石油化工工藝管道安裝質(zhì)量控制探討

馬軍國

中建安裝集團有限公司 山東 濟南 250014

1 石油化工工藝管道安裝

在石油化工工藝管道安裝之前，需要做好石油化工工藝管道安裝的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作包括：施工圖紙的設(shè)計、對安裝環(huán)境的考察、對管道材料的選擇與測試、安裝設(shè)備的選擇、施工工藝的選擇、安裝風(fēng)險的防控以及管道輸送的效率等。只有合格的前期準(zhǔn)備工作，全面規(guī)劃好施工質(zhì)量的控制工作，才能保證石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量。在管道的安裝過程中，可能會遇到不同的問題，對于不同的安裝問題要使用不同的安裝工藝和解決方法，把管道的安裝質(zhì)量控制在一個可以接受的、固定的小范圍內(nèi)，確保管道的安裝質(zhì)量達標(biāo)。

2 管道安裝前的質(zhì)量控制

2.1 管道安裝前較易出現(xiàn)的問題

2.1.1 環(huán)境問題

管道安裝前首先要對安裝環(huán)境進行詳細(xì)的勘察，由于管道可能會被安裝在不同的地區(qū)，比如人跡罕至的偏遠(yuǎn)地區(qū)或是人口密集的城市地區(qū)，所以需要根據(jù)不同的安裝環(huán)境來確定需要勘察的環(huán)境特點。首先無論是偏遠(yuǎn)地區(qū)或是城市地區(qū)，土壤的酸堿度都會影響到管道的被腐蝕情況。附近的水源情況也有可能會改變管道的受壓狀況，嚴(yán)重的可能會使管道破裂，造成運輸物質(zhì)泄露的問題。土質(zhì)也是影響管道安裝的一大因素，要勘察清楚管道附近的土質(zhì)是松軟土、普通土、堅土還是砂礫堅土、軟石，針對不同土質(zhì)的特點要有不同的安裝方法。松軟土是指黏性不大的砂土或粉土，以及比較疏松的用于種植的土壤。普通土指的是潮濕的黏性土和黃土或含有碎石、鵝卵石的堆積土。而堅土的組成成分和松軟土以及普通土差不多，但是要更密實一些。砂礫堅土要更為堅硬一些，含有碎石、礫石或是硬化的重鹽土。軟石一般使用鎬、撬棍或大錘進行挖掘。黏性不大的松軟土是一種主要依靠土壤顆粒之間存在的相互摩擦而形成的土結(jié)構(gòu)，這種土質(zhì)的穩(wěn)定程度由土壤顆粒的直徑、表面粗糙程度決定，如果管道的安裝環(huán)境是松軟土，在環(huán)境考察的時候一定要重點關(guān)注以上幾個數(shù)據(jù)以評估土質(zhì)的穩(wěn)定性。

普通土、堅土等土質(zhì)黏性較大，這種土質(zhì)主要依靠土壤顆粒之間的靜電作用使得土質(zhì)顆粒能夠穩(wěn)定在一起，其穩(wěn)定程度主要由土質(zhì)的含水量、土壤顆粒直徑大小以及黏性礦物的含量決定，這種土質(zhì)由于自身所特有的黏性特點，不易坍方，有利于管道的安裝與施工。

對于砂礫堅土和軟石來說，這兩種土壤類型都比較松散，在干燥狀態(tài)下很容易坍方，同時滲透性比較強，在施工時具有一定的難度。

2.1.2 圖紙以及設(shè)備問題

在石油化工工藝管道安裝之前，需要對施工圖紙以及施工設(shè)備進行嚴(yán)格要求。首先業(yè)主方通過相關(guān)程序挑選以及確定好施工單位，施工單位以及業(yè)主方尋找設(shè)計單位設(shè)計施工圖紙，設(shè)計好施工圖紙后，多單位一同對施工圖紙進行全面審查確保設(shè)計圖紙不存在設(shè)計上的問題，同時各方溝通，確保設(shè)計圖紙準(zhǔn)確無誤，以防后續(xù)施工過程中出現(xiàn)問題，做到科學(xué)性、有根據(jù)設(shè)計施工方案。

在施工圖紙設(shè)計完成后，對于施工材料以及施工設(shè)備的選擇以及質(zhì)量控制也是石油化工工藝管道質(zhì)量控制的重要一環(huán)，我國管道運輸?shù)奈锲分饕且兹家妆锲?，這就對于管道的安裝工藝以及安全性要求非常高，一旦出現(xiàn)事故，將會對社會安全造成很大的危害。在管道安裝之前，需要對管道的材料進行詳細(xì)的挑選，通過對管道安裝環(huán)境的考察并結(jié)合施工圖紙和施工方案，對管道材料的耐熱性和耐壓性進行評估，挑選出合適的管道材料，并根據(jù)管道材料選擇合適的安裝工藝，同時對于選擇的管道材料要有相關(guān)的質(zhì)量證明資料以留底，以便后期驗收時有相關(guān)材料可以參考。

在安裝之前，還需要對施工裝備進行調(diào)整，由于管道運輸?shù)奶厥庑?，需要對管道的密封性進行高要求，所以一定要運用相關(guān)儀器對管道的密封性進行檢查，同時也要在安裝石油化工工藝管道時對會使用到的相關(guān)安裝設(shè)備，檢測設(shè)備以及相關(guān)儀器的各種參數(shù)進行調(diào)整、檢查與驗收，使其能夠適應(yīng)不同環(huán)境下不同管道材料的安裝，對這些儀器的精密度也有一定要求，確保石油化工工藝管道的安裝設(shè)備能夠萬無一失，安全穩(wěn)定地運行。

2.1.3 施工現(xiàn)場的布置

由于管道運輸?shù)母邷匦耘c高壓性，所以對施工現(xiàn)場也有一定的要求，在安裝之前，需要對施工現(xiàn)場進行全面檢測，勘測施工環(huán)境的濕度與溫度，相關(guān)土質(zhì)與周圍水源，以更好的保證石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量。

2.2 管道安裝中較易出現(xiàn)的問題

2.2.1 分段管道的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道的安裝中，由于管道長度過長，所以需要分段制作并運輸?shù)焦艿赖陌惭b現(xiàn)場進行組裝，每當(dāng)一批分段管道制作完成時，都需要對管道的質(zhì)量進行驗收，確保管道的質(zhì)量過關(guān)，同時檢查管道的抗熱性與抗壓性以及抗腐蝕性，確保連接的管道直徑應(yīng)相同，否則可能會因為管道受壓不均勻而導(dǎo)致管道開裂甚至斷裂，在驗收管道質(zhì)量之后，需要制作人員填寫質(zhì)量驗收查驗表，確保分段的管道在出廠時不存在質(zhì)量問題，同時將管道的制作流程記錄下來，交由監(jiān)管單位進行審核，在監(jiān)管單位審核分段管道制作流程表的同時，監(jiān)管單位可以對每一批分段管道進行抽樣檢查，如果管道質(zhì)量合格，方可將管道交給施工組進行石油化工工藝管道的安裝。在管道安裝時，也要時刻對管道質(zhì)量和安裝質(zhì)量進行檢測并記錄成表，確保安裝人員與安裝時間記錄到冊。

2.2.2 管道焊接的質(zhì)量控制

在分段管道到達施工現(xiàn)場并安放完畢后，需要對管道進行焊接工作，焊接是石油化工工藝管道安裝中的重要一環(huán)，對其技術(shù)有著較高的專業(yè)要求，所以焊接人員的焊接技術(shù)一定要過硬。由于焊接質(zhì)量直接關(guān)系到石油化工工藝管道的安裝質(zhì)量，所以在焊接過程中，一定要控制好焊接的質(zhì)量，在焊接之前，要對焊接作業(yè)進行科學(xué)而準(zhǔn)確的指導(dǎo)，通過調(diào)查焊接口的具體情況，來制定精密詳細(xì)的施工方案，這一步為后期的焊接工作打下堅實的基礎(chǔ)，同時也是石油化工工藝管道安裝質(zhì)量的有效保證。

在焊接之前，要提前檢查焊接口附近是否有塵土，如果有塵土則需要及時清理干凈。還需要檢查管道管口的狀態(tài)，分析焊件與管道口的尺寸、坡度與焊接的難易程度，結(jié)合具體的施工方案并選擇合適的焊接工藝來進行焊接工作，為了提升焊件表面的光滑度，需要焊接的技術(shù)人員重視焊接前期對于焊接部位的預(yù)熱工作，以焊接部位周圍呈現(xiàn)出金屬光澤為最佳，在預(yù)熱完成后，再根據(jù)焊接的相關(guān)要求進行提升溫度或其他的操作，大大減少了焊接時發(fā)生諸如開裂等意外的可能性。

在焊接時一定要保證焊接的質(zhì)量，焊接可以說是工藝管道安裝中最為重要的一環(huán)，直接關(guān)系到石油化工工藝管道安裝的整體水平，焊接的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工圖紙的焊接點與焊接要求進行操作，盡量避免沒有及時處理焊縫或焊接的標(biāo)識存在嚴(yán)重問題等情況，堅決避免虛焊或漏焊等嚴(yán)重技術(shù)問題，技術(shù)檢驗人員應(yīng)當(dāng)及時檢查焊接工作的進度與完成度，確保當(dāng)前完成的焊接工作質(zhì)量過關(guān)。對于焊接的技術(shù)人員也要不斷地進行培訓(xùn)，培訓(xùn)焊接技術(shù)，使其能夠掌握最新的焊接技術(shù)，能夠工程施工中的焊接質(zhì)量提高，同時也要培訓(xùn)焊接相關(guān)技術(shù)人員的安全意識，確保焊接工作的安全進行。

質(zhì)量檢驗人員需要經(jīng)常檢驗焊縫的焊接情況，確保焊接的氣密性，在焊接工作完成后，需要對整個管道所有焊接處逐一進行檢查，嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)與使用要求排查，首先質(zhì)量檢驗人員要對焊縫的外表進行檢驗，確保其達到標(biāo)準(zhǔn)之后再使用不會破壞管道的無損檢測裝備對已安裝好的化工管道內(nèi)部進行檢驗，使用無損檢測裝備對內(nèi)部進行檢驗時可以使用抽檢法，但一定要確保抽檢的合格率達到標(biāo)準(zhǔn)。再經(jīng)過種種工序檢測完管道內(nèi)部之后，還需要對經(jīng)過熱處理的焊縫進行檢驗，檢查焊接處的氣密性、抗熱性與抗壓性，確保焊接質(zhì)量過關(guān)后應(yīng)該由檢察人員按簽署相關(guān)文件并確認(rèn)簽名。

2.2.3 閥門安裝的質(zhì)量控制

閥門在石油化工工藝管道中的作用十分重大，用于控制運輸物質(zhì)的流量、流速、壓力以及流動方向，所以安裝閥門時一定要注重質(zhì)量控制，確保閥門不會生銹，要對壓力有一定的承受能力，在挑選閥門時一定要對閥門的耐熱性、耐壓性以及耐腐蝕性進行檢測，在閥門安裝之后還要在閥門上涂上防腐蝕涂層以及防銹涂層，只有閥門質(zhì)量過關(guān)才能保證化工管道的安裝質(zhì)量不出問題。

2.3 管道安裝后較易出現(xiàn)的問題

2.3.1 管道驗收的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道安裝完成后，需要對工程進行驗收，驗收主要包括兩個方面：完成度的考察、安全性的考察。完成度的考察主要是對化工工藝管道各處的完成質(zhì)量進行檢查，包括氣密性、耐熱性和耐壓性以及管道運輸物質(zhì)的效率性和安全性。對于工程安全性的考察則需要驗收施工圖紙，對比現(xiàn)場實際的施工情況，檢查在施工過程中簽署的各類文件，確保管道的安裝沒有出現(xiàn)安全問題，確保沒有安全隱患。

2.3.2 管道防腐的質(zhì)量控制

在石油化工工藝管道安裝完成后，對于管道的防腐處理也十分重要。如果管道的安裝地點處于人跡罕至的偏遠(yuǎn)地區(qū)，有可能人工管道保養(yǎng)工作無法正常及時進行，那么就需要管道的防腐蝕處理。

導(dǎo)致石油化工工藝管道被腐蝕的原因有三：土壤的酸堿性、含鹽量以及管道的材質(zhì)，土壤的酸堿性會嚴(yán)重影響管道的腐蝕速度，一般來說，在酸性土壤中的管道被腐蝕的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于在一般土壤中的管道，由于酸性土壤可能會由于土壤中的酸性物質(zhì)與管道金屬反應(yīng)，加快管道的被腐蝕速度。同時土壤中所含有的碳酸、硫酸鹽以及氯鹽可能會與金屬材質(zhì)的管道組成原電池，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，加快管道的腐蝕速度。不同材質(zhì)的管道的被腐蝕速度也是不同的，需要以各種方式來改變金屬管道中各種成分的含量，改變其材質(zhì)組成，就可以大大增強石油化工工藝管道的抗腐蝕能力。

現(xiàn)在的管道抗腐蝕方法都是采用防腐涂料，比如瀝青層涂料，通過隔絕金屬管道與周圍可能會腐蝕管道的物質(zhì)，來減緩金屬管道被腐蝕的速度，延長金屬管道的使用時間?；蚴峭ㄟ^化學(xué)方法中和土壤中的酸性，使酸性土壤變?yōu)橐话阃寥?，保證石油化工工藝管道的正常運行。

3 結(jié)語

通過對石油化工工藝管道安裝全過程的質(zhì)量控制，能有效減少管道運輸方面所產(chǎn)生的事故與經(jīng)濟損失，延長化工管道的使用壽命，促進我國石油化工行業(yè)的快速發(fā)展。