)鍵作用。
ZIFs(Zeolitic Imidazolate Frameworks)材料主要由金屬離子(Zn2+、Co2+)和咪唑類配體組成,最早由Yaghi所在課題組合成。ZIFs材料與沸石結(jié)構(gòu)相似但性能更強(qiáng),其骨架結(jié)構(gòu)是由咪唑配體取代沸石中的氧原子,金屬離子取代Al3+和Si2+。ZIFs的骨架主要使用交聯(lián)的方法將配體和金屬離子結(jié)合,形成四面體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)簡單且穩(wěn)定,使其具有出色的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。此外,ZIFs系列在吸附煙道氣和尾氣中的CO2時,展現(xiàn)出卓越的性能,應(yīng)用前景廣闊。
Cheng等[30]采用溶劑熱法合成Zn/Co雙金屬ZIF材料,然后在600,650,675,700,725 ℃下熱解得核殼結(jié)構(gòu)的Zn/Co ZIF,制備出一種活性位點增加、水分穩(wěn)定性增強(qiáng)的新型摻N納米多孔碳(NPC)材料。結(jié)果表明,在0 ℃和0.1 MPa下,熱解溫度為 725 ℃ 時,NPC樣品的CO2吸附量達(dá)3.22 mmol/g,是原核-殼型Zn/Co ZIF的2.13倍。同其他樣品相比,725 ℃熱解樣品對CO2的吸附熱最高(40 kJ/mol)。通過XPS、FTIR、PXRD、N2吸附-脫附、SEM和TEM等實驗技術(shù),證明了不飽和金屬位點和吡啶氮基是強(qiáng)靜電作用下CO2吸附的主要活性位點。因此,由核殼結(jié)構(gòu)Zn/Co ZIF制備的摻N納米多孔碳材料可作為工業(yè)電廠煙氣和沼氣凈化的固體CO2分離材料。
湯國輝[31]選擇2,5-二咪唑基苯胺作為第二配體,在水熱法合成ZIF-8的過程中加入不同配比的第二配體對ZIF-8進(jìn)行功能化修飾,以期提高其CO2吸附量。結(jié)果表明,功能化ZIF-8基本保持了ZIF-8原有晶型結(jié)構(gòu)和熱穩(wěn)定性,第二配體的加入對孔道結(jié)構(gòu)和比表面有一定影響。且功能化ZIF-8在常壓下展現(xiàn)出優(yōu)異的CO2吸附性能。第二配體與2-甲基咪唑的比例為1∶31時,吸附效果最佳,55 ℃時達(dá)到5.83 mmol/g,明顯優(yōu)于其他吸附劑。這可能是由于加入第二配體后,引入的N位點可與CO2分子發(fā)生作用,通過形成共價鍵實現(xiàn)對CO2的化學(xué)吸附。
Gao等[32]在機(jī)械攪拌下,將三種官能團(tuán)NH2—、OH— 和CH3OH— 分別與ZIF-7進(jìn)行部分功能化混合連接(圖2)。CO2吸附等溫線表明,ZIF-7框架中引入官能團(tuán)利于CO2吸附。3種功能化的ZIF-7中,ZIF-7-CH3OH表現(xiàn)出最佳CO2吸附性能,吸附量可達(dá)1.12 mmol/g。之后采用溶液澆鑄-溶劑揮發(fā)法,將功能化的ZIF-7與聚醚-嵌段酰胺(Pebax?2533)聚合物結(jié)合形成混合基質(zhì)膜(MMMs),制得ZIF-7-X/Pebax?2533金屬基復(fù)合材料。填料含量為14%時,ZIF-7-OH-PEBAXMMM的性能最好,CO2透過率為273 Barrer,較平整的PEBAX膜提高了60%。具有高CO2親和力的功能化ZIF-7可用作CO2分離混合基質(zhì)膜材料。

圖2 混合基質(zhì)膜結(jié)構(gòu)示意圖[32]Fig.2 Schematic diagram of mixed matrix membrane structure
除上述各MOFs系列之外,另有多種MOFs材料用于CO2的吸附。Li等[33]提出了一種通過引入親堿四唑基組件作為結(jié)合位點以固定堿金屬離子(K+)的新方法。利用該方法構(gòu)建的NKU-521a以裸露的K+結(jié)合位點為CO2吸附位點,有效提高了其CO2吸附性能。在0 ℃和1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,NKU-521a的CO2吸附量為6.21 mmol/g。在25 ℃和 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,NKU-521a的CO2吸附量為 3.84 mmol/g。這說明固定堿金屬離子(K+)作為MOFs功能化的方法可用于提高材料對CO2的吸附能力。
Liang等[34]通過水熱法制得具有高密度活性位點的銅(Ⅱ)金屬有機(jī)框架材料(FJI-H14)。結(jié)果表明,F(xiàn)JI-H14經(jīng)5次吸脫附循環(huán)仍能保持100%的吸附能力,且具有超常的酸和堿穩(wěn)定性,非常適合用于CO2的吸附。FJI-H14的超高CO2吸附能力可能是由于其具有的多個活性位點的協(xié)同作用。
Chen等[35]采用原位自組裝法以MOFs和介孔SiO2制備出具有層次孔結(jié)構(gòu)的HKUST-1@SBA-15復(fù)合材料。SBA-15基體不僅在HKUST-1納米晶定向生長過程中起到了結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的作用,而且為復(fù)合材料提供了有序形貌和層次化結(jié)構(gòu)。通過調(diào)節(jié)SBA-15的濃度,可以控制HKUST-1的粒徑和復(fù)合材料的織構(gòu)性能。CO2吸附等溫線表明,在25 ℃與1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,HKUST-SBA-1的CO2吸附量為 4.82 mmol/g,這較HKUST-1增加了15.9%。經(jīng)過10次CO2吸脫附循環(huán)實驗后,HKUST-SBA-1具有良好的CO2吸脫附循環(huán)性。CO2吸附能力的提高可能是由于MOFs晶體的粒徑變小,也可能是比表面積的增加和新微孔的產(chǎn)生所致。此外,SBA-15和HKUST-1之間的協(xié)同作用也使復(fù)合材料對CO2分子有更強(qiáng)的親和力。
本文按照不同類型的MOFs進(jìn)行分類,總結(jié)了不同類型的MOFs的制備及其CO2吸附性能,增強(qiáng)CO2吸附能力的改性等方面的最新研究進(jìn)展。不同類型的MOFs具有不同的特點,如UiO-66具有較好的穩(wěn)定性,Mg-MOF-74具有較高的CO2吸附能力。作為一種極具應(yīng)用前景的CO2吸附材料,MOFs可以通過改變金屬位點(開放金屬位點和摻雜外來金屬)以及有機(jī)配體(氮原子或胺官能團(tuán))來增強(qiáng)吸附質(zhì)與吸附劑之間的相互作用,進(jìn)而改善氣體吸附性能。如何以合理的方式合成具有更好性能的MOFs,實現(xiàn)MOFs功能化改性,減小水蒸氣和酸性氣體對MOFs吸附CO2的影響以及提高M(jìn)OFs的可再生性等問題均需進(jìn)一步研究。