260 t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)SPA-H鋼保磷技術(shù)研究與實(shí)踐

李超 ，于海岐 ，黃巖 ，許營 ，尚德義 ，李文博 ，冉茂鐸

（1.鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司，遼寧 營口 115007；2.鞍鋼集團(tuán)鋼鐵研究院，遼寧 鞍山 114009）

耐候鋼被廣泛應(yīng)用于集裝箱板、橋梁等，其使用環(huán)境對鋼的耐腐蝕性、屈服強(qiáng)度等均有較高要求，國內(nèi)酒鋼、馬鋼、萊鋼、鞍鋼等鋼鐵企業(yè)通過研究冶煉鋼水成分控制、軋制工藝等，使純凈度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)均得到改善［1-7］。SPA-H鋼是耐候鋼的一種，磷是大多數(shù)鋼種中常見的有害元素，容易造成“冷脆”質(zhì)量問題［8］，但SPA-H鋼要求一定的磷含量來提高其耐腐蝕性能［9］，所以轉(zhuǎn)爐冶煉SPA-H鋼時(shí)的保磷技術(shù)是生產(chǎn)此類鋼的關(guān)鍵技術(shù)之一。國內(nèi)對此進(jìn)行了一系列相關(guān)技術(shù)研究，如馬鋼采用合理控制熱力學(xué)條件、少渣冶煉等措施冶煉高磷類鋼種,取得較好生產(chǎn)效果［10］；梅鋼采用提高供氧強(qiáng)度冶煉，縮短熔煉時(shí)間，保磷效果得到提高［11］；鞍鋼采用不加白灰的經(jīng)濟(jì)性少渣冶煉方法實(shí)現(xiàn)了SPA-H磷含量達(dá)0.050%以上［12］；武漢科技大學(xué)張思維通過控制堿度、優(yōu)化廢鋼結(jié)構(gòu)等工藝方法將終點(diǎn)磷含量控制在0.042%以上［13］。鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司煉鋼部（以下簡稱“鲅魚圈煉鋼部”）針對SPA-H高磷類鋼種進(jìn)行了轉(zhuǎn)爐保磷技術(shù)理論分析，并將相關(guān)結(jié)論應(yīng)用于生產(chǎn)，取得較好效果［14］，本文對此做一介紹。

1 工藝概況

鲅魚圈煉鋼部有3套噴吹型鐵水預(yù)處理設(shè)備，3座 260 t轉(zhuǎn)爐，5套 LF、ANS-OB 等精煉設(shè)備，3臺(tái)連鑄機(jī) （2臺(tái)1450 mm薄板鑄機(jī)、1臺(tái)2300 mm厚板鑄機(jī)）。SPA-H鋼工藝路徑為：鐵水預(yù)處理脫硫→轉(zhuǎn)爐脫碳保磷→ANS-OB調(diào)整成分與鋼水凈化→1 450 mm鑄機(jī)澆注、切割出坯。……