開放式陶板幕墻防水施工關鍵技術

趙威

（中建二局裝飾工程有限公司，北京 100160）

1 引言

陶土為天然純凈自然材料，它具有綠色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點。它使傳統(tǒng)原料與現(xiàn)代建筑巧妙而完美地結合起來，更新了建筑語言，提高了建筑物的舒適度及其與自然的融合能力，賦予建筑物莊重而自然的藝術美感；它綠色環(huán)保，耐久性好，顏色歷久彌新，具有自潔性，給建筑物帶來持久的生命力。

2 研究目的

陶土板通常采用干掛開放式系統(tǒng)，并可與保溫材料配合使用，具有良好的保溫、隔音功能[1]，而且在陶土板破損時易于單片更換。由于陶土板幕墻系統(tǒng)多采用開放式干掛系統(tǒng)，幕墻防水防滲是一大難題。鍍鋅鋼板作為一種新型外墻防水材料，在工程應用中越來越普遍。如何利用鍍鋅鋼板做好開放式陶板幕墻防水系統(tǒng)來保障工程質量是研究的主要目的。

3 研究意義

陶土板在我國處于發(fā)展的初級階段，由于它自身環(huán)保的優(yōu)勢，在倡導節(jié)能減排的今天，陶土板幕墻作為一種新產(chǎn)品會有廣闊的發(fā)展應用前景。防水作為開放式陶板幕墻設計的重要組成部分，它會直接影響幕墻的施工工藝、安全以及功能，甚至會對項目的質量造成直接影響。陶板幕墻剛剛興起，防水設計和施工技術不夠成熟是陶板幕墻施工的重難點。鋁板幕墻系統(tǒng)及石材幕墻系統(tǒng)均有現(xiàn)行技術規(guī)范，施工技術運用十分成熟。而陶土板幕墻是一種正在發(fā)展中的新型材料體系，國內(nèi)工程實踐運用尚少，包含陶土板在內(nèi)的建筑行業(yè)標準《人造板材幕墻工程技術規(guī)程》仍在征求意見，因此，開放式陶板幕墻沒有一套成熟完整的技術規(guī)范。本技術能為陶板幕墻的多樣性、安全性做出一定幫助。

4 傳統(tǒng)防水技術

開放式陶板幕墻系統(tǒng)主要采用膠條嵌縫防水，時間久了，膠條老化，仍有滲水隱患。而傳統(tǒng)的開放式幕墻內(nèi)側采用保溫和防水涂料處理，防水效果差，在幕墻施工過程中容易破壞保溫防水層，導致雨水滲漏到室內(nèi)，影響建筑的使用功能。因此，陶板幕墻防滲設計及施工的重要環(huán)節(jié)在于陶板背后的防水處理。

5 1.5 mm厚鍍鋅鋼板外墻防水施工技術

采用1.5 mm厚鍍鋅鋼板根據(jù)實際分隔大小在工廠加工裁剪成合適的尺寸，個別收口區(qū)域現(xiàn)場裁剪，與門窗、洞口收口處設置20 mm的折邊，折邊貼緊門窗、洞口邊緣，鍍鋅鋼板采用自攻螺絲與主次龍骨連接，全面覆蓋主次龍骨，在接縫處和螺絲處用優(yōu)質耐候密封膠處理，并在合適位置設置排水口，以便幕墻空腔內(nèi)積水及時排出[2]。

工法特點：（1）采用工廠加工，現(xiàn)場安裝的施工方法，鍍鋅鋼板材料質量穩(wěn)定；（2）材料進場即可立即安裝，現(xiàn)場堆放場地占用很少；（3）鍍鋅鋼板可根據(jù)現(xiàn)場個別部位需要裁剪，無廢料，節(jié)約材料；（4）鍍鋅鋼板質量輕、安裝簡便、安裝效率高；（5）安裝完成后可形成嚴密的防水層，利用外裝飾幕墻的龍骨進行安裝，降低施工復雜度。

5.1 適用范圍

該工法適用于工業(yè)與民用建筑開放式幕墻內(nèi)側防水層施工。

5.2 工藝原理

型鋼主龍骨與熱鍍鋅方鋼管立柱依據(jù)深化設計進行設計安裝，在混凝土結構上通過膨脹螺栓固定型鋼底座，然后將龍骨與底座進行焊接，利用龍骨進行調平，保證外幕墻的垂直及平整度，熱鍍鋅角鋼作為次龍骨焊接在主龍骨上，再將鍍鋅鋼板與主次龍骨用自攻釘固定，與龍骨交接部位及自攻釘端部使用耐候密封膠處理，外幕墻內(nèi)側形成具有良好效果的防水層。

工藝流程及操作要點如圖1所示。

圖1 工藝流程

5.2.1 深化設計

依據(jù)原設計要求以及外幕墻荷載進行龍骨設計，確定各關鍵部位主次龍骨及鍍鋅鋼板的等的詳細尺寸及做法。

5.2.2 施工準備

熟悉設計圖紙，查看現(xiàn)場作業(yè)條件，編制具有針對性和指導性的施工方案；對施工及材料分包單位進行招標，確定材料及施工作業(yè)隊伍，并進行施工和安全技術交底。

5.2.3 測量放線

1）依據(jù)設計要求1∶6斜率放線，使用經(jīng)緯儀控制垂直度，用鋼絲繩從屋面到地面做出輪廓控制線。

2）每隔10 m放一條豎向控制線，遇窗口則相應增加豎向控制線。

3）按照控制線的放樣及設計圖紙結合，確定鍍鋅鋼板分隔尺寸，并按照面積及進度計劃確定加工訂單。

5.2.4 型鋼底座制作安裝

型鋼底座由熱鍍鋅鋼板、熱鍍鋅方管組成，熱鍍鋅鋼板根據(jù)控制線居中放置，采用膨脹螺栓和化學錨栓對角設置進行安裝，確保鋼板穩(wěn)固，然后將方管切割為需要的長度，與鋼板焊接連接，焊接完成后，對焊縫采取補漆防護。如圖2所示。

圖2 型鋼底座圖

5.2.5 龍骨安裝

按照龍骨排布圖對熱鍍鋅方管主龍骨進行切割。

主龍骨與型鋼底座采用焊接連接，主龍骨按照控制線調整外立面斜率，偏差控制在3 mm以內(nèi)，遇到窗洞口斷開（見圖3）。

圖3 陶板安裝節(jié)點（比例1∶3）

次龍骨采用L50 mm×5 mm熱鍍鋅角鋼，每隔150 mm開孔，按照陶板間距尺寸分隔布置，與主龍骨焊接，焊縫采用補漆防護。

將1.5 mm厚鍍鋅鋼板根據(jù)實際分隔大小在工廠加工裁剪成合適的尺寸，個別收口區(qū)域現(xiàn)場裁剪，四周加工為20 mm寬翻邊，施工人員將加工好的鍍鋅鋼板升至安裝位置，在主次龍骨分隔內(nèi)進行安裝，鍍鋅鋼板與龍骨內(nèi)側平齊，翻邊緊貼龍骨，用橡皮錘敲擊至合適位置，使用鍍鋅自攻釘按照龍骨每隔150 mm孔位置進行固定連接，自攻釘及鍍鋅鋼板與龍骨縫隙處使用優(yōu)質耐候膠封堵（見圖4）。

圖4 現(xiàn)場安裝照片

6 研究階段

第一階段：在參考國內(nèi)外陶板幕墻防水設計的基礎上，研究式陶板幕墻防水形式。

第二階段：結合國內(nèi)開放式陶板幕墻的施工案例，通過樣板制作試驗，據(jù)此調整有關技術方案，并優(yōu)化方案設計。

第三階段：通過實際工程，綜合運用該技術，并總結相關經(jīng)驗，為進一步推廣做準備，最終形成開放式陶板幕墻防水施工技術。

7 關鍵技術

7.1 鍍鋅鋼板外墻防水施工技術

采用1.5 mm厚鍍鋅鋼板根據(jù)實際分隔大小在工廠加工裁剪成合適的尺寸，個別收口區(qū)域現(xiàn)場裁剪，與門窗、洞口收口處設置20 mm的折邊，折邊貼緊門窗、洞口邊緣，鍍鋅鋼板采用自攻螺絲與主次龍骨連接，全面覆蓋主次龍骨，在接縫處和螺絲處用優(yōu)質耐候密封膠處理，并在合適位置設置排水口，以便幕墻空腔內(nèi)積水及時排出。

7.2 裝飾面層防水施工技術

開放式陶板幕墻將分縫件膠條安裝在橫梁（或連接件）上，掛件插入陶土板背后的預留槽內(nèi)，在設計要求的位置固定掛件，依次自下而上地安裝其余的陶土板，完成整個幕墻的安裝。

7.3 創(chuàng)新點

1）采用工廠加工，安裝簡便，效率高。

2）定尺加工，無損耗，節(jié)約成本。

8 質量控制及驗收標準

陶土板幕墻立柱安裝施工質量應符合JCJ 133—2001《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》的要求。

陶土板性能應符合GB/T 15227—2019《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》[3]、GB/T 7106—2019《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》、GB/T 18250—2015《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》有關要求。

應遵循其他國家其他行業(yè)技術規(guī)程驗收標準進行驗收。

9 陶土板幕墻的實施情況

通過組織研究并應用上述防滲漏施工技術，有效地提高了陶土板幕墻的防水、防滲漏、防結露、防側移和防撞擊性能，加快施工進度，降低施工成本，幕墻性能委托送第三方檢測單位試驗合格[4]。

10 結語

隨著國家經(jīng)濟以及現(xiàn)代城市建設快速發(fā)展，幕墻工程安裝量不斷增加，其中陶土板幕墻必將以其綠色環(huán)保概念和無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染、顏色歷久彌新、易更換等優(yōu)勢，被廣泛采用。經(jīng)本項目施工單位測算，采用陶土板幕墻防滲漏施工技術進行施工，施工成本大約可節(jié)約20元/m2以上，幕墻的防水、防滲漏、防結露效果可靠，經(jīng)濟效益及社會效益明顯，可供類型工程借鑒使用。