可持續的和成本高效的結構型衛生紙

張凱 賀斌 維美德（中國）有限公司

隨著生活水平的提高和生活用紙行業競爭的加劇，市場上已經出現了很多差異化的產品。由于近年來漿料價格一直處于高位，因此需要使用新技術減少生產成本，使用更少的纖維原料來生產讓消費者滿意的產品。

復合型技術（Hybrid）介紹

復合型紙機包括NTT和QRT。NTT紙機的特色是具有模型帶，可以用激光雕刻不同圖案，并且生產出的紙面非常光滑平整，手感細膩，適合做面巾紙，衛卷等產品。QRT紙機應用TAD紙機的關鍵技術，因此QRT技術不僅有結構型織物，還有速差、真空定型，同時結合了傳統干法起皺DCT紙機氣罩配合揚克缸的干燥方式。

與傳統干法起皺DCT技術比較

如圖1為DCT與Hybrid技術所生產產品差異比較，可以看到傳統DCT紙機凈產量為190t/d，生產原紙厚度為110μm，為中國市場常見的原紙厚度，每天生產大卷原紙數量為38個，而Hybrid紙機凈產量：180d/t，生產原紙厚度較厚，為240μm，由于厚度高，下機速度快，因此每天生產大卷數量為67個，遠超傳統DCT紙機。后加工過程中，DCT原紙通過細壓花的方式增加5%厚度，而Hybrid原紙生產時已經帶有一定圖案，再進行其他壓花則會損害原有結構，所以后加工不需要進行額外細壓花，大壓花會降低原紙10%的厚度。傳統DCT產品的定量總和為45g/m2，略高于Hybrid產品的定量總和（42g/m2）。生產同樣卷徑的產品，傳統DCT紙機為110g/卷，Hybrid紙機為83g/卷。

圖1 DCT與Hybrid技術產品比較

NTT和QRT通過高負荷的壓榨和結構皮帶或結構網速差轉移、真空定型，在低能耗的情況下生產優質產品。高負荷壓榨Symbelt是在脫水過程中的一種高線壓壓榨方式，即在一個單獨的壓區，可以使紙頁水分盡量脫出，之后經過模型帶，成型之后再進行烘干。QRT在靴壓之后再經過速差轉移，使原來紙頁由平紋皮帶轉移到結構網，再通過抽真空和塑紋定型。

NTT采用皮帶，如圖2所示。與結構網不同，皮帶表面光滑，所以用NTT做出的紙表面光滑柔軟，更適合生產面巾紙。而皮帶分為平紋皮帶和結構型皮帶兩種類型，平紋皮帶表面較光滑，所生產紙頁不帶點狀或紋狀圖案，結構型皮帶表面帶有浮點，因此所生產紙頁的松厚度和柔軟度更高。

圖2 NTT紙機的兩種皮帶示意圖

QRT使用Symbelt靴壓技術，整個生產過程先經過靴壓，再經過皮帶回路，皮帶回路之后再進入速差傳遞，整個操作過程穩定、技術成熟。

NTT技術將結構皮帶用到靴壓過程，在靴壓過程中將紙壓進皮帶，紙在皮帶上沒有速差傳遞，因此紙面結構與皮帶結構相同，可以把公司商標或圖案設計在皮帶上，國外許多企業使用此工藝，產品具有特別的紙面效果。

圖3 QRT紙機壓榨干度

QRT壓榨能力較強，出壓區干度可達到40%～46%，與普通真空輥相比出壓干度更高。

圖4 NTT紙機壓榨干度

NTT技術有兩種模式，在平紋皮帶模式下，紙面沒有凸點和浮點，因此與揚克缸接觸面積更大，干燥效率更高。

與TAD比較

由圖5可以看出NTT、QRT技術生產的廚房用紙原紙的松厚度和吸水性均介于DCT和TAD之間。而NTT與傳統真空輥DCT紙機能耗差異不大，QRT技術的能耗略高于NTT技術以及傳統DCT技術，但三者能耗均遠低于TAD紙機的能耗。

圖5 廚房用紙原紙性能& 能耗

案例——衛生紙產品研究

在實際生產中，不同國家和區域對技術的應用習慣不同。如圖6為歐洲、亞洲和美洲衛卷產品參數。歐洲生活用紙的消費習慣不如美國生活用紙蓬松，產品總定量比中國生活用紙定量低。因此在歐洲國家采用復合型技術紙機生產紙卷定量和GMT拉力與傳統DCT相差不大，但生產產品的柔軟度較高，厚度有顯著增加，同樣卷徑情況下，質量由原來120g降低至90g。而亞洲市場現有衛卷產品的層數和總定量較高，來獲得好的厚度和手感，復合型紙機能生產出低定量高松厚度的產品，而且柔軟度能更好，因此生產過程中可以用這種方式節省纖維，在同樣卷徑情況下，質量由原來140g降低至100g。美洲市場則通過復合型技術在原卷徑基礎上顯著增加了產品厚度，又降低了卷重。

圖6 歐、亞、美洲衛生紙產品參數及性能

維美德復合型衛生紙機的優勢

目前，市場普遍認為廚房用紙是下一個生活用紙發力點。圖7為廚房用紙產品參數，復合型技術應用于廚房用紙，定量可由原來50g/m2降至42g/m2，厚度和吸水性能均顯著增加，而在同樣卷徑下，復合型技術產品質量由150g降至130g。

圖7 廚房用紙產品參數

通過對TAD、DCT和復合型技術生產的衛生紙卷性能和可持續性進行比較發現，TAD與DCT技術之間產品性能差距很大，而復合型技術位于兩者之間，比較適合中國市場，可以帶來更具差異化的產品，為消費者帶來更好的消費體驗。從能耗上來講，Hybrid紙機更符合國家可持續發展戰略。

復合型技術產品效果與傳統技術明顯不同，具有較強的可操作性，不同企業可根據需求使用復合型技術生產更具差異化產品。同時，Hybrid與傳統DCT技術能耗基本處于同一區間，并且Hybrid技術以靴壓作為背景，使用傳統烘干方式，因此具有更大的節能降耗潛力。