*魏 強
(四川鴻源環境檢測技術咨詢有限公司 四川 610093)
化工企業主要是從事化工工業生產的工廠,化工企業在近幾年發展十分迅速,化工產品在價格上不斷攀升,這在一定程度上可以推動區域經濟發展,但是其在管理方面仍存在一些問題,職業衛生檢測和職業衛生安全問題未能獲得充分重視,這造成了每年有較多化工工作人員發生傷亡中毒現象,影響了企業的正常有序生產,也影響了企業經濟效益的實現[1]。
職業衛生檢測過程中,需針對化工作業中毒害污染物展開檢測,了解污染物是否超出規定限值,借此判斷化工企業進行生產作業的整個過程是否能夠適應職業健康對應安全要求[2]。實施污染物檢測時,比較常見的內容為氮氧化物、二氧化硫等,檢測二氧化硫時,主要運用原電池庫倫滴定、鹽酸萘乙二胺分光光度,運用檢測可以了解環境當中氮氧化以及二氧化硫有害物質實際存在情況,借此對企業作業環境對應的職業衛生水平進行評估。同時污染物檢測會經常運用在污染物排放中,借此對安全作業情況展開評估,使生產環境進行改善獲得比較有效的依據。
職業衛生檢測在開展時,粉塵檢測屬于比較重要的一項內容,通過檢測結果,可以使化工企業進行生產時關注工作人員塵肺病問題,減少工作人員發生塵肺病的概率,進而使工作人員健康得到保證。檢測的主要內容為粉塵顆粒、粉塵物性、粉塵濃度,進而了解粉塵實際污染情況,使衛生防護這方面措施的制定獲得依據[3]。檢測時方法主要為粉塵比電阻,使用比電阻檢測儀,檢測粉塵比電阻,針對化工生產中的電氣特性、孔隙率、可燃性、溫濕度等粉塵物質特性進行檢測。檢測粉塵顆粒時,可以使用級聯沖擊器、巴克分級器,針對粉塵顆粒實際粒徑進行測定,獲得粉塵環境闡述。同時監測濃度時,可以使電壓晶體測塵儀,做好對作業環境當中粉塵濃度的測定,可以根據物性質結果、粒徑結果對粉塵狀態展開評估,實現有效職業衛生檢測。
振動檢測實施的主要目的在于對工作環境中震動因素可能對設備性能產生的影響進行評估,然后進一步評估由于設備性能出現的問題造成有害物質發生泄露,產生安全衛生方面問題的概率。展開振動檢測時,使用電壓加速度計、拾震器等,儀器使用之前需校對,然后在操作現場使用儀器進行測量,獲得位移、速度、加速度、相位等多方面的振動數據,將數據和當前文件規定值展開對比,然后判斷生產環境當中出現的振動情況能否都和標準要求相符[4]。同時根據檢測內容,可以對設備運維進行協調,促進振動情況的改善,避免由于設備性能存在問題造成有害物質出現泄露。
化工生產過程中,生產設備處于運行狀態時往往會產生噪聲,進而使工作人員需長時間處于存在噪聲的環境當中,極有可能使工作人員出現失聰或者是聽力損傷問題,噪聲檢測屬于職業衛生檢測在實施時的一項重要內容,通過檢測能夠針對企業當前衛生情況進行準確評估,使企業及時對噪聲環境做出改善,降低工作人員發生職業疾病的概率。
為使生產質量和生產效率獲得提升,部分情況下化工生產會使用放射性工藝。因此展開職業衛生檢測時,需對生產環境輻射情況展開檢測,進而對化工生產對應的職業衛生情況進行全面評估。具體實施時,往往會通過輻射工藝展開檢測,使用傳感器針對氣流、液流輻射水平發生的變化進行檢測,判斷生產過程中產生的輻射量是否在職工能夠承受的范圍中,進而對職業衛生情況展開評估。同時結合檢測結果,優化和改善工藝、設備,減少致癌性職業風險因素在化工生產中形成的影響,促進化工企業生產力的優化,這對于企業實現長遠發展較為有利。
化工生產過程中,會存在較多風險環節,有害因素比較多,化學反應中難以對中間產品以及副產品進行控制,產品中可能會存在對環境或者是人體產生危害的物質,部分污染物被納入到污染物檢測體系中[5]。但是部分污染物并未納入到未能檢測體系中,這實際上增加了職業衛生檢測在實施時的難度,會使生產環境與工作人員受到生產安全方面的威脅,對于職業病的防治也比較不利。化工企業具有自身特有特點,這決定了其進行生產時會有大量污染物產生[6]。雖然運用了一定控制措施,但是化工生產中由于污染物比較多,并且控制標準欠缺,造成部分有害物質在質量上難以確定,一旦污染物達限定水平,就會影響健康與安全。如果危害因素比較復雜,則職業衛生檢測便會越復雜。
為保證檢測工作的有效實施,可以構建相關數據庫,通過客觀、科學的方式提供數據資料,做好對資料的搜集和整理工作,構建化工企業檢測管理檔案。將職業衛生檢測工作做好,針對化工生產中的噪聲、粉塵、高溫、輻射、空氣質量、毒害化學品等展開科學檢測,結合檢測結果實施合理應對措施[7]??梢院屯獠繖C構之間進行合作,由指定專業機構運用定期方式展開職業安全檢測,進而保證檢測工作規范性、科學性,對于化工企業存在的衛生隱患進行有效診斷,發現存在的問題,并且提出對應改進措施。
多數化工企業比較注重職業健康檢測,但是部分企業在檢測手段、檢測能力方面仍較為落后,檢測人員在專業技術水平方面難以適應企業實際需求。要想了解降低風險發生概率,就需使職業衛生與職業標準相符[8]。在新興的污染物影響下,不能準確且及時被識別,并且檢測人員也缺少對于污染物進行識別的專業水平,職業衛生檢測中,規范意識相對欠缺,問題不能根據檢測標準進行解決。除此之外,企業內部使用的檢測方法,存在未能結合衛生檢測標準的情況,并且檢測設備也比較落后,進而使職業未能檢測的有效實施受到了較大不良影響。
為強化檢測力度,需積極展開相關監督檢查工作,做好檢查評估,使職業衛生安全問題可以從源頭上避免[9]。防止企業一味關注經濟效益,使工作人員生命健康權獲得充分保證,并且推動監督檢查相關制度的落實。
展開職業衛生建設過程中,展開安全培訓的目的在于使工作人員形成安全作業、健康生產的思想意識,降低工作中危害因素對職業健康的影響,促進企業整體生產作業水平的提升[10]。但是實際上,企業作業人員在專業素質、專業水平方面存在參差不齊問題,對于安全培訓并不是十分重視。同時化工作業相關衛生安全知識比較多,具有明顯復雜性,進行培訓時需占用工作人員較多工作時間,對于培訓的正常進行會產生較大不良影響。
為解決安全培訓存在的問題,可以將內訓軟件運用其中、通過軟件具有的線上學習、APP登陸、線上考試功能,使職工利用碎片化時間進行衛生安全方面的培訓,避免培訓過多對正常作業產生影響[11]。運用后臺管理針對線上考試相關數據進行統計,考試結果會納入到個人成績當中,加強工作中人員對于衛生安全相關知識的重視程度。并且結合考試情況,能夠了解工作人員在衛生安全方面存在的知識薄弱點,針對培訓方案進行科學總結,體現出培訓方案的優質性,促進企業在職業衛生安全方面整體水平的不斷優化。
化工企業進行運作時,經常會發生輕管理、重生產的問題,造成管理層在崗位配置方面存在不足,難以對化工生產進行規范,這不僅會導致化工生產在效率上有所下降,還會使企業出現衛生安全方面的問題。
企業展開經營生產時,企業需關注管理層建設,重視衛生安全方面的崗位配置,保證化工生產展開衛生安全監管時可以充分落實到位,將事故發生的風險降低,使工作人員身體健康獲得有效維護。具體實施時,需要構建衛生安全專業小組,小組由衛生安全管理工作中人員、班組負責人構成,主要針對作業過程中存在的衛生安全問題進行溝通,針對問題制定對應解決措施。同時可以構建衛生安全方面的巡檢小組,由安全衛生管理人員構成,展開定期檢查、抽查、巡檢,并且督促生產工作人員形成責任意識,保證化工作業過程中的衛生安全,優化衛生安全方面的崗位配置整體效果。
衛生安全制度屬于展開安全衛生管控時的主要依據,當前化工領域在科技上發展十分迅速,企業配套設施、技術、工藝等在不斷進行革新,但是衛生安全制度相關內容難以緊跟化工生產實際水平,衛生安全制度存在不健全問題,這對于衛生安全相關維護工作的有效落實會產生較大不良影響,也會阻礙企業實現長遠發展。
建設制度過程中,企業需結合新引入的設施、工藝、技術等,制定相對應的衛生安全條例,保證化工生產中衛生安全可以處于良好狀態,提高化工作業在實施時的整體水平。具體實施時,應結合設施、技術、工藝等,制定與之對應的標準與要求,在此基礎上建設衛生安全條例,促進配套制度的完善,使衛生安全存在的問題得以消除。同時針對制定的制度需定期展開修訂與評審,不存在特殊情況下,一般三年修訂一次,出現重大變更時需及時作出修訂,并且在修訂結束以后,組織相關工作人員培訓學習,進而使各項工作在實施時可以充分落實到實處。
一般來講,化工企業應定期針對衛生安全展開評估,借此對化工生產情況形成充分、全面的認識與了解,為技術與工藝的不斷優化改善提供依據,使職業危害風險得到及時遏制。實際化工生產中,衛生安全評估由于工作規模相對較大,并且操作時十分復雜,對于工作人員專業水平整體要求比較高。但是當前化工企業在技術人員方面的資源較為有限,難以將衛生安全評估標準且規范的完成,導致評估結果不能保證準確性。
就評估問題來講,化工企業可以將這項工作委托于第三方機構進行檢測,有效展開衛生安全方面的評估,保證評估結果整體可靠性,也能使后期改善衛生安全獲得有效依據。
為使化工生產中衛生安全狀態良好,化工企業往往會向工作人員配備衛生安全方面的配套設施,其中包括隔熱服、除塵器等。但是這些設施一般會處高溫、腐蝕環境中作業,在此情況下比較容易出現性能問題造成設施性能難以充分發揮,衛生安全不能獲得維護,這實際上對于化工生產在衛生安全方面的水平會產生一定影響。
化工企業在生產中,需運用定期方式針對衛生安全相關設施展開檢修,對于出現損壞的設施,或者是老舊元件進行及時更換,進而保證設施整體工作狀態良好。同時需提前制定故障對應應急預案,在突發情況發生時進行有效應對,確?;どa工作中衛生安全整體建設效果。除此之外,需及時進行更新換代。設備的先進性能夠為企業實現持久發展創造良好條件,也能使職工在人身方面的安全獲得充分保證,因此化工企業需重視對設備的更新換代。
多數企業能夠展開安全生產管理工作,但是缺少規范、科學安全生產體系,體系與化工企業生產標準化要求相比明顯滯后。生產工作在開展時,往往對于職業衛生安全要求較高,部分物料進行檢驗時,規程、程序、技術標準存在不完善問題,導致作業中產生的安全危害較大,也和職業安全衛生控制初衷有所違背??傮w上來講,化工企業在職業衛生問題方面的檢查體系缺少完善性,導致監督管理工作具有一定困難。就危險物的識別和安全檢查來講,未能制定比較明確的標準,造成企業進行評價診斷時缺少理由與依據,進而出現檢測結構不夠準確的問題。
為將化工企業中的職業健康相關監護工作做好,使安全健康管理在化工企業崗位中不斷落實,化工企業當中的管理人員需不斷對工作制度進行完善,由專業部門展開衛生安全管理,部門中的工作人員主要包括衛生檢查員、衛生管理員,針對企業當中的職業健康問題展開內部管理,企業中實施嚴格、有效的職業健康監護工作,提升健康監護在實施時的針對性,并且結合未能檢查最終結果對企業當中實施的健康管理作出改進,將企業發生的安全隱患減少。除此之外,企業當中衛生主管部門需針對專業性設備進行完善,嚴格檢測企業中的危險物質,進而使工作當中獲取的數據更為有效與準確。最后,需加強宣傳教育,促進工作人員在職業危害方面防護水平的提升,有效防范企業在健康安全方面的風險。并且構建健康監測系統,運用定期方式展開職業病調查,對工作人員健康情況形成全面了解,將作業時的危險因素排除,實施針對性管理工作。
總之,化工企業職業衛生檢測的有效實施和安全問題的解決,對于企業實現可持續發展具有一定推動作用,轉變化工企業當前作業環境基本現狀,使職業衛生安全存在的問題獲得針對性解決,減少職業危害因素對于化工生產產生的影響,推動化工企業實現健康且穩健的發展。具體實施時,需從多個方面進行思考,促進衛生檢測的優化和衛生安全問題的科學解決,通過安全培訓、安全崗位配置、安全制度建設、安全評估等實施。