氟化工專利精選

聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯膜作為氧合膜的應用

將以鑄膜液質量的20%～25%聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯樹脂和6%～25%致孔劑加入溶劑中，在70～90 ℃下攪拌5～7 h 溶解均勻，靜置脫泡后，與芯液一起，通過插入管式紡絲噴頭，擠出，進入凝固水浴中，在10～60 m/min的紡絲牽伸速度下，紡制出聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯中空纖維膜，水洗后，干燥，得到聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯氧合膜。聚偏氟乙烯-三氟氯乙烯膜為中空纖維形，內徑為200 μm，壁厚為30～60 μm，孔隙率大于80%，氣體滲透速率為0.2～2 L/(min·cm2·MPa)，透水壓力為0.30～0.80 MPa，最大孔徑為0.01～0.10 μm，血漿滲漏時間大于20 d。氧合能力大于有致密皮層的聚甲基戊烯材料。（CN114432912A）

1種聚酰亞胺薄膜及其制備方法和用途

該聚酰亞胺薄膜為低熱膨脹、無色透明薄膜，以剛性芳香族二胺和含氟芳香族二胺的混合物、剛性芳香族四酸二酐和含氟芳香族四酸二酐混合物為原料，混合獲得樹脂溶液后經亞胺化、后處理得到。該聚酰亞胺薄膜不但具有優良的透明性，同時具有低熱膨脹性、高模量、高玻璃化轉變溫度等優點，可較好應用于柔性光電顯示基板、柔性印制電路板或電子封裝基板等。（CN114516968A）

低分子量聚四氟乙烯微粉及其制備方法

通過直接聚合技術生產低分子量聚四氟乙烯（PTFE）微粉，克服了現有技術對熔體黏度的限制，且不存在輻照或熱降解的步驟，符合關于物質中PFOA 限制的法規。制備方法包括以下步驟：1)聚合四氟乙烯（TFE）；2)凝結PTFE 的顆粒以增大粒徑；3)洗滌PTFE 的顆粒以去除雜質；4)干燥濕的PTFE微粉以去除水分和揮發物。（CN114450317A）

含氟聚合物組合物及其制備方法

涉及1 種包含PVDF 共聚物、質量分數0.005%～5%的1 種或多種無機或聚合物成核添加劑和質量分數0.01%～20%的1種或多種的分散劑的具有降低的霧度的組合物，其中，至少1種共聚單體選自六氟丙烯、2,3,3,3-四氟丙烯、3,3,3-三氟丙烯。（CN114599726A）

1種四氟乙烯復合墊片及其生產工藝

涉及1 種四氟乙烯復合墊片及其生產工藝，包括四氟乙烯層、橡膠層和碳纖維骨架層，其中，四氟乙烯層、橡膠層和碳纖維骨架層交叉層疊相互粘連。解決了現有的墊片多采用四氟乙烯為單一的主材料，在長時的使用后，容易出現回彈性較差、密封不嚴以及耐磨性差等問題，影響工作生產。（CN114607768A）

含氟聚合物乳液覆銅板及其制備方法

該含氟聚合物覆銅板包括表面銅層和疊合在銅層上的1層或多層含氟聚合物層，制備方法：1)將含氟聚合物乳液與表面修飾的無機納米材料分散液以3∶1～1∶1的質量比混合得到漿料，該聚合物乳液中陰離子表面活性劑的質量分數為0.8×10-3～2.5×10-3，非離子表面活性劑的質量分數為4%～8%，其中表面修飾的無機納米材料Al2O3納米顆粒、ZrO2納米顆粒、SiO2納米顆粒、CaCO3納米顆粒或其混合物；2)將質量分數20%～40%的漿料、引發有效量的光引發劑和余量的水混合，配制成原料；3)將原料均勻涂覆在銅板表面，通過壓緊裝置將涂層膜與銅板壓實，重復涂布、壓實，得到復合膜，烘干、紫外光照射得到含氟聚合物覆銅板。（CN114644846A）

包含具有四氟乙烯和乙烯基部分的共聚物的液體組合物和多孔硬化材料

提供多孔硬化材料用于各種醫學應用，包括加強、支撐、移動、加固、分離、隔離和/或增大生物基底。該硬化材料由包括氟化共聚物和生物相容性溶劑體系的液體組合物形成。氟化共聚物包括四氟乙烯（TFE）部分和乙烯基部分，其中乙烯基部分包含至少1 個選自乙酸酯/鹽/根、醇、胺和酰胺的官能團。（CN114728096A）

1種含氟聚芳酰胺的制備方法、含氟聚芳酰胺及膜

將聚芳酰胺與硫葉立德溶液進行第1 次親核取代反應，生成離子化的聚芳酰胺，然后再加入氟供體進行第2次親核取代反應，得到含氟聚芳酰胺。還提供了1 種根據上述方法制備的含氟聚芳酰胺，以及由上述含氟聚芳酰胺制備的膜。（CN114716699A）

1種抗污染改性聚偏氟乙烯膜及其制備方法和應用

該制備方法以N-羥基琥珀酰亞胺、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳二亞胺鹽酸鹽和聚谷氨酸的混合溶液作為羧基活化溶液，將氨基修飾聚偏氟乙烯膜浸泡在羧基活化溶液中，通過氨基與聚谷氨酸分子中羧基的脫水縮合反應對聚偏氟乙烯膜進行羧基修飾得到1 種聚谷氨酸接枝改性聚偏氟乙烯膜。該聚谷氨酸接枝改性聚偏氟乙烯膜表面親水性強、對pH具有敏感性，用于油水乳液分離時具有較高的油截留率、水滲透通量和水通量回收率，且多次重復使用的情況下，仍能保持良好的油截留率和抗油污染能力。（CN114713052A）

1種高親水性PVDF材料及其制備方法

公開了1種高親水性PVDF材料及其制備方法，是由馬來酸酐（MAH）高溫熔融接枝聚偏氟乙烯（PVDF）制備而成。該發明引入MAH 對PVDF 進行接枝改，利用MAH單體上酸酐基團的反應性以及MAH的極性，可以有效的增強PVDF 的親水性以及與其它聚合物的混溶性，這使得擴大PVDF的應用成為可能。（CN114716617A）

用于制造氟聚合物的方法

該方法包括以下步驟：提供反應器，其含有包含水的液體反應介質，在反應器中引入乙烯單體和氟化單體，氟化單體選自四氟乙烯（TFE）、氯三氟乙烯（CTFE）或其混合物，對該反應器加壓，將氧化還原引發劑進料至所述反應器中引發聚合，該氧化還原引發劑包含氧化劑和還原劑，其中氧化還原對引發劑中的還原劑不含具有4 或更低的氧化數的硫原子，其中該反應介質不含氟化表面活性劑。（CN114761442A）

反應性氟聚合物增容劑及其用途

該反應性聚合物增容劑通常為氟聚合物及非氟聚合物之共聚物，其改善氟聚合物與非氟聚合物之混溶性。該經增容之聚合物摻合物含有氟聚合物、非氟聚合物及反應性聚合物增容劑。在一些具體實例中，該反應性聚合物增容劑可經調適以達成該等經增容之聚合物摻合物中之所需特征。（TW202219084A）

包括聚酯和含氟聚合物的粉末涂料組合物和由其形成的涂層

粉末涂料組合物可以包含具有羧酸官能團的聚酯聚合物,與聚酯聚合物的羧酸官能團反應的第1交聯劑,和與聚酯聚合物和第1 交聯劑不反應的含氟聚合物。聚酯聚合物與含氟聚合物的質量比為80∶20～60∶40。當固化時，粉末涂料組合物形成包含聚酯聚合物和含氟聚合物的單一涂層。（CN114555732A）

包銅層板及其形成方法

涉及1 種包銅層板，其可包括銅箔層、覆蓋在該銅箔層上之以氟聚合物為基礎之黏著劑層、及覆蓋在該以氟聚合物為基礎之黏著劑層上之介電涂層。該介電涂層可包括樹脂基質組分及陶瓷填料組分。該陶瓷填料組分可包括第1 填料材料。該介電涂層可具有不大于約20 μm 之平均厚度。（TW202224936A）

耐候保溫材料

包括絕緣材料的制品。絕緣材料包括外部輻射反射表面，外部輻射反射表面包括保護涂層，保護涂層包括透明的含氟聚合物，含氟聚合物是由四氟乙烯單體、乙烯單體和羥乙烯單體組成的交聯的飽和脂族非支化三元共聚物。在三元共聚物的羥基之間。透明的三元共聚物提供了透明的防腐蝕涂層,賦予了將要用作例如建筑構件（如屋頂面板或屋頂瓦片）的反射材料長期的穩定性。該發明還涉及這種透明三元共聚物在涂覆制品的輻射反射表面上的用途。（EP4017893A1）

可交聯的含氟聚合物組合物

可交聯組合物包括彈性體氟聚合物和半結晶氟塑料。該組合物能夠制造在連續暴露于極端溫度時保持良好機械性能(例如拉伸強度、伸長率和柔韌性)的制品。此外，通過使所述組合物經受電離輻射而獲得的交聯產物，其可用于熱縮制品、電纜護套和密封元件。（US20220220295A1）

透氣性含氟聚合物和離聚物

公開了作為含氟聚合物的新型共聚物，包括氟化和環狀的第1 重復單元和來自在側基中具有硫或砜官能團的三氟乙烯基亞甲基醚單體的第2 重復單元。由于共聚物主鏈中的環狀重復單元，故該共聚物具有相對高的透氣性，并且來自含硫官能團氧化的離聚物特別適用于質子交換膜燃料電池的陰極結構。（EP4028163A1）

1種用于PTFE膜的超雙疏納米涂層液

其制備方法包括以下步驟：將正硅酸乙酯、乙醇、水混合攪拌，加入氨水，攪拌均勻得到親水性二氧化硅溶液；將含氟丙烯酸酯單體、丙烯酸、溶劑攪拌均勻形成混合液，通氮氣條件下向混合液滴加引發劑，加熱至反應結束，得到含氟親水聚合物；將親水性二氧化硅溶液與含氟親水聚合物混合后，劇烈攪拌，得到所需涂層液。該發明用于PTFE膜的超雙疏納米涂層液采用納米顆粒與含氟聚合物形成核殼結構，在PTFE 表面形成納米顆粒層，對PTFE 膜進行處理，得到超雙疏涂層，成本低、綠色環保，無需復雜的處理步驟，也無需昂貴的儀器設備，具有大規模工業化的應用前景，可創造重大的經濟效益。（CN114773941A）

1種具有永久親水性的含氟聚合物復合材料及其制備方法

將土耳其紅油與含氟聚合物熔融共混，然后經電子束輻照后，土耳其紅油的雙鍵打開接枝到含氟聚合物分子鏈上，進而實現土耳其紅油與含氟聚合物通過化學鍵實現連接，使得材料具有永久親水的特性。該發明通過化學鍵實現親水改性劑和聚合物分子的連接，避免土耳其紅油(親水改性劑)在長期使用過程中因遷移等原因造成的流失，使材料能夠保持永久的親水特性。（CN114773503A）