從碲化銅渣中回收碲試驗研究

李彥龍，李銀麗，李守榮，金明虎，王宏偉，魯興武，王長征

(西北礦冶研究院，甘肅 白銀 730900)

銅冶煉陽極泥中碲質量分數一般為1%～10%，是回收碲的重要來源[1-3]。陽極泥中的碲經“酸浸-卡爾多爐”工藝處理后進入碲銅渣、蘇打渣、熔煉渣，通過處理蘇打渣和碲銅渣可回收碲[4-10]。碲回收工藝主要有硫酸化焙燒+水浸、氧化酸浸+堿浸、蘇打焙燒+水浸、加壓酸浸和加壓堿浸等[4]。硫酸化焙燒工藝的碲回收率較高，但流程長、物料損失較大、設備損耗大，且生產過程中環境污染嚴重[5-6]；氧化酸浸工藝對碲渣中銅的脫除率較高，但后續除雜過程復雜，設備腐蝕嚴重，廢水量大，工藝過程控制不穩定[7-8]；蘇打焙燒處理量大，適合于大規模生產應用，但配套設備投資高，環境污染嚴重，碲損失較大[9-10]；加壓堿浸和加壓酸浸的碲回收率較高，但工藝流程較長，對設備要求高，基建和維護費用均較高[11-12]。目前，回收的碲產品以工業二氧化碲(TeO2質量分數90%)和碲錠(Te質量分數99%)為主[13-14]，碲資源價值未實現最大化。

試驗研究采用氧化堿浸工藝從碲銅渣中選擇性浸出碲，浸出液經中和沉淀和還原，將碲轉化成高純碲，以期實現碲的高效回收。

1 試驗部分

1.1 試驗原料、試劑及設備

碲化銅渣：取自西北某銅冶煉廠，為銅電解陽極泥氧壓浸出液經銅粉還原后的渣，化學成分見表1。

表1 碲銅渣的化學成分 %

試劑：氫氧化鈉、鹽酸、硫酸、氯酸鈉，均為分析純。

試驗設備：真空過濾機、電加熱盤等。

1.2 試驗原理及方法

碲銅渣中的碲主要以Cu2Te形式存在。……