石油煉化設(shè)備運行維護(hù)管理存在的問題及應(yīng)對策略

陸冰

（大慶煉化公司檢維修中心靜設(shè)備組，黑龍江 大慶 163000）

在石油生產(chǎn)加工的過程中，因為石油煉化設(shè)備需要長時間運行，如果不能加強對石油煉化設(shè)備的維護(hù)與管理工作，必定會導(dǎo)致石油煉化設(shè)備出現(xiàn)較為嚴(yán)重的故障問題。因此，在實際檢修維護(hù)管理工作開展的階段中，技術(shù)人員要對故障問題進(jìn)行總結(jié)和分析，并提出有效的改善措施，從而推動我國石油煉化行業(yè)的快速發(fā)展和進(jìn)步，帶動國家經(jīng)濟效益的全面提升。

1 石油煉化設(shè)備檢修的基本工作特點

1.1 石油煉化設(shè)備檢修的系統(tǒng)工作特點

石油煉化工作具有較強的系統(tǒng)性特點，實際工作中經(jīng)常會出現(xiàn)高溫、高壓的情況，并且因為石油自身具有較強的易燃性和易爆炸，煉化工作的復(fù)雜性較為明顯。因此，在工作開展的階段中，對石油煉化設(shè)備的性能要求相對較高，在實際煉化加工的過程中，需要加強對各個環(huán)節(jié)的重視，降低設(shè)備運行中安全問題發(fā)生的概率，以此來確保石油煉化加工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提升石油加工的整體效率和質(zhì)量。

1.2 石油煉化設(shè)備檢修的經(jīng)濟工作特點

在石油煉化工作開展的階段中，需要對大量的設(shè)備進(jìn)行使用，以此來確保石油加熱的效果，及時對石油進(jìn)行分解，為了能夠全面提升石油生產(chǎn)加工的效率和質(zhì)量，煉化設(shè)備需要不間斷地運行，長時間的運行也會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)各種問題，較為常見的就是設(shè)備磨損問題，這也會對生產(chǎn)效率造成直接的影響。因此，在石油煉化加工生產(chǎn)的過程中，需要定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備維護(hù)工作開展的效率和質(zhì)量，如果不能保證石油煉化設(shè)備維護(hù)工作的順利開展，必定會導(dǎo)致設(shè)備安全故障問題不斷發(fā)生，嚴(yán)重的情況下需要對設(shè)備進(jìn)行更換，增加生產(chǎn)的成本投入，給石油生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益的提升帶來嚴(yán)重的阻礙。

此外，要想確保石油廉價過程中，煉化設(shè)備性能長期保持在良好的狀態(tài)下，為企業(yè)創(chuàng)造更大化的經(jīng)濟效益，必須要保證煉化設(shè)備檢修的全面開展，及時找出設(shè)備故障問題存在的主要因素，針對問題進(jìn)行快速的改善，確保石油煉化設(shè)備性能符合生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和要求，對生產(chǎn)成本進(jìn)行有效地控制，這也是石油煉化設(shè)備在檢修經(jīng)濟性特點的基本保障。

1.3 石油煉化設(shè)備檢修的危險工作特點

由于石油原材料自身的特點，導(dǎo)致石油具有較強的危險性和污染性。在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的階段中，需要加強對石油管道的檢修工作，減少管道中石油材料的殘留，當(dāng)管道中存在殘留物，在煉化設(shè)備加熱過程中，會產(chǎn)生燃燒或者爆炸的情況，同時由于石油的揮發(fā)性也會導(dǎo)致空氣受到污染，影響空氣質(zhì)量對現(xiàn)場工作人員的身體健康造成危害。

除此之外，由于殘留物在揮發(fā)之后很難快速排除，長時間在封閉空間中進(jìn)行操作，對檢修以及生產(chǎn)工作人員的安全造成危害，給企業(yè)帶來更加嚴(yán)重的經(jīng)濟損失，因此石油煉化設(shè)備在檢修工作中，具有較強的危險工作特點，需要企業(yè)的重視和改善。

2 石油煉化設(shè)備運行維護(hù)管理中存在的問題分析

2.1 缺少相應(yīng)的運行維護(hù)管理規(guī)章制度

人為因素是影響石油煉化設(shè)備運行質(zhì)量的主要因素，在檢修工作開展的階段中，檢修工作人員與管理工作人員自身素質(zhì)能力較低，檢修工作開展不夠全面，沒有及時對檢修工作責(zé)任進(jìn)行劃分，實際責(zé)任心較為薄弱，都是導(dǎo)致煉化設(shè)備檢修不足的主要問題。在這些因素的影響下，石油煉化設(shè)備的使用壽命不斷下降，故障頻率發(fā)生概率逐漸增加，對石油煉化設(shè)備的正常運行性能造成危害，這也在一定程度上，增加設(shè)備檢修成本的投入，對石油煉化生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益造成嚴(yán)重影響。

2.2 設(shè)備更新?lián)Q代力度不足

石油加工企業(yè)在生產(chǎn)中，多數(shù)都是老舊設(shè)備，煉化設(shè)備長時間的使用都會對設(shè)備實際質(zhì)量造成一定的影響。因此，在煉化設(shè)備工作的時候，企業(yè)需要及時對設(shè)備進(jìn)行更新，保證設(shè)備各項性能都處于最佳的運行狀態(tài)，減少生產(chǎn)中故障問題的產(chǎn)生，提升實際加工生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

但是從目前實際的情況來看，石油煉化企業(yè)為了能夠進(jìn)一步提升經(jīng)濟效益，沒有及時對煉化設(shè)備進(jìn)行更新和優(yōu)化，依舊以老舊設(shè)備為主要的生產(chǎn)設(shè)備，實際檢修工作的開展也不夠全面，導(dǎo)致設(shè)備自身存在較多的問題，這樣也會導(dǎo)致煉化設(shè)備在生產(chǎn)運行的階段中，各種故障問題對實際生產(chǎn)效率造成危害和影響，加重設(shè)備運行的負(fù)擔(dān)，給檢修工作人員的工作帶來壓力和阻礙，實際設(shè)備檢修維護(hù)成本也得不到良好的控制，加強成本投入的同時，降低石油煉化的效率和質(zhì)量，阻礙企業(yè)長久穩(wěn)定的發(fā)展和進(jìn)步。

2.3 設(shè)備檢修工作難度較大

在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的階段中，因為設(shè)備型號更新?lián)Q代較快，煉化技術(shù)逐漸成熟，工藝不斷復(fù)雜，在檢修中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤操作，都會對最終煉化效果和質(zhì)量造成嚴(yán)重的影響，導(dǎo)致實際檢修質(zhì)量存在明顯的缺陷問題。

因此，為了能夠更好地對石油煉化的最終效果進(jìn)行保障，就需要加強對石油煉化設(shè)備的維護(hù)管理工作，保證維護(hù)管理工作能落實在檢修工作的各個環(huán)節(jié)中，加強對各種設(shè)備檢修的效果，減少失誤操作問題的產(chǎn)生。在對各種設(shè)備進(jìn)行檢修的階段中，需要在準(zhǔn)備階段中，對各種檢修難點和重點進(jìn)行研究，及時發(fā)展煉化設(shè)備在運行中存在的安全隱患，及時對安全風(fēng)險進(jìn)行排查，從而保證設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)下，更好地保證設(shè)備最終運行的效果和質(zhì)量。

2.4 設(shè)備運行維護(hù)管理成本較高

現(xiàn)階段，石油化工產(chǎn)品的實際需求量不斷增加，導(dǎo)致石油煉化企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)不斷加重，為了能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)效率的全面提升，各種煉化設(shè)備需要長時間的高速運轉(zhuǎn)，這樣也會給設(shè)備的零件造成較為嚴(yán)重的負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致零件磨損問題逐漸加重，為此石油煉化企業(yè)需要及時對設(shè)備零件進(jìn)行更換和維護(hù)，減少連續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全風(fēng)險和安全隱患，為企業(yè)經(jīng)濟效益的提升奠定良好的基礎(chǔ)保障。但是從目前實際的情況來看，企業(yè)在石油煉化生產(chǎn)的過程中，沒有及時對煉化設(shè)備進(jìn)行檢修，只是過于重視經(jīng)濟效益的提升，實際檢修頻率和檢修質(zhì)量都得不到有效地保障。在開展過檢修工作后，沒有對設(shè)備問題進(jìn)行全面處理，故障檢修模式與實際設(shè)備運行情況不吻合，導(dǎo)致數(shù)據(jù)存在明顯的偏差，故障問題和故障發(fā)生概率不斷增長，在設(shè)備故障出現(xiàn)后再開展檢修工作，這樣不僅會對設(shè)備運行狀態(tài)造成影響，還會給企業(yè)經(jīng)濟效益的增長帶來阻礙。除此之外，在對煉化設(shè)備運行維護(hù)管理中，為了能夠降低成本的投入，企業(yè)會減少檢修的內(nèi)容和開展頻率，這樣也會對煉化設(shè)備的運行狀態(tài)帶來負(fù)擔(dān)。

3 石油煉化設(shè)備運行維護(hù)工作開展的有效策略

3.1 建立完善的維護(hù)管理制度內(nèi)容

在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的準(zhǔn)備階段中，企業(yè)管理人員與技術(shù)人員，需要對檢修工作開展內(nèi)容和相關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行建立，在原有制度內(nèi)容的基礎(chǔ)上，結(jié)合企業(yè)煉化設(shè)備實際情況和性能參數(shù)，不斷對設(shè)備檢修制度進(jìn)行完善和優(yōu)化，保證實際檢修管理制度能落實在檢修工作的方方面面，避免檢修工作正在開展的階段中，出現(xiàn)各種故障問題，對現(xiàn)場工作人員的生命安全造成危害和影響。

同時，企業(yè)還需要對檢修工作人員的工作態(tài)度進(jìn)行校正，制定科學(xué)合理的獎懲制度，保證檢修工作人員能秉承較強的責(zé)任心開展相應(yīng)工作，提升檢修工作開展的效率和質(zhì)量，對實際設(shè)備檢修時間進(jìn)行確定，保證設(shè)備養(yǎng)護(hù)的最終效果和質(zhì)量。除此之外，還需要建立監(jiān)督管理制度，全面提升石油煉化設(shè)備的性能和功能，進(jìn)一步帶動石油煉化生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。

3.2 加強石油煉化設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作

在石油煉化設(shè)備檢修工作開展的準(zhǔn)備階段中，企業(yè)需要根據(jù)實際生產(chǎn)的情況，對實際檢修工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)地劃分，保證檢修技術(shù)的全面性與合理性。檢修技術(shù)主要包括檢修規(guī)劃方案、檢修應(yīng)對措施等，在實際工作開展的階段中，企業(yè)需要明確每日檢修的規(guī)劃內(nèi)容，在實際規(guī)劃設(shè)計中對各個部門以及管理人員的具體工作進(jìn)行劃分，加強對設(shè)備的管理與維護(hù)，保證相關(guān)工作人員對檢修技術(shù)手段和故障問題有著一定的掌握和了解。同時，在準(zhǔn)備工作開展的階段中，企業(yè)需要結(jié)合實際的情況和規(guī)劃內(nèi)容，開展員工培訓(xùn)活動，確保培訓(xùn)工作的全面性和科學(xué)性，要求相關(guān)工作人員及時參與到培訓(xùn)工作中，對檢修應(yīng)急措施以及先進(jìn)的檢修技術(shù)有所掌握，加強員工學(xué)習(xí)的態(tài)度和能力，避免在實際檢修工作中出現(xiàn)故障安全問題，在提升石油煉化生產(chǎn)安全性和效率性的基礎(chǔ)上，帶動企業(yè)經(jīng)濟效益的全面增長。

3.3 開展石油煉化設(shè)備的試運行工作

為了能夠有效地降低石油煉化設(shè)備故障問題發(fā)生的概率，提升石油煉化設(shè)備檢修工作開展的最終質(zhì)量和效率，在實際檢修操作工作開展之前，需要對每一臺石油煉化設(shè)備進(jìn)行測試，對設(shè)備的性能參數(shù)、運行狀態(tài)、功能分布情況進(jìn)行實驗，并且在完成試運行工作后，及時對設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記和記錄，方便后期對數(shù)據(jù)的查閱和對比。在石油煉化設(shè)備試運行的過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障問題，需要對安全隱患和故障問題進(jìn)行全面詳細(xì)的分析，并且及時對設(shè)備進(jìn)行檢修工作。如果設(shè)備故障問題較為嚴(yán)重，需要對設(shè)備進(jìn)行更換。此外，在試運行的過程中，需要借助專業(yè)的設(shè)備對數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行分析，將最終結(jié)果報告遞交給相應(yīng)的部門，在后續(xù)設(shè)備使用中，如果出現(xiàn)故障問題，可以根據(jù)試運行中的相關(guān)數(shù)據(jù)制定初步的檢修方案和預(yù)防方案。

3.4 提升石油煉化設(shè)備安全運行的效率和質(zhì)量

為了能夠提升石油煉化設(shè)備的運行狀態(tài)，保證企業(yè)經(jīng)濟效益的全面提升，就需要保證檢修工作的全面開展，保證石油煉化設(shè)備運行的安全性和穩(wěn)定性，全面帶動生產(chǎn)加工的效率，減少安全事故發(fā)生的概率，保證煉化設(shè)備的正常運行，這也是目前檢修維護(hù)工作開展的主要目標(biāo)。在石油生產(chǎn)加工的階段中，如果設(shè)備出現(xiàn)故障問題，技術(shù)人員與現(xiàn)場管理人員，需要及時關(guān)閉設(shè)備運行的狀態(tài)，對自身的操作行為進(jìn)行調(diào)整，避免失誤操作對設(shè)備造成更加嚴(yán)重的影響和危害，減少對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的影響。

同時，還需要加強對煉化設(shè)備的管理工作，按照培訓(xùn)活動的相關(guān)內(nèi)容，在日常檢修維護(hù)管理工作中，按照操作規(guī)范對設(shè)備進(jìn)行檢查，避免失誤操作對設(shè)備性能造成的影響。

在設(shè)備安裝的階段中，安裝技術(shù)人員需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，在設(shè)備安裝完成后及時對設(shè)備進(jìn)行驗收和調(diào)試，在保證設(shè)備安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，減少對工作人員造成的危害。除此之外，在石油煉化階段中，需要保證安全制度管理責(zé)任的全面落實，當(dāng)故障問題發(fā)生后需要及時找到負(fù)責(zé)人員，保證責(zé)任和義務(wù)劃分的明確性，加強設(shè)備管理工作的全面落實。

4 結(jié)語

石油煉化設(shè)備是提升石油生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全的重要基礎(chǔ)，因此加強石油煉化設(shè)備檢修、維護(hù)與管理工作，是石油企業(yè)提升經(jīng)濟效益的主要途徑。但是從目前實際的情況來看，在石油煉化設(shè)備運行的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障問題和安全隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備運行效率和生產(chǎn)質(zhì)量，甚至?xí)ΜF(xiàn)場工作人員的生命安全造成一定的危害。在近幾年來的發(fā)展中，企業(yè)需要從多個方面加強石油煉化設(shè)備的檢修效果，不斷對檢修管理制度進(jìn)行完善，保證檢修工作的全面性和有效性，為石油煉化生產(chǎn)提供更加安全的環(huán)境。