建筑工程施工中的外墻保溫技術

王琿玲

（濟南工程職業技術學院，山東 濟南 250200）

1 工程概況

本次研究過程中的工程是地上3層，地下1層。建筑類型是二類低層聯排式住宅建筑，建筑高度低于15 m。結構類型是鋼筋混凝土框架結構。抗震設防烈度是8度，這次施工一共為12棟住宅。

本建筑工程地皮以上的外墻是砌體工程，外墻保溫利用厚度為7 cm的擠塑聚苯板，容重是每立方米32 kg，燃燒性能是B1級，外墻窗邊收口使用厚度為3 cm的擠塑聚苯板，具體應用如下。

2 外墻保溫技術在建筑工程施工中的應用

2.1 聚合物砂漿保溫技術

2.1.1 施工工藝流程

聚合物砂漿保溫技術在施工過程中應按照以下流程：

拉線吊垂直→清理板面、修補與填塞穿墻螺栓孔洞→檢查驗收→涂抹底層抗裂聚合物砂漿→壓進玻纖網格布→涂抹面層抗裂聚合物砂漿→檢查驗收

2.1.2 主要施工方法

（1）涂抹抗裂聚合物砂漿。第一步，使用保溫砂漿對穿墻螺栓孔洞進行填堵，如果板面門窗表面有問題，需要使用聚苯或者是保溫砂漿進行修補，對保溫板面層進行徹底清理，保證面層沒有各種雜質，局部凹陷位置需要使用聚苯保溫砂漿展開局部找平，一些鼓包的位置應使用鋼絲刷打磨找平之后，使用毛刷清理干凈表面的碎屑，當對表面清理工作進行檢查驗收符合要求后，即可展開抗裂聚合物砂漿施工。

第二步，抗裂聚合物砂漿在配制過程中需要使用生產廠家成品砂漿，利用機械攪拌這些砂漿8 min，保證砂漿均勻攪拌，拌好的抗裂砂漿放置10 min后，應進行再次攪拌后方可使用，第二次攪拌的時間應超過5 min，配制好的砂漿不能風吹日曬，配制一次的量應在施工時間內使用完，放置時間不能超過2 h，超過操作時間后不能添加水二次使用。

第三步，做好結構施工保溫層修補工作后，經過對施工質量檢查符合要求后，涂抹抗裂聚合物砂漿，抹灰主要是面層與底層，底層應均勻涂抹。

第四步，在施工之前，需要按照層高、窗臺高及過梁高裁剪好玻璃纖維網格布備用，當底層抗裂聚合物砂漿保持濕潤時，及時把玻璃纖維網格布使用鐵抹子壓進抗裂聚合物砂漿中，在施工過程中面層需要揉出砂漿，并且確保表層平整壓實，玻璃纖維網格布應壓入平整，單張網格布長度應小于6 m，鋪貼搭接過程中，應保證橫向1 m，縱向8 m，陰陽角的1.5 m搭接長度要求，門窗洞口四個角需要鋪貼網格布片。

第五步，當底層抗裂聚合物砂漿初步凝固之后，需要二次涂抹一層抗裂聚合物砂漿，二次涂抹厚度為2 mm左右，使用網格布全面覆蓋，稍微看見網格布輪廓更加，其抗裂絕貨物砂漿的總體厚度應掌控在5 mm以內，面層砂漿禁止不停揉搓，防止網格布出現鼓包的現象。砂漿抹灰施工間歇需要在自然斷開位置，以便于后期施工的搭接。為了在墻面上不停地間歇施工，面層砂漿不能全面覆蓋已經鋪好的網格布。

第六步，當涂抹砂漿過程中，需要與窗框邊流出5 mm的縫隙，方便后期打膠。

（2）伸縮縫、分格縫做法。外墻保溫施工過程中可以設計裝飾縫與伸縮縫。在結構溫度縫與沉降縫中應該進行相應處理，預留伸縮縫時，在抹灰流程應放進分隔條，當砂漿初步凝固之后，整改縫邊，縫中放入發氣聚乙烯圓棒當作背襯。直徑是縫寬的1.3倍，然后分為兩次填入建筑密封膏，深度是縫寬的70%，依據縫寬位置設計沉降縫和溫度縫的金屬蓋板，使用螺絲或者是射釘進行牢固。

2.1.3 質量標準

一是各個抗裂層之間和抗裂層、基體之間需要牢牢粘接，禁止出現空鼓、脫層的現象，表面沒有裂縫等問題。

二是表面光滑、平整，接搓順滑，線角平直，毛面的紋路清楚可見。

三是保證梢盒、孔洞及管道后面抹灰表面尺寸的精準性，抹灰表面邊緣的整齊，管道后邊順滑。

四是保證分格條寬度與深度的均勻性，棱角齊整，橫平豎直。

五是護角材料的高度應與施工工藝要求保持一致，門窗框和墻體之間的縫隙應密實填塞。

六是保證滴水線的平直，滴水梢的寬度與深度應超過10 mm。

七是質量允許偏差如表1所示。

表1 允許偏差值

2.2 一體澆筑保溫技術

2.2.1 施工工藝流程，如圖1

圖1 一體澆筑保溫技術施工流程圖

2.2.2 主要施工要點

施工精度要求比較高首先在對于構件的尺寸上的要求高，同時其對于固定件連接要求可靠里進行體現。除了這些之外，施工精度要求高還比較集中的體現在施工人員需要比較嚴格的參照設計圖紙去進一步對設計進行深化，同時還應該對施工的規范進行預制。除了這些之外，對于施工的精度也有著比較高的要求，其主要體現在相關的施工人員需要去對相應的臨邊安全防護到位，并使其自身的可靠性能夠得到充分的保證，并且還應該使其不會對施工自身的精度和質量造成任何的影響。此外，施工精度上的要求比較高并且嚴格的要求施工人員應該持證上崗，同時還應該經過相應的現場去完成交底的工作。

（1）深化設計CL網架板及材料準備。CL網架板不是標準塊，應按照施工圖中CL剪力墻的設計狀況，根據施工圖中的節點詳細圖與有關技術規則，整合施工縫預留狀況分解深化CL復合剪力墻。全面陳述CL網架板的尺寸、規格、數量、周邊節點特點、位置等，采用訂單的方式預先和專業生產廠家進行交流與溝通生產和供貨方案。

（2）CL網架板的進場。CL網架板需要根據使用順序放置于干燥整潔的場地，搭建臨時護架，同時以斜立式放置。當存放時間比較長時，需要采取防潮、防雨及防風的防護手段。

（3）捆綁鋼筋。根據施工圖紙的要求預設豎向附加鋼筋。在樓板位置的豎向連接處應設置CL剪力墻，外側混凝土中的鋼筋焊接網可以直接向樓板外伸出2 m進行搭接，同時增加搭接鋼筋。在CL網架板的上方捆綁搭接鋼筋，為了確保附加鋼筋的間距與位置，能夠在其上部端頭捆綁水平臨時牢固鋼筋。

（4）CL網架板安裝就位。①CL網架板吊運。吊運CL網架板時需要按照施工段劃分、安裝順序、CL網架板編號相應的施工圖軸線位置進行安裝。安裝使用塔吊吊裝的方法展開，起吊過程中需要確保穩定、垂直，墻板水平和繩索夾角需要大于45°，各個吊點應均勻受力。②CL網架板就位。墻板需要瞄準墻板邊線一次就位，避免出現大量波動。若墻板就位出現非常大的偏差，需要重新調整吊起來的墻板。當對墻板的垂直度進行校正時，可以在墻板底部使用墊鐵的方法。將CL網架板安裝在合適的位置后，需要測量與糾正CL網架板的垂直度。

（5）CL網架板周邊鋼筋連接及管線敷設。將CL網架板安裝到合適位置后，需要馬上與墻、暗柱的普通鋼筋捆綁固定。CL網架板需要和底部的地圈梁或者是樓板處留出的搭接鋼筋牢固捆綁；如果CL網架板包括墻身受力鋼筋時，需要使用附加鋼筋在兩頭水平方向和暗柱錨固連接CL網架板；若CL網架板還沒有包括墻身受力鋼筋時，需要使用U字形拉筋連接CL網架板和墻身、暗柱的受力鋼筋。安裝固定好CL網架板，連接鋼筋后，即可鋪設固定墻身中的線管、預埋件與箱盒。安裝完成CL網架板之后，需要包含隱蔽工程驗收，如：普通鋼筋、CL網架板、墊塊安裝及管線敷設等，然后可以開始下一步施工。

（6）模板安裝。將CL網架板安裝在合適的位置后，應支設墻體大模板。CL結構體系和普通剪力墻結構之間存在的主要差異是CL復合剪力墻應采用自密實混凝土澆筑，所以非常有必要采取模板的密封策略。

（7）混凝土澆筑。①混凝土工作性能。CL復合剪力墻當中由于混凝土的截面不大、鋼筋非常密集，不可以使用普通的混凝土澆筑，同時不可以采用插入式的方式利用振搗器振搗混凝土。因此，在混凝土施工過程中應利用強度等級較高的自密實性能的混凝土，其需要符合塌落度為260~280 mm，擴展度為600~750 mm，具有良好的和易性，不能出現離析、泌水的情況。②混凝土澆筑。目密性混凝土適合使用泵送，采用吊斗澆筑過程中，需要保證出料口與模板入口之間較小的距離，必要情況下應增加溜槽或者是串筒，防止出現離析的情況。混凝土澆筑過程中，需要詳細觀察兩邊的混凝土漿面高差，同時混凝土漿面高差不得超過4 m。③混凝土的振搗。目密性混凝土為了保證表面平整、光滑，能夠實現模板外的輔助振動。通常可以使用小型平板振動器、皮錘或者是振搗棒跟隨混凝土的腳注由下向上的順序振動。對于復合剪力墻中部或者是鋼筋構造復雜的暗柱，應在混凝土澆筑工程開展過程中，利用螺紋鋼筋振搗混凝土，混凝土振搗時不能與CL網架板的斜插筋直接接觸。

2.3 苯塑顆粒保溫技術

準備材料→配制砂漿→界面處理→彈線→涂抹聚苯顆粒保溫砂漿層→涂抹底層抗裂砂漿→鋪設網格布→養護→面層涂料施工→驗收

2.3.2 施工要點

一是處理基層墻體：基層墻體表層不能出現各種雜質物、污染物，如：油污、浮塵、脫模劑等，墻面凹陷處應使用角磨機進行打磨，對于風化或者是松動位置，可以填塞水泥砂漿后找平。

二是做好外墻結構工程，將建筑物的門和窗戶安裝完成后，應該填滿外門、墻體縫隙及窗邊框預留的縫隙，保護好窗框表面，同時通過相關部門嚴格檢查符合要求。

三是提前安裝好外墻雨水鐵件、關卡及其他管道，同時留出外保溫厚度。

四是建筑工程施工環境與墻體表面溫度需要超過5 ℃，風力不能大于5級，雨天禁止施工。

五是配制保溫漿料。保溫漿料配比是保溫膠粉、聚苯顆粒及水的比例為30∶2∶25，在砂漿攪拌機中倒進水，打開攪拌機，接著倒進保溫膠粉，大概攪拌10 min形成水泥呈現出均勻黏稠狀物后，倒進聚苯顆粒，攪拌至顆粒和水泥漿料后就能使用。保溫漿料需要在一小時以內使用，過期不能使用。

六是涂抹聚苯顆粒保溫砂漿層，使用木抹子將表層抹平，使平整度得到更好的保證。

七是保溫層達到相應強度之后，就能夠讓施工人員進行抗裂保護層工作。

八是通過對建筑物立面情況進行分析后，設計分格縫。建筑物立面分格縫不僅包括伸縮縫及防震縫以外，單向長度間隔15 m應設置一個分格縫。

九是按照建設與規定在聚苯顆粒保溫醬料層上面合理設計滴水槽和分格線所處的位置，利用壁紙刀根據制定好的分割線隔開凹槽。

十是將放抗裂砂漿填充到凹槽中，在凹槽中放入塑料分格條、滴水槽，牢固粘連抗裂砂漿，使用抗裂砂漿對茬口處抹平。

十一是涂抹防抗裂砂漿之后，敷設一層玻纖網格布，按照樓層尺寸預先裁剪好玻纖網格布，網格布需要順著縱向進行裁剪，同時留出搭接長度。

十二是配制抗裂砂漿。抗裂砂漿調配過程中應遵照抗裂砂漿面層的說明書要求配比進行調配，將抗裂砂漿攪拌均勻后方可使用，調配合格的抗裂砂漿使用時間不能超過60 min。

十三是涂抹首層防抗裂砂漿，砂漿涂抹的厚度應保持3 mm以上，采用靠尺將其搓平，接著按照垂直的方向敷設玻纖網格布，借助抹子把玻纖網格布擠入砂漿，然后接連涂抹面層抗裂砂漿層，面層抗裂砂漿層的厚度不能超過3 mm玻纖網格布應平整鋪貼。

十四是建筑物第一層需要鋪設雙層玻纖網格布，首層是加強型玻纖網格布，網格布在鋪貼時應使用對接方式。

十五是針對網格布局部進行修補，對現場進行清理，同時處理好和下道施工流程的交接手續。

2.3.3 質量標準及檢驗方法

允許偏差項目如表2所示。

表2 外墻保溫體系允許偏差及檢驗方法 單位：mm

3 結論

為了實現理想的外墻保溫性能的總體質量效果，需要使用恰當外墻保溫技術的前提下，展開建筑外墻保溫施工，與此同時，通過恰當的工藝保證建筑外墻保溫施工的正常進行，防止建筑外墻保溫施工受到約束，保證建筑外墻保溫施工水平與建筑物室內外溫度實現理想的調節效果，提升建筑外墻保溫施工的穩定性，改善建筑外墻保溫性能，最終使建筑物總體建設要求得到滿足。