現代化工生產中的安全及質量控制

李平軍(唐山中浩化工有限公司，河北 唐山 063611)

0 引言

現在化工產業的高速發展，快速推進了我國社會的發展，化工產業在我國的經濟總量中占據的比例比較大，是影響我國經濟發展的關鍵。但化工生產里會存有很多危險的要素，主要有爆炸、中毒和污染環境等問題，對化工從業人員的安全和環境保護都帶來了很大的影響。所以，要促使化工產業的穩定長遠發展，一定要對化工生產中的安全和質量進行嚴格把控，同時在發生事故后要具體的應對措施，盡可能減少事故的損失，這對推進我國化工產業的快速穩定發展具有重要作用。

1 化工生產安全和質量把控的重要

在現代工業體系中，化工產業處在非常關鍵的位置，其他領域、行業的發展和生產，都不同程度地依靠著化工產品，化工產品是眾多行業的重要的基礎原料。但化工產品的生產非常特殊，要經化學反應把有關物質轉化成為具體產品，影響反應和生產品質的要素很多，難于把控，并且存在很大的安全問題，生產與儲運環節都可能產生有毒有害物泄漏、燃燒、爆炸等安全事件，造成嚴重的后果，引發社會上的負面輿論［1］。在這種狀況下，就一定要對化工生產實施相應的對策，進行安全生產和品質把控，使生產過程合乎規矩，防止產生安全問題，同時確保化工的生產品質，在產品類別和產品品質上滿足社會要求。只有這樣，才能提高生產的綜合利益，推動社會的發展。

2 化工生產中存在的安全和質量把控問題

2.1 企業對化工安全生產和品質的重視度不夠

一般狀況下，在化工生產里發生安全事故，帶來的后果十分嚴重，假如不能迅速采取應對方法，就會給化工企業帶來極大的員工傷亡和經濟損耗。所以，在進行具體的生產之前，化工企業一定要對生產過程里可能出現的事故進行有效的防范。但由于許多企業在平時的生產過程中對安全防范和品質把控不重視，只是看重企業經濟利益，缺少長久發展的觀念，所以給化工生產的安全和品質把控帶來了很多隱患。

2.2 質量把控和安全管控制度不完備

化工生產的過程十分復雜，在化工生產里常常會面對很多影響安全生產和品質把控的要素，所以生產企業建立安全和質量管控體制十分重要，每個生產步驟都要用完備的制度規章實行把控，它和企業的安全生產和質量把控有著十分密切的聯系。通過構建質量和安全管控體系，還能對企業員工的具體行為進行有效的控制和約束，確保員工在工作里能夠按照操作規程來進行工作。但現在我國許多化工企業并未構建起完善的質量把控和安全管控體制，有的是缺少相應的安全制度規章，有的則沒有依照化工業相關的安全生產的標準、規范和要求進行構建，操作規程缺乏操作性和針對性，質量把控和安全管控工作缺少科學合理性，對整個化工安全的順利展開造成了不利的影響［2］。

與此同時，質量把控和安全管控的制度規章也沒有真正落實，一些員工在具體的生產進過程，依照自己的經驗實施操作，沒有按照正確的流程實施。這一系列的問題都給化工生產帶來很大的安全隱患，嚴重時可能會造成重大的安全事故，會給企業及員工帶來經濟損失和人身傷害，嚴重時還會給環境帶來污染，給社會帶來帶來不利影響。

2.3 各部門間合作交流不充分

化工企業在每個生產步驟里都要通過合理科學的管控和企業各個單位部門的配合來完成。很多化工企業內部，不同部門單位間各自管轄，不能做到信息及時有效的交流和溝通，權責單位主體人不明確，不能高效落實安全防范和質量把控責任，使得在化工生產中各環節銜接不順暢，生產中存在的安全問題隱患得不到及時整改，遺留了許多安全隱患。由于部門間缺乏合作交流，生產中一旦發生安全事故，企業對安全事故的處置力也會下降，給企業帶來更大的經濟損失。

2.4 生產設備不達標

很多化工生產都要在高壓高溫的環境中進行，有許多化工原材料和產品都有極強的腐蝕，或者經過反應之后存在很強的腐蝕物質，這就要求企業在生產過程里使用具備強密封性、耐腐蝕性的生產裝備。但很多化工企業為了節省成本常常選擇價格低廉的設備，這些設備不能承擔化學反應的溫度和壓力，極容易破損，導致化工原材料的漏出泄漏，致使安全事故產生［3］。

與此同時，在化工生產過程伴隨許多化學物理反應，本身就存有很大的危險，因此化工企業的生產技術一定要符合生產規范，要依照國家和行業有關的規范標準、法規法律以及生產技術的規范實行生產工作。據統計，許多化工安全事故和品質不達標都因為生產裝備不合格、使用不科學以及生產技術不過關等因素導致的。

3 化工生產安全和質量把控對策

3.1 安全把控辦法

3.1.1 科學合理設計安全生產方案

化工生產有它本身的獨特性質，安全風險高、安全隱患很多，實際生產中稍有疏忽可能就會致使安全事件的產生，給財產造成損失、人員造成傷亡。為了保證安全把控和防范、避免安全事故，要科學合理設計安全生產，比如在生產線的構建里，要全方位采集同種類化工裝備運轉狀況訊息和有關資料，了解國內外同種類裝備運轉進程中可能存有的不足和缺點，優化技術路線，科學合理選用生產裝備，科學安放生產裝備，運用可操作性分析等科學技術判斷設計的可靠性及安全性，高效避免設計缺點帶給化工生產的隱患問題。而且在現實工作里，除了有專門的技術人員參與設計之外，還必須要有一線的員工參加，因為一線的員工工作經驗更為豐富，對化工生產的現實狀況通常更為了解，比如哪些地方存有危險、哪些地方存有安全隱患等，他們都更為熟悉，會讓工藝設計更加符合實際生產的要求。在一線員工的參加和配合下，才能真正意義上提出科學、可行的安全設計，不會讓安全設計成為脫離實際的紙上談兵。

3.1.2 落實安全生產責任

國家對安全生產問題給予了高度的關注，相關部門先后頒布了專門的化工安全生產的政策、法規法律，給安全生產提供了一些理論上的指導和規范。化工生產是我們國家安全生產重點關注的項目，對于化工企業來說，應以國家在關于安全生產方面頒布的政策、法規法律為基礎，結合企業自身的現實生產狀況，制定出更加詳細、具體和更具可操作性的安全生產管控體系制度，對每個生產步驟、生產單位、生產過程操作，給予十分明白且具體的規范生產指示說明。同時也要把安全生產的責任落在現實中，施行“三管三必要”以及“一崗兩責”等要求原則，依據不同工作崗位合理科學規劃安全的生產責任和職權，制定相對應的安全生產績效考核準則，實行公平、嚴格、公開、公正的生產安全考核，促進企業的全部工作者都能參加到生產安全把控里［4］。不過，在考核中也要適當引進申訴解釋規則，要準許被考核員工對自身的所作所為做出說明和解釋，對與合理科學的解釋說明要取消處罰，只有這樣做才可以讓員工更為主動、積極的配合，進而開展相關安全工作。

3.1.3 強化對工作者安全生產的培訓教育

要對企業單位從上至下的展開安全生產的培訓教育，加強提高企業領導者、管理者、一線工作者的安全生產觀念、責任安全觀念，在企業單位里制造十分濃厚的安全生產的氣氛。尤其是對一線的工作者，除了加強他們政治思想、法規法律、國家政策等方面的安全培訓教育外，還必須對他們實行安全生產技能、知識等方面的教育和培訓，定期定時進行安全生產的現實操作考試，提升他們對安全生產的把控度。讓員工可以在現實的生產過程里，精確、迅速的預估、評測風險發生的可能性，并且采用合理科學的辦法高效化解安全風險，保證自己和其他員工在生產過程里的安全［5］。

3.2 質量把控方法

3.2.1 加強對生產質量的管控審核

質量把控和安全控制之間，存在相當密切的聯系，特別是在化工生產之中，假如生產品質把控的不到位，就會給正在進行的生產帶來一些安全隱患，品質不過關的產品進入市場或者是下一個供應鏈后，還會形成更大的財產損傷和人員傷亡。所以，在化工生產企業里，構建并加強產品品質管控審核系統，持續、動態地監控化工生產品質，對發現的隱患、潛在的問題迅速進行彌補和修正，完成目標之后，開始下一個品質控制的循環，直至全部的影響質量的要素消失［6］。

3.2.2 對老舊生產裝備及落后產技術進行換代更新

化工生產的技術復雜，其生產產品品質受到使用技術、所用裝備的影響十分大。所以在質量把控里，必須依據企業自身的現實發展狀況、生產規劃等，適時適當地更新化工生產裝備和生產技術，把一些更為先進和完備的技術、裝備使用到化工現實生產里去。利用它們的優點、功能，更為準確的對生產過程實行管控，這不光能夠對生產品質起到更加高效的把控作用，在使得產品達到更高的質量要求標準的同時，還可以有效消除老技術、舊裝備中存在的安全隱患以及漏洞，推進企業的安全生產水平提升。誠然，在具體的現實工作進程里，對于裝備的選用和更新，不能只追求功能、性能，同時也要考慮到現實生產的需要以及產品的經濟適用度，只要選擇的裝備安全可靠，那就應該在成本許可的范疇里，對裝備實行更新換代。

3.2.3 把物聯網技術引進化工生產質量把控中

化工生產的化學反應、具體流程、影響要素、品質標準十分復雜，在原來的技術支撐下，很難迅速、全方位發現生產過程的品質問題，會造成產品的質量問題。近些年物聯網技術快速發展，其在化工行業的應用也給到了越來越多的重視。把物聯網的技術引進化工生產品質把控制里，利用一些技術前沿的裝備，對一線生產過進程實行全天、全流程的監視，比如能夠對化工生產過程里的濕度、壓力、溫度和其他數據進行動態精確的收集，并且把監控信息迅速反饋給品質管控平臺，由平臺對數據訊息進行研究分析，看是否存有影響生產品質和安全的要素。一經發現有可能產生的品質問題，生產管控系統能立刻做出調整，防止出現大量的產品質量缺陷。

4 結語

綜上所述，化工行業是我國國民經濟的重要組成部分，在推動國民經濟發展中發揮著重要作用。但化工生產過程存在的安全隱患也不容忽視，按照國家相關法律法規科學合理工藝方案、落實安全責任、加強安全教育和培訓、及時更新設備、采用先進的信息技術對推動化工行業安全穩定發展具有重要意義。