姜錦濤, 葉學民, 孔夢迪, 宋睿哲, 李春曦
(華北電力大學 河北省低碳高效發電技術重點實驗室, 河北保定 071003)
2021年10月,中國提出了包括節能降碳增效行動和工業領域碳達峰行動等在內的“碳達峰十大行動”,而作為在電網中充當調峰角色的燃氣聯合循環發電機組[1](GTCC),其CO2的深度減排已刻不容緩。目前,GTCC機組減少CO2排放的常用技術包括燃燒后捕集、富氧燃燒捕集和煤氣化技術[2]。若采用富氧燃燒碳捕集方法,其燃燒產物單一,可實現對煙氣中CO2的直接捕集。但與常規燃氣發電機組相比,由于空氣分離裝置和煙氣壓縮純化裝置的使用,集成富氧燃燒碳捕集的燃氣機組會產生大量能耗和余熱損失,導致碳捕集發電機組經濟性降低[3]。研究表明,與無碳捕集裝置的常規空氣燃燒系統相比,富氧燃燒機組凈效率降低8%~13%[4-7]。因此,如何降低發電成本是富氧燃燒技術面臨的重大挑戰。
增加富氧燃燒系統后,燃氣機組的余熱鍋爐排煙溫度更高,這部分煙氣余熱若不加以利用,必將增大其排煙熱損失。同時,CO2多級壓縮過程也產生大量余熱[8-9],如不回收利用,同樣將造成系統能量損失。為此,胡玥[9]和李博等[10]采用超臨界 CO2循環回收尾部煙氣熱量,前者使機組脫碳效率損失降低2.9%,后者使系統凈輸出功率增加9.54%。Maddahi等[11]采用有機朗肯循環(ORC)回收CO2壓縮中間冷卻器和空分裝置冷卻器的低溫熱源,可使發電成本降低2.35歐元/(MW·h)。Kurtulus等[8]和Farajollahi等[12]均采用ORC回收多級壓縮系統的低溫余熱,前者ORC系統的熱效率和效率分別達到17.2%和51.6%,后者可額外產生17.38 MW的功率。……