裝配式建筑機電安裝施工技術分析

王真，武文樹，張偉，苗曉飛

（中建二局安裝工程有限公司，北京 100176）

1 引言

由于機電安裝施工可以對裝配式建筑的安全性以及功能性造成影響，因此，機電安裝施工始終是裝配式項目中最為重要的施工內容。而對裝配式技術進行研究，可以為裝配式技術的應用提供依據，繼而推動裝配式建筑的發展。

2 裝配式建筑機電安裝的技術要點

2.1 遵循設計圖開展安裝施工

通過裝配式技術開展施工時，施工人員必須根據設計圖的要求開展拼裝工作，以此保障建筑質量。此外，施工人員在施工前，必須對設計圖的內容進行明確，確認無誤后才可以進行拼裝，使整個施工能夠順利進行。

2.2 科學、合理地進行預制件拼裝

在裝配式預制構件被運輸到施工現場后，施工人員需要按照圖紙將各構件拼裝起來，方便后續工作的開展。但需要注意的是，在對預制構件進行拼裝前，施工人員應結合相關要求對預制構件進行詳細的質量檢測，以此保障預制構件質量，防止安全事故的發生。

設計人員在設計機電安裝圖紙時，應提前把預制構件中的埋孔作業與開孔作業內容標注處理，確保套管預留口符合機電安裝的要求。和常規建筑的機電安裝作業不同，在對裝配式預制構件拼裝時，不能通過鉆孔挖槽這種方式施工。此外，進行機電安裝時，機電設備對管道連接有相應的要求，所以，施工人員在對預制構件進行安裝前，必須通過BIM技術進行安裝模擬，避免管線碰撞，保證施工的順利進行[1]。

2.3 做好管線預留預埋工作

由于零件是在工廠預先制造的，因此，工人們會在現場進行零件組裝。若管道未妥善保留和預埋，則在裝配零件時可能會出現意外。BIM技術的應用可以為管道的預留和埋設提供便利，但這項技術并不能完全解決管道問題，尤其是廚房和浴室。這兩個地方的管道敷設是最復雜的，對管線的要求也十分嚴格，若不提前預留和埋設管道，在組裝時會發生管道連接不上或其他線路問題。不僅浪費了建筑材料，而且浪費了大量的時間，施工單位將損失大量的人力和物力，甚至整個工程將因管道問題而延誤，導致施工方出現重大損失。因此，在工廠制造部件時，應預留和預埋管道，以確保部件的順利組裝。

2.4 重視應用BIM技術

機電安裝技術產生的隱患主要來自部件生產環節。因廠家對機電部件進行生產時，機電管線是雜亂無章的，在這些條件下制造的部件可能會出現質量問題，從而導致整個項目的質量問題。BIM技術的應用可以將這些無序的機電管線集成到一個有機的、易管理的整體中，以便及時發現和解決管線問題[2]。因此，采用BIM技術可以保證出廠零件的質量。BIM技術也可以在管道和其他部件的制造中發揮作用，模擬這些部件的實際情況，通過模擬實際情況確定這些管道的連接，避免了不同管道的混合，避免了許多設計問題。如圖1、表1所示。

表1 BIM技術建模規范

圖1 BIM技術在機電工程裝配式施工中應用

3 現階段裝配式建筑機電安裝中存在的問題

3.1 噪聲問題

機電安裝作業中，一些設備的運轉過程中會產生振動，進而引發噪聲問題。如此不僅會對周圍的環境造成影響，還會加劇機器的損耗，使機器的使用壽命降低。

3.2 圖紙質量較差

在對裝配式建筑進行機電安裝時，必須要有設計圖，如此不僅可以為施工提供專門的指導，還可以有效節約成本。但目前很多建筑企業在設計機電安裝圖紙時，由于設計人員的專業水平不足，使圖紙質量較差，難以滿足建筑施工要求。而且在進行圖紙設計時，既沒有結合建筑工程的實際情況，也沒有做好標注工作，不利于后續拼裝作業的開展，影響了施工質量[2]。

3.3 施工管理的信息化水平低

目前，很多建筑企業的在項目管理過程中的信息化水平較低，存在很大的不足，無法發揮信息化管理的作用和價值，管理效果不佳，難以保證機電安裝質量，很容易引發安全事故。

4 裝配式機電安裝技術的應用

4.1 配電箱與多媒體箱的應用

設計人員在設計預制構件時，需要綜合考慮各方面因素，從而確定管線預埋位置。需要注意的是，因為強弱電管彼此之間經常出現交叉，所以，必須對裝置的埋設位置進行準確定位，再澆筑混凝土。并且在安裝配電箱時，施工人員應該借助開關裝置，將配電箱牢牢固定到鋼筋上，然后根據項目要求對其進行固定，以此提升箱體的安全性以及穩定性。

4.2 疊合板預埋盒

在過去的機電安裝施工中，一般燈線盒的高度是6 cm，往往會造成疊合板堵塞現象，致使完成管線連接后的操作不易推進，造成人力與物力等各種資源的嚴重浪費[3]。為了解決這一情況，工作人員對此進行研究，并優化燈線盒，高度設為9.9 cm，如此燈線盒便比疊合板高了4 cm，同時敲落孔與燈線盒頂板之間相差2 cm，并在燈線盒作用安裝了鋼筋管。

在預埋管線時，應將燈線盒預埋在疊合板上，并利用定位型鋼筋固定，防止澆筑混凝土過程中，燈線盒移動。通過這種方式不僅有效緩解了疊合板堵塞這一問題，還減少了安裝資源的投入。

4.3 管路定位與疊合樓板插座

疊合樓板插座以及管路定位是裝配式機電安裝中的重要內容。因此，在對疊合樓板澆筑層實施線管預埋時，在墻板上預留出的空間約為20 cm×20 cm×10 cm，很容易使線管發生位移，導致線管出現堵塞，從而影響整個施工質量。為了避免這一情況，施工人員應選擇PVC材質的線管預埋，并利用定位模板，如此使其精準定位，保證預埋位置的準確性，確保線管安裝質量符合相關標準。同時在對線管進行安裝時，無論安裝何種類型的管道，都必須使用安裝架進行安裝，不得使用電焊。同時在接口處涂上鉛油，并用麻絲進行纏繞，防止接口松動。如果管道需要在地面上鋪設，則應在混凝土鋪設到地面之前將其埋入地下，并應將其墊高，以防止潮濕土壤的腐蝕，同時還要采取相應的管道保護措施，以此來加強對管道的保護，避免由于保護措施的不足與外界環境的影響，使管道質量出現問題，最終影響整個工程質量問題。

而且這種模板能夠重復利用，不僅可以有效節約人力資源與線管材料，還能有效縮短工期，確保機電安裝工作有序進行，加強機電安裝技術在裝配式建筑中的應用。

4.4 線管預埋作業

線管預埋也是裝配式機電技術的重要內容。但需要注意的是，施工人員在開展這項作業時，必須把機電安裝圖紙作為線路施工指導，并根據機電圖紙的設計要求進行施工，以此保障線管預埋質量。但需要注意的是，施工人員在對現澆層開展混凝土澆筑時，要避免管線出現重疊與交叉，根據建筑工程的實際情況科學、合理地調整管線之間的距離，通過這種方式可以有效保證線管埋設質量，防止安全事故發生。因此，必須保證線管的嚴密性，為此可以開展灌水試驗，若灌水試驗成功，便可以確定線管的安裝沒有問題。同時，線管安裝時應考慮季節性問題，由于溫度不同，管道中的水壓隨季節變化，因此，只有充分考慮季節性問題，才能避免不同季節氣溫造成的危害。

另外，進行管線敷設時，要避開預留孔，讓電管從線盒的頂端進入，同時還要對電管彎度進行調整，確保電管彎度符合相關要求，以此保證施工質量。還要確保弱電箱與配電箱當中管線的整齊性，使各管線之間擁有合理間隙。

為使通風系統、電氣設備、給排水系統相互連接，不相互干擾，必須事先設計穿過這些系統的管道，重點控制連接節點。黏性節點是最容易出現問題的地方，如果處理不當，這些問題可能會影響項目整體質量。

4.5 套管預留施工

和常規機電安裝技術不同，裝配式建筑方式的機電安裝技術對于套管與洞口的預留精度要求高，因此，在安裝機電過程中，若將管道從建筑墻體內穿過，則必須要確保墻體構件的套管與洞口預留具有科學性與合理性，以此保證套管安裝質量，使機電安裝施工能夠順利進行。

5 結論

總而言之，要加強裝配式建筑機電安裝施工技術的應用，必須對其進行研究分析，并選擇適合的方法，如此才能把各種技術方法進行整合，進而加強裝配式建筑機電安裝施工技術的應用，推動裝配式建筑機電安裝技術的發展進步。