自動化包裝工藝 保障生活用紙和非織造布卷材的交貨質量

對于生活用紙和非織造布等卷材的生產而言，標準要求除了生產速度、訂單執行的準確性和交貨時間的準時性等方面外，終端產品的質量和完整性也非常重要。因此，采用何種生產解決方案可以確保滿足市場的高標準要求，并優化工藝成本至關重要。

在各種方案中，肯定離不開設備自動化，包括從生產、傳送、貼標簽、包裝和倉庫管理操作等流程。盡管產品的生產質量通常很高，但由于生產最后階段中的一個環節或產品運輸過程中出現錯誤，交付的原紙/非織造布卷材也可能不符合客戶的質量標準。所有這些都可能導致投訴或在未來失去訂單，從而對經濟效益和品牌聲譽造成影響。

因此，生產中最后的包裝工藝在保護和保障生活用紙或非織造布卷材質量方面起著至關重要的作用，這樣才能確保產品在到達客戶目的地時的狀態和離開生產線時一樣。下面，介紹自動化包裝工藝是如何幫助生產商保障產品質量的。

如何通過自動化包裝來保障卷材質量

包裝工藝包括一系列步驟——將卷材從生產線傳送到包裝線，貼上標簽，組成卷材捆包，包上保護膜，可能還需要裝到貨盤上——這些步驟對于保障卷材的質量或確保其在運輸到最終客戶過程中的完整性至關重要。

使用自動化包裝和卷材搬運設備可以：

· 消除或大幅度降低污染風險：卷材可以通過傳送帶或自動引導工具（AGV）沿著包裝環節的各個階段移動，并通過機器人操作，極大限度地減少與操作人員或可能導致污染的表面接觸。

· 確保包裝流程更精確、更連貫：與手動操作相比，自動化包裝系統可以實現統一、耐用的包裝而不浪費資源，因為設備在確保包裝質量一致性的同時，每次都會準確地定量使用所需的包裝材料。

· 在整個包裝流程中優化質量控制：自動化包裝系統可以與上游生產線的產品控制系統相集成，跟蹤和分離任何有缺陷的卷材。也可以檢查生產的卷材質量，識別任何錯誤或差異，并在包裝和運輸流程前加以糾正。

· 確保符合客戶的包裝需求：通過將包裝設備與客戶的企業資源計劃（ERP）集成，可以確保包裝完全符合終端用戶的特定需求。此外，包裝設備可進行自動印刷，粘貼必要的標簽。

A.Celli R-WAY ?自動化包裝系統

A.Celli提供模塊化、靈活性和可高度定制的卷材傳送和包裝設備，適用于任何工廠布局和任意生產線，更重要的是，能夠保障生活用紙和非織造布卷材包裝的質量，直至交付給客戶。

通過與缺陷管理系統（DMS）集成，R-WAY?包裝系統可以連續不斷地監控卷材質量。DMS安裝于卷繞設備和包裝設備上，可以與缺陷檢查系統相集成，進行缺陷跟蹤、分析和移除，從而避免向客戶交付不合格的卷材。

同時，A.Celli提供了各種解決方案，可以消除污染風險。例如在需要時，使用不銹鋼材質的小推車和帶式輸送機，或聚四氟乙烯涂層輥，以及機器人等可以減少卷材和操作人員之間的交互次數。

A.Celli自動化包裝系統還可以與各種ERP集成，能夠提供結構化的訪問日志和表格，其中可以存儲生產訂單和所加工單個卷材和原紙卷的詳細信息，還可以確保操作流程與客戶要求的包裝方法完全一致。最后，在眾多方案中，A.Celli還提供了iREEL解決方案：卷材數據跟蹤和歸檔系統。通過該系統，可以保存產品的詳細生產數據，從而保證最終卷材和整個產品價值鏈的質量。

結論

自動化包裝系統可以幫助生產企業在生活用紙和非織造布行業蓬勃發展，通過保障產品的包裝質量，減少生產時間和成本，最終準確地為客戶提供他們想要的產品。

（本刊編譯自MeTissue/2022年3月，孫靜終審）