化工工藝中常見的節能降耗技術措施

李小龍

（中核四〇四有限公司，甘肅嘉峪關 735100）

隨著時代的進步與社會的發展，化工行業逐漸成為了我國經濟發展當中最主要的行業。尤其是核化工行業，其在很大層面上影響了一個國家的經濟實力，同時也推動了化工生產水平的發展。為此，必須加強對化工工藝的重視，不斷優化傳統化工工藝中存在的弊端，持續創新工藝方法，改善化工行業整體的生產結構。由于化工行業在生產的過程中需要消耗大量的自然資源，而且大部分都是不可再生的資源，嚴重影響我國人民群眾的生活環境。所以，必須要在保護環境的基礎上，加強對化工工藝中節能降耗技術的有效利用，更加全面地推動我國化工行業健康、長遠的發展。

1 化工工藝中節能降耗技術的重要作用

1.1 優化結構促進生產

隨著我國經濟水平的不斷提升，化工行業在發展的過程當中也尋找到了更加良好的發展契機。根據我國化工行業的發展現狀，可以發現，資源短缺已經成為最主要的問題。為了能夠從根本上改善現如今化工行業中存在的資源短缺問題，應該積極地將節能降耗技術落實到實處，更加深入地改善化工工藝當中資源短缺的現狀。只有從不同的角度出發，保證節能降耗技術在化工工藝中的全面推進，才能夠在相同的資源產能當中減少對不可再生資源的有效利用，甚至能夠從根本上改變化工生產中不合理的因素，為化工行業朝著更加美好的方向發展創造基礎條件[1]。

1.2 降低生產成本

我國地大物博，資源豐富，但是過度的化工生產使得越來越多的自然資源遭到破壞，人們的生活環境也遭受到了非常嚴重的影響。根據相關的數據調查顯示，化工工藝中節能降耗技術對于提高自然資源的利用率，減少自然資源不必要的損耗有著非常重要的促進意義。這種現代化的節能降耗技術能夠減少傳統化工行業中的不利因素，提升了現代化化工工藝的生產效率。

2 節能降耗技術的簡要概述

在化工行業制造生產的過程當中，經常會出現一些化學生產工藝的核心內容，對于化工工藝的制造與創新是現階段整個化工行業中比較重要的存在，只有不斷地創新才能夠保證化學工藝生產過程的穩定性。在正常的化工行業節能降耗技術中，會產生多種不同的化學反應。如果想要從根本上提升化工企業生產工作的整體效率，相關的工作人員就必須要根據實際的生產經營狀況，科學、有效地調整化工工藝的施工流程以及步驟，這樣才能夠最大限度保證在化學工藝生產中各項工作的順利完成。除此之外，在化學工藝生產制造的過程當中，很多設備在進行化學反應時還會涉及到熱平衡、質量平衡等相關的信息內容。根據相關的數據顯示，相關的技術人員能夠從中獲得更多的節能降耗的技術與方法。所以，在工作的過程中尋找出生產能耗的關鍵所在，就能夠非常明顯地提高化工行業的生產效率，優化工程的內部施工結構。

除此之外，在化工生產中，還需要控制好生產成本，最大限度實現節能降耗技術質量的提升。化工行業為能夠更加全面地實現節能降耗目標，應該根據自身生產的實際情況進行工作，保證在發生化學反應之后，能夠達到理想的節能降耗效果[2]。

3 化工工藝中常見節能降耗技術中存在的問題

3.1 對環境的危害

隨著經濟水平的不斷增長，人民群眾對物質生活的要求也越來越高，這也就在很大層面上導致了化學工藝技術在使用的過程中，出現了大量的資源、材料消耗問題。這些問題的出現主要就是因為人類毫無節制地對自然資源的肆意傷害，很多對環境和人類身體健康有傷害的化學物質隨意排放，使得越來越多的環境受到嚴重的影響，人們的生產與生活也就面臨著越來越嚴峻的問題。工業農業在不斷進步與發展的同時，有害物質也逐漸成為了隨處可見的存在，化學藥品無疑是對周邊環境破壞最為嚴重的存在。除此之外，化工行業中的工業廢水隨意排放，也使得人們生活用水受到了非常嚴重的破壞，而且現代化科技帶來的空調、冷凍等設備，在使用的過程當中會頻繁地釋放出對大氣平流層有破壞的氣體，影響生活環境的良好運行。由此可見，化工工藝對周邊生活環境帶來的影響是非常嚴峻的，改善化工工藝對環境的破壞也是現階段迫在眉睫需要解決的問題。

3.2 工藝技術落后

如果想要切實地推動節能降耗技術，化工企業就應該在實際的施工過程當中加強對專業施工技術能力的提升。但是，現如今很多化工行業內部在施工技術層面上還存在一定的問題，沒有形成統一標準的計算方法，導致最終的數據結果信息不理性。由此可見，建立全方位的專業技術支撐系統是實現現代化化工行業發展的重要條件，也是節能環保的重要方法措施。

3.3 缺乏專業的節能人才

無論是在哪一個行業當中，專業的技術人員都是非常重要的。但是，現如今在化工行業施工的技術領域，經常會因為缺少專業的技術人員而影響到工程項目的最終效果[3]。

4 化工工藝中節能降耗技術的應用措施

4.1 動力降耗技術

化工工藝中節能降耗技術的存在，在很大程度上提高了資源的實用性效率，也明顯減少了在化工生產全過程中的污染物排放，實現了化工行業的健康發展。其中的動力降耗技術是化工生產過程中，比較重要的應用方法，實現了化工工藝中的節能降耗。在這一過程當中，應該首先選擇對化工工藝的生產動力進行研究，其生產動力的強弱直接影響資源使用效率。過去傳統的化工工藝生產中，對動力的控制主要采用了靜態閥門的方法，這種靜態閥門在化工工藝節能降耗技術當中也存在著一定的弊端，如果長期的工作很有可能會導致化工機械在生產過程中出現輸出功率與輸入功率不相匹配的問題。為了能夠加強動力降耗技術在節能降耗技術中的作用，越來越多的現代化化工企業開始重視動力降耗技術對整個工程帶來的強大優勢。只要合理地運用這種降耗技術，就能夠非常有效地減少在工作過程中出現因為輸出與輸入功率不匹配的現狀。動力降耗技術的合理利用，實現了化工工藝的節能降耗，也實現了化工企業朝著更加美好方向發展的目標。

4.2 阻垢劑技術

在化工生產過程中，可以選擇使用現代化的生產設備，這也能夠減少在過去化工行業工作中帶來嚴重的環境污染問題。如今在化工行業工作的過程當中，經常會出現因為設備使用時間較長而出現老化的問題，所以化工設備在使用的過程當中需要工作人員對各種原材料進行檢查，避免因為原材料的問題而導致生產設備出現污垢的問題。最容易出現化工生產污垢問題的就是在鍋爐、交換器等加工設備當中，如果不能夠及時處理其中的污垢，將會嚴重影響之后工作的效率，甚至還會影響工廠整體的生產效率。為了能夠經進一步減少因為污垢而浪費資源的問題，可以利用阻垢劑技術進行清理，科學、合理地使用這一技術能夠減少設備運行當中出現的污染物，為設備的正常運行奠定基礎條件。在具體的阻垢劑技術操作過程當中，需要在前期對鍋爐等設備進行檢查與維修，保證其內部的污垢能夠得到妥善的處理，最大限度提升機械設備的熱傳遞效率，為化工工藝的生產效率提升奠定了基礎[4]。

4.3 供熱系統優化技術

化工生產工藝在運作的過程中，需要對熱鍋爐、交換器等設備進行合理的控制，保證其在工作的同時能夠傳遞和產生熱量。而且，這些基礎設備都是供熱系統中能量支撐的重要存在。尤其是在生產過程中，一定要避免因為設備操作和使用不當而出現的熱量流失現象，影響化工廠工作的整體效率。供熱系統優化技術的出現，在很大程度上緩解了這種問題，解決了傳統化工生產工藝中煤炭資源的大量消耗問題，也改善了化工企業大量成本支出的現狀，為自然資源的可循環利用奠定了基礎的前提條件，為我國化工行業的更進一步發展創造了良好的發展空間。不僅如此，供熱系統的全面優化也使得整個化工工藝生產過程更加安全，實現了資源的合理配置，減少了對散熱環保裝置的資金支出，為化工行業經濟持續增長，以及能源消耗的降低創造了更加良好的發展空間。

4.4 合理控制能源消耗量

化工企業在發展的過程當中，如果想要提高對于自然能源消耗的管理，就必須嚴格控制對相關工作內容的要求。首先，可以通過降低化學反應當中的能源消耗，讓相關的技術人員根據相關的數據信息，更加科學地推斷出在化學反應過程當中，出現自然資源消耗過多的原因。然后就可以根據這些數據信息，提出有針對性的解決策略，減少在化工生產過程中出現的安全隱患，即便是出現任何安全問題，在合理的控制范圍內，也能夠將其危險的程度降到最低。降低化學反應中的能源消耗，可以減少不必要的自然資源消耗，進一步提升化工企業的經濟效益。

保證發生化學反應的環境狀況，保證外界環境的安全性，也能夠減少安全事故的發生。不斷優化化工工藝生產過程當中的燃燒反應、分解反應，只有這樣才能夠將化工生產當中所需要的熱量以及溫度控制在正常的環境下，減少了化工生產中熱量的降耗，以及對能源熱量的損耗，提升了化工生產過程中對能源熱量的吸收和利用。最后，電能與熱能在工作的過程中如果能夠順利地轉化，就能夠減少對自然資源、能源的浪費。在生產的全過程中利用其工作當中產出的熱量，能夠讓化工企業在之后的生產當中增強對熱能的利用。由此可見，合理地控制能源消耗，減少在生產過程中對熱能和電能的消耗，就能夠提升對工業生產的廢料利用率，提升化工行業整體的工作效率以及工作質量[5]。

4.5 改善工藝條件

在化工生產過程中，應該嚴格按照國家規定的施工標準進行工作，保證工藝施工的安全性。為了保證化工行業施工過程中的安全性能，以及對環境的有效保護，應該改善化工技術的施工條件。改善化工工藝的施工條件就應該保護好化學反應的有效進行，更加需要專業的技術人員在不斷地探索與實踐當中，創新施工技術與條件，改變傳統施工工藝當中的反應條件、壓力、溫度、轉化效率等。通過反復的研究與試驗，了解化工工藝當中存在的不同問題及影響，進而達到最終減少化工工藝的能源消耗。

（1）可以適當降低化學反應的壓力。化學層面上的強大壓力雖然能很好地提升化工工藝的生產效率，但是對于節能降耗技術不利。所以，適當降低化學反應層面的壓力，能夠減少化工工藝的工作壓力，實現節能減排的目標。

（2）優化化工運行系統。選擇更加適合的施工方案對其進行合理的優化，能夠將化工設備運行中的溫度控制在合理的范圍內，讓相對應的化學反應能夠在更加適宜的環境范圍內順利地發生。

（3）充分提高能量轉化過程當中的工作效率。提高化學反應工作中轉換的效率，能夠為化工工藝節能降耗工作的全面推進奠定良好的發展基礎。選擇一些活性較好的催化劑，能夠保證化學反應更加穩定以及順利進行，化學反應的純度得到有效的提升與改善，能夠為之后節能降耗工作減少很多沒有必要的問題，提高了自然資源的利用率，也減少了化工行業的成本支出。

5 結束語

化工行業是工作內容比較復雜的技術，為了改善我國化工生產中的能源消耗問題，要更加重視可持續發展的理念，以及對自然資源的保護。到目前為止，我國也推行了節能降耗的政策，促進了化工行業在生產過程中的優勢，為化工行業的市場競爭力提供了有利的經濟基礎支撐。本文從動力降耗技術、阻垢劑技術、供熱系統優化技術、合理控制能源消耗量、改善工藝條件，幾個層面入手，為我國自然資源的有效節約，以及對環境的保護做出了重大貢獻。