汪淑寶
(浙江天臺藥業股份有限公司,浙江臺州 317200)
化工企業在進行精細化工生產時,安全管理措施的有效落實具有重要的價值,應對其進行深入分析,綜合探究在精細化工生產過程中影響安全管理的各項因素,確保化工企業能夠更為高效地實施安全管理工作,使化工企業生產實現更高的精細化和安全化,進而保證化工企業能夠有序開展生產工作,使化工企業具有更高的綜合效益,為現代精細化工企業的進一步發展創造良好條件。
首先,原輔料具有較高的復雜性,同時,具有易燃、易爆、有毒等特性。由于產品品種相對較多,因此,需要大量輔料和原料,而化學品普遍具有毒性、燃爆性或其他危險性。其次,化工生產伴隨化學反應,通常情況下,在精細化工生產過程中,會出現不同程度的化學反應,有機反應系統具有較高的復雜性,在發生主反應的同時,還會出現各種副反應,使其反應系統具有較高的復雜性。硝化反應或氧化反應會產生大量的熱,如果不能對其進行有效控制,則可能會使其反應失控[1]。與此同時,生產裝置具有多種操作狀態,通常情況下,精細化工企業的產品具有批量小,品種多的特點,為了使其成本和空間得到有效控制,可能需要利用一套生產裝置生產多種品種產品,所以,生產設備在具體運行時需要經常切換操作狀態,對操作人員,設施設備具有較高的要求。最后,化工生產普遍為半間歇式和間歇式,具有操作頻繁的特點,在配料、投料和包裝等方面,需要人工操作。
在實現化工安全生產時,精細化管理的有效實施,能夠更為全面地管理生產過程,通過梳理分析生產工藝流程,明確各個工作環節的管控標準,措施和要點,同時,還需要高度重視項目生產中存在的潛在風險點,通過采取有效措施,使其不安全因素得到嚴格把控,進而確保能夠有效避免出現安全生產事故。與此同時,化工企業在具體實施精細化管理時,會在一定程度內提升安全標準,細致劃分生產責任,可以使生產人員具有更高的安全意識,對規避風險具有重要的價值,可以使化工生產具有更高的安全性[2]。最后,精細化管理能夠細致把控生產中的各項環境因素,對化工生產創造良好作業環境,確保企業能夠順利進行生產作業,并對其綜合效益進行有效保障。
1)管理制度。在化工企業日常運營中實施安全管理工作時,需要對其安全管理制度進行科學完善,確保能夠有效控制化工生產中的各種不良因素。首先,在精細化工生產過程中擬定管理制度時,制定人員對其安全管理工作缺乏正確認知,使安全生產制度無法融入企業安全管理,進而導致無法對安全生產人員進行有效引導。其次,精細化工生產具有相對雜亂的安全管理部門,使安全管理流程具有較高的復雜性,對化工企業有序實施安全管理工作造成一定的阻礙,進而導致化工企業無法有序實施安全管理工作[3]。最后,化工企業在具體落實安全管理工作沒有進行管理監督制度的完善。
2)安全管理投資。在化工生產中,如果想要使安全生產管理發揮更大的意義,不僅需要進行監管制度的科學制定,同時,還需要加大資金投入,引進高端生產設備,確保能夠實現生產效率的有效提升。但是,在具體落實化工安全生產時,部分企業領導對其設備投資缺乏重視,導致車間設備相對老舊,容易發生安全事故。與此同時,在進行高端設備的引進,需要進行有效的維護保養,確保設備運行的有序性。但是化工生產企業進行具體工作時,沒有對其相關設備設置專業管理人員。
3)人員安全培訓。在進行精細化工生產時,對生產人員具有較高的要求,但是在我國現階段具體落實精細化生產時,部分生產人員缺乏安全意識,導致出現該種情況的主要原因是企業對其員工培訓缺乏重視[4]。化工生產企業沒有進行培訓部門的科學建立,導致部分工作人員沒有學習相關安全技能,使其精細化工生產存在一定的安全隱患。其次,化工生產企業在進行安全培訓時,對其安全生產知識缺乏重視,導致一線生產人員的安全生產意識相對缺乏,對于生產中出現的各種突發事故,不能及時采取安全知識。最后,化工生產企業具有較大的人流量,企業在進行臨時人員的引進時,對其安全生產培訓缺乏重視,導致發生安全事故的概率增加。
在針對精細化工生產實施安全管理時,首先,需要確保管理人員具有較高的思想與覺悟,高度重視員工安全,通過深入分析公司現狀,完善安全管理制度,同時,還需要結合國家政策改進安全監督制度。在具體制定安全管理制度時,需要組織企業所有員工進行安全培訓,使員工對各種化學藥品具有充分的認識,明確化工生產中可能出現的各種問題,然后通過考試對員工進行科學測試[5]。與此同時,在開展日常工作,還需要在企業內部強化安全知識宣傳,確保相關工作人員能夠充分掌握安全生產知識,使其各級工作人員具有更高的警惕性,在出現事故之后能夠緊急處理。在具體進行安全培訓時,企業還需要科學開展思想政治工作,確保相關人員能夠積極參與各項工作,進而強化相關人員的工作熱情,如果發現問題,必須及時提出解決措施。在進行設備管理時,管理人員還需要及時推出新型設備,老舊設備不僅會對工作造成一定的負荷,導致發生安全隱患,同時,還會使企業面臨極大的損失,因此,合理更新新型設備具有較高的重要性,可以對生產過程進行有效的安全管控。在進行設備管理時,需要對其進行定期清理,如果發現設備損壞,需要立即向上級部門匯報,并對其進行及時更換,避免在后期生產中出現差錯[6]。在具體落實安全管理時,需要在設備旁邊標注設備使用事項,在定期清理設備時,需要制定相關表格,確保在問題出現之后,能夠及時找出使用者,進而確保安全監督人員能夠及時檢查使用者。最后,企業在儲存和使用化學藥品時,需要加強重視,結合藥品的使用標準和存放標準,進行管理制度的科學建立,對藥品進行分類,在不同倉庫內進行科學防治,同時進行管理人員的合理配備。與此同時,還需要科學記錄藥品的數量和取用,尤其是對于易燃易爆品,需要嚴格基于國家標準制定管理制度,對藥品使用安全進行嚴格管控,有效減少安全隱患。
在具體落實企業管理時,執行力其相關人員行為和思想的結合體,要確保員工具有更高的細節意識,使員工可以在日常工作中自覺追求安全細節,進而確保能夠全面貫徹精細化理念。強化相關人員職業責任,確保能夠對其自覺行為進行科學引導,為精細化管理的有效落實創造良好條件[7]。企業在具體執行精細化管理時,人是各項工作有序開展的重要個體,主觀思想是造成其執行力不高的主要原因,所以當出現不安全事件時,需要從源頭治理,科學實施安全教育,對員工安全思想進行合理規范,強化安全意識。通過崗位榮譽和職業責任進行科學引導,確保能夠對員工進行安全行為的科學培育。同時,還需要嚴格給予崗位環境進行安全管理平臺的科學搭建,積極策劃資源優勢,強化核心業務的交流競賽,使員工隊伍在日常工作中能夠自覺研究流程細節,追求操作細節[8]。確保員工具有較高的綜合素質,為精細化管理的有效落實創造良好條件。企業在開展具體工作時,工作人員是各項工作有序開展的主要要素,在具體實施精細化管理時,人員參與具有重要的價值,所以企業需要提升相關人員專業素質,并對其發展潛能進行深入挖掘,確保相關人員能夠更為積極地參與各項工作,使精細化管理發揮更大的價值,進而確保能夠有效推進現代企業發展。
對于化工企業而言,安全管理具有關鍵性價值,因此,企業需要對安全管理加大投入,確保能夠有效避免發生安全問題。在選用原材料時,盡量選擇使用無害原料,使其項目生產的安全問題得到有效降低[9]。與此同時,相關人員需要熟練掌握設備操作規范,嚴格基于安全操作流程應用各項設備,確保能夠對人為隱患進行有效控制。企業需要進行新型設備的科學引進,使舊設備應用的安全隱患得到有效減少。如果設備出現故障,則需要及時停用,同時,還需要向維修人員及時報備,如果工作空間具有易燃易爆的特點,需要進行報警系統的合理設置,同時,還需要盡量減少工作人員,確保在檢測出物質超標現象時,可以向工作人員及時示警。與此同時,在生產車間需要進行合理布局的科學建設,確保能夠使其安全隱患得到有效減少,要建立逃生通道,確保員工可以快速逃出,同時,還需要避免其他物品將出口堵塞,確保員工在發生事故時能夠及時進行自救,同時,還需要定期組織員工進行逃生演練,確保在出現事故之后,員工能夠熟練逃生。企業需要在優秀人才和資金方面加大投入,確保能夠更為高效地落實安全管理工作,使企業生產中的安全隱患得到有效減少,對相關人員生命安全進行有效保障。
通常情況下,精細化生產具有較高的危險性,員工在參與具體工作時,不僅要熟練掌握崗位的操作技術和專業能力,同時,還要全面了解安全知識,以及各種事故的應急措施。首先,需要針對從業人員提高準入門檻,要求新入職員工具有較高的職業水平[11]。其次,要對從業人員進行有效的教育培訓,企業要組織相關人員開展安全技能培訓和崗位操作實訓,確保員工能夠熟練掌握安全操作規程和安全生產制度,熟悉安全生產知識并對安全操作技能具有全面了解,明確企業安全生產過程中自身的權利和義務,如果從業人員沒有經過安全崗位培訓,則不能參與具體工作。
企業進行安全管理,需要科學構建信息化平臺,確保能夠實時監測預警重大危險源,監測報警可燃有毒氣體,并對企業安全風險進行分析管理。首先,需要可視化展示信息全要素,確保能夠對安全生產進行動態提醒,并對其風險進行分析匯總,確保能夠實時掌控監測數據,使視頻監控實現預警聯動,確保相關人員能夠了解企業生產現狀。其次,平臺不僅能夠實時監測傳感數據,同步顯示危險工藝參數,與此同時,還需要和人員定位系統以及廠區二道門有效結合,實施聯動報警。當系統發出聲光報警時,進行有效點擊,可以對其報警數值、報警位置和報警類型進行精確查詢,確保風險管控工作具有更高的精準性,及時性和科學性。最后,在平臺中還需要進行業務數據庫的科學建設,對線下申辦和多級審核進行科學轉化,強化線上處理。基于安全生產構建管理平臺時,在具體落實全流程管理時,辨識與整改隱患是非常重要的一項內容,信息化平臺可以為相關人員進行事故隱患排查,提供充分的信息數據,利用數據情況說明、視頻、圖片等多種形式上報存在的隱患,使隱患排查實現更高的常態化和全員化,在完成整改工作之后,發起人需要進行現場確認,然后登錄平臺實施驗收,及時匯總上報結果數據和整改圖片,確保能夠實現閉環管理,對隱患的排查和整改進行合理細化,確保隱患整改的廣泛性、直接性和及時性,進而確保能夠科學排查與整改隱患,使其各項工作具有更高的具體化和制度化。
在實現精細化工生產時,通過完善管理制度,重視細節管理,加大管理投入,提升員工素質,建立信息平臺,能夠確保更為高效地實施安全管理措施,使其生產過程中存在的各種安全隱患得到及時化解,進而確保化工企業生產具有更高的安全性,對其相關人員生命安全進行有效保障,推進我國現代化工企業的進一步發展,為國家整體經濟水平的有效提升創造良好條件。