水利泵站機電設備安裝及檢修的若干思考

梁軍

（廣東省源天工程有限公司，廣東 廣州 510000）

在水利工程施工建設過程中，水利泵站機電設備的安裝工作至關重要，其安裝的合理與否能夠直接影響到設備運行的可靠性以及水利工程的可持續發展等，因此，加強水利泵站機電設備安裝質量，是相關施工單位必須引以為重的環節內容之一。除此之外，在水利工程長期運行過程中，要想發揮出最大的功能作用，還要對相關泵站機電設備加大日常檢修力度，及時挖掘出存在的安全隱患問題，降低設備故障發生概率。

1 常見設備運行故障分析

1.1 泵組同心度與軸線故障

在水利工程泵站機電系統中，泵組同心度與軸線設計一旦與相應的標準要求存在一定偏差，勢必會影響系統運行的穩定性，使其在運行過程中很容易出現振動、噪聲、軸承溫度大幅升高等情況，進而給整個水利泵站工程的高效、安全運轉造成很大影響。另外，若是相關施工單位在選擇泵站機電設備時，來源渠道不一致，就會導致各機電設備的型號和參數難以達到統一，這樣在安裝時就會出現相互不兼容的現象，進而影響到整個泵組同心和軸線的穩定性，給水利泵站機電系統的正常運轉帶來較大阻礙[1]。

1.2 連接螺母與螺栓故障

在水利泵站機電系統中，連接螺母以及螺栓也是不可或缺的重要組成部分，若其在安裝過程中，連接位置過緊，就會受電磁力及機械力作用等因素所影響而產生一定的金屬疲勞或因紐扣過緊產生的松動問題等，這種情況下就會降低泵站機電設備的連接效果，使其在運行過程中出現很大的不穩定性。另外，連接螺母以及螺栓在長期運轉后，若是其出現松動現象，就會導致連接電阻值增大，再加上自身的熱量升高，從而使得金屬表面出現一定的氧化現象，這種情況下也會影響水利泵站機電設備運行的可靠性和穩定性。

1.3 超電流故障

在對水利泵站機電設備進行安裝時，應提前對當地的電力實際供應量進行了解，進而看其與所選機電設備的額定電壓是否一致，若是發現設備電阻與標準電阻之間出現較大差異，要及時對設備電阻進行合理調整。但若是直接將電阻值差異大的設備投入運用，勢必會導致泵站機電系統在初期運轉時出現電源缺相問題。由于線路中的過載電流無法滿足水利泵站設計需求，長期運轉后還會造成設備損壞問題，這種情況下不僅會給整個水利工程的運轉帶來較大阻礙，而且也會給相關施工單位及國家財產造成嚴重的經濟損失。

1.4 機械振動故障

水利泵站機電系統在長期運行過程中，經常會出現機械振動故障，主要是因為電機設備在運行期間，其定子結構與轉子結構之間的氣隙不均勻或軸承設計間距較大等原因所致。另外，若水泵轉輪與殼體間的同心度不一致，也會導致轉子與定子間出現明顯的摩擦振動情況，從而大大影響機電設備的運轉穩定性，縮短設備使用壽命，進而給水利工程的長期運轉埋下一定的安全隱患。

2 設備安裝施工技術要點分析

2.1 前期施工技術管理要點

首先，要對相應的安裝施工方案進行全面有效的分析，看其是否存在不合理的地方，并及時進行修改和調整，尤其是各項質量檢查流程及相關管理措施必須進行充分的明確，力爭保證安裝施工方案達到一定的合理性和科學性；其次，要根據水利泵站的整體運行需求對相關機電設備的安裝施工工藝進行科行合理選擇，使其可以保證最終的安裝施工質量。同時，還要確保現場施工人員的技術水平和專業素質，使之在機電安裝時，能夠做到按部就班、規范有序，并且還要對相關施工設備的性能和材料質量進行認真檢查，從根本上提高水利泵站機電設備的安裝質量和施工安全。

2.2 機組安裝要點

首先，要在安裝之前對基礎工程的穩定性進行重復測試，不僅要對基礎墊塊位置進行準確定位，使其平面高度達到一致，而且還要做好麻面處理工作，并對底座位置進行找平處理，以免水利泵站機電設備在運行期間因安裝不平穩而出現一定的故障問題；其次，在灌漿時，要力爭做到一次成型，并且為了不影響設備安裝效果，還要在灌漿完畢后，對各機電設備的電機軸與泵軸中心進行反復測量，確保兩者之間偏差在設計范圍內，并對底座進行合理調節，保證安裝質量；最后，要對泵站機組安裝進口和出口進行防腐處理，尤其是要按照嚴格的設計要求合理布置通風管道，并對其進行相應的調試，以便更好地滿足泵站機組的運行需求，確保達到長期穩定的安全運行效果[2]。

2.3 運行調試要點

在水利泵站機組安裝完畢后，為了使其運行效率及安全性等達到最大化，相關施工單位還要根據水利工程的運行特點及功能作用等對整個泵站機組進行運行調試處理，進以更好地確保其安裝效果與質量。在實際調試處理時，首先相關工作人員要采用人工調試方法對水泵組件進行轉動調試處理，特別是要熟練掌握蝶閥組件的調試程序，以便充分了解水泵轉動性能；其次，要根據水利工程的總體要求，采取現代化的測試技術與設備對水泵轉速和振動指標等進行全面測量，看其是否與設計標準值相吻合，一旦發現偏差，要及時進行調整，進而最大化確保水利泵站機組的安全穩定運行。

3 設備關鍵檢修方法分析

3.1 螺母與螺栓連接檢修方法

在對水利泵站機組螺母與螺栓連接狀態進行檢修時，應先采取狀態檢修方法來進行故障判斷，即結合泵站機組的整體運行狀態，準確分析螺栓與螺母的緊密程度，因為一旦其出現松動或過緊現象，就會導致機組在運行過程中發出較大噪聲或漏電情況，若是存在這些問題，就要及時采取專業工具對螺母與螺栓連接度進行合理調整，以免處理不及時造成更大的問題和故障。另外，還要在機組安裝時，采取預防性檢修方法對螺栓和螺母的安裝全過程進行實時監督與管控，一旦發現不合理的地方，要及時采取有效措施進行處理，進以最大化確保兩者的安裝效果不會給機組運行造成不良影響。

3.2 定子轉動高溫檢修方法

定子轉動高溫現象一般是由于水利泵站機組存在的機械振動故障所致，在對該問題進行檢修時，就要根據具體誘發原因，通過在機組內部安裝自動控制系統來對整個泵站機電設備的運行情況進行實時監測和監督，這樣一旦發現定子和轉子溫度超過自動控制系統額定值時，就會及時發出警報，進以通知相關檢修人員第一時間到達現場進行處理。另外，為了減少定子轉動高溫問題的發生，相關工作人員還要根據以往機電設備的額定負荷記錄檔案，對定子結構與轉子結構之間的氣隙進行合理調整，尤其是轉子與殼體間的同心度，必須符合相應的設計要求，能有效控制機械振動故障的發生，避免定子出現高溫運轉問題。

3.3 定子引出線電纜破損檢修方法

當水利泵站機電設備運轉過程中發生超電流故障時，因超電流故障所致的定子引出線纜破損問題或其他電力問題等，一旦這些問題處理不及時，勢必會影響機組運行的穩定性和安全性，進而給水利工程的正常運轉造成較大阻礙。因此，在對泵站機組進行日常檢修時，相關工作人員應對定子引出線纜加大檢查力度，看其是否存在破損情況，一旦發生，要及時利用絕緣膠布對破損部位進行重新包扎維修，避免其在運行過程中出現漏電情況，進而給水利施工人員的人身安全及工程經濟效益等造成較大影響[3]。

3.4 異步電動機檢修方法

為了充分保障水利泵站機電設備檢修效果，相關工作人員就要積極總結以往實踐經驗和檢修過程，以便可以吸取精華，制定出更為完善的檢修方案。例如，異步電動機屬于水利泵站中的關鍵設備之一，在對其進行檢修時，需要相關檢修人員必須具備一定的專業知識和操作技能，同時還要具備豐富的實踐經驗，這樣才能對不同結構型式和運行環境下的異步電機的運行狀況進行有效監督和準確判斷，從而針對故障原因進行深入分析，并采取針對性的檢修措施進行處理。在檢修時，應先對電機絕緣電阻和接線進行檢查，看其是否符合相應的標準要求，隨后要對機械負載部分進行檢查，保證其處在正常運行狀態，最后還要空載試車，全部合格后才可投入運行。

3.5 組合軸承漏油檢測方法

當水利泵組同心度與軸線設計不一致時，很容易導致機電設備的軸承部分在長期運行后出現漏油問題。基于這種現象，在對機組進行檢修時，相關工作人員就要著重對各機電設備軸承端蓋的密封情況進行認真檢驗，一旦發現機油從螺紋位置漏出，就要采取銅墊來代替軸承端蓋，對整個機組設備的運行情況進行有效的檢驗，盡可能保證泵組同心度與軸線設計符合相關的標準要求，確保軸承端蓋密封的嚴謹性，避免發生軸承漏油現象。

3.6 其他檢修方法

①要采取解體檢查的方式，對水泵機組內部進行全面清理，避免水垢或雜物長期堆積，進而影響到機組的運行性能。②要對泵殼外觀進行仔細查驗，看其是否存在穿孔、裂縫、漏水漏氣等問題，一旦發現，要及時對泵殼進行檢修，以免出現更大的問題，造成無法挽回的損失。③要對軸瓦、軸流泵葉等細節部位進行全面檢查，看其是否存在間隙及葉片損傷情況等，一旦存在，要及時進行更換處理，從而進一步確保整個泵站機組的正常運行。④要對水泵機組靠背輪中心以及主軸擺渡、同心度等參數進行有效測量，若是出現偏移情況，要及時進行校準調試，以免影響機組的運行穩定性，降低水利工程的功能作用。

4 結語

綜上所述，水利工程是一項民生工程，在其施工建設以及運行使用過程中，水泵機電設備是不可缺少的重要組成部分，其運行的穩定性能夠直接影響到水利工程的正常運轉。因此，相關工作人員必須嚴格按照相應的設計要求做好泵站機組安裝和檢修工作，充分掌握各項關鍵安裝技術要點及檢修方法操作注意事項等，能切實提高泵站機組的運行性能，為水利工程的快速發展奠定堅實的基礎。