魏增,張寶紅,吳卓陽,何金文
室溫多向壓縮道次變形量對AZ80鎂合金力學性能影響
魏增,張寶紅,吳卓陽,何金文
(中北大學 材料科學與工程學院,太原 030051)
探明室溫塑性變形對AZ80塑性、硬度及最大應力等力學性能的影響規律,為其成形工藝參數制定提供依據。對擠壓態AZ80鎂合金均勻化處理后,在室溫下控制道次變形量(0.05、0.075、0.1)及累積應變進行多向多道次壓縮變形;利用力學試驗機和維氏硬度計分析道次變形量與累積應變對其力學性能的影響。在室溫下,當AZ80鎂合金單向壓縮的真應變達到0.124時會發生開裂,通過小應變多向多道次壓縮可以將累積應變至少提高至3.6以上。在道次變形量為0.05、0.075和0.1時,累積應變分別可達到7.5、6和3.7;在累積應變為3.6時,隨著道次變形量的增加試樣硬度(HV)分別達到94、110和121,較未變形試樣硬度(70HV)分別提升了33%、57%和73%。AZ80鎂合金通過室溫多向多道次壓縮有利于改善材料塑性,提高力學性能。其塑性隨著道次變形量的減小而提高,硬度和最大應力隨道次變形量和累積應變的增加而升高,且道次變形量比累積應變對硬度和最大應力的影響更大。
晶粒細化;鎂合金;室溫;多向壓縮;擠壓態;力學性能
鎂及鎂合金是最輕的金屬結構材料,具有高的比強度和比剛度,是航空航天、汽車等領域節能減排的理想材料[1-2]。由于屬六方密排晶體結構,其具有的獨立滑移系較少,因而綜合力學性能很差,影響了鎂合金的廣泛應用[3]。升溫或者晶粒細化可以開動原本剪切應力閾值較高的柱面滑移系和錐面滑移系,以此來改善鎂合金的塑性,這也是加工、改性的最重要手段。……