周 健
(廣西中煙工業有限責任公司南寧卷煙廠,南寧 530001)
隨著煙草行業的發展,人們對煙草制絲工藝和煙草質量提出了更高的要求。在煙草制絲過程中,煙絲質量對煙卷質量有直接影響,而煙卷質量與煙草制絲設備緊密相關。因此,要想提高煙卷質量,需要積極優化和完善煙草制絲設備,并且不斷開發和利用新設備,保障煙草行業健康發展。雖然我國煙草行業起步較早,但是技術、設備等方面發展緩慢,需要進一步優化煙草制絲設備,提升煙草制絲工藝。近年來,我國煙草行業積極探索和研究煙草制絲工藝,取得了一定成果,提高了煙絲質量。在未來發展中,煙草行業仍然要積極優化煙草制絲設備,不斷提高煙草質量。
隨著科學技術的發展,我國很多領域已經實現了自動化生產。煙草制絲設備在技術更新下不斷改進,大大提升了煙草制絲水平。對于煙草行業而言,質量是生產工作的核心,生產工藝是生產過程的重要環節,而生產設備對生產工藝具有直接影響。可見,煙絲質量很大程度上取決于制絲設備。煙草制絲設備是煙草生產過程中的重要影響因素,因此相關工作人員需要嚴格把控生產流程,加強生產過程管理,結合煙草企業的實際發展情況,改進和優化制絲設備,從而不斷提高煙草質量。
從我國煙草制絲設備的發展現狀看,自從“七五”“八五”技術改造完成后,煙草制絲工藝水平有了很大提升[1]。煙草制絲工藝對卷煙生產質量有直接影響。煙草生產以原材料為基礎,以工藝為關鍵,以煙草制絲設備為保證。因此,煙草制絲設備是煙草制絲生產中的重要因素。只有提高煙草制絲設備的運行效率,才能提高煙草質量和煙草銷量。我國煙草制絲生產步驟主要包括:對葉片、葉梗進行加工,并且做好回潮、切絲、烘絲等處理工作;按照生產工藝要求進行煙絲的摻配與加香;將已經配好的煙絲進行加工處理。只有了解生產步驟,才能科學分析煙草制絲設備技術,推動煙草制絲設備技術改革。
現階段我國科學技術飛速發展,煙草制絲技術進一步改進,大大提高了我國煙草制絲工藝水平。煙草行業逐漸應用現有的制絲設備進行煙草生產,有效提升了煙草質量。在煙草制絲生產過程中,切絲機和烘絲機是非常重要的制絲設備。通過設備優化與技術提升,煙草企業的煙葉耗葉量和焦油含量不斷減少,大幅提升了制絲生產質量,與國家倡導的環境保護理念相契合。然而,從煙草領域的發展來看,一些煙草企業不注重煙草制絲設備的改進,仍舊沿用陳舊的設備進行煙草制絲生產,在生產技術和生產工藝上存在一定的滯后性,無法有效提高煙草質量,一定程度上制約了我國煙草行業的整體發展。目前,煙草行業應當將重點放在優化煙草制絲設備上,結合實際發展情況,投入大量資金和技術,保障煙草行業持續健康發展。
分析和研究優化煙草制絲設備,能夠提高煙絲質量。近年來煙草行業發展迅猛,人們生活質量水平不斷提升,對煙草質量提出了更高要求。在煙草生產過程中,煙草制絲設備具有不可替代的作用。煙草行業發展過程中應當重視煙草制絲設備的優化,根據時代發展要求,全方位升級改造煙草制絲設備,保障煙草制絲設備高效運行,不斷提高煙草制絲的生產質量和生產效率[2]。此外,優化煙草制絲設備不僅能夠加強和降低煙草的焦油含量和耗葉量,加快二氧化碳膨脹煙絲等設備的產業化進程,而且能推動煙草行業整體發展。現階段,大型煙草企業紛紛更新制絲設備和技術,但一些小型煙草企業更新速度較慢。要想提高煙絲質量,需要進一步改造煙絲技術設備。
為了滿足部分人的日常生活,煙草企業需要生產卷煙。煙草企業在生產卷煙的過程中,煙草制絲是重要環節,直接影響煙草企業的生產效益和經濟效益。只有滿足現實需求,才能保障煙草企業的經濟效益[3]。因此,要加強煙草制絲管理,加大對煙草制絲的重視程度,不斷優化和完善煙草制絲設備,切實提高煙草質量,保障煙草企業健康持續發展,從而推動我國經濟的持續進步與發展。
煙草企業在生產香煙的過程中要重視煙草制絲環節,合理處理煙草制絲中的每個細節,保障煙草制絲設備正常運行,在保障煙草質量的同時,推動煙草企業健康發展。在整個生產過程中,煙草制絲設備起著關鍵作用,一定程度上影響了煙草制絲質量。目前,煙草制絲設備主要由3個設備組成,分別是煙草制絲常見設備切絲機、烘絲機以及葉片加料機。
在香煙生產過程中,煙草制絲環節在整個過程中起著重要作用,需要煙草企業給予高度重視。只有做好煙草制絲環節的管理,提高煙草制絲質量,才能確保香煙質量能夠符合相關標準要求。煙草企業要制定完善的煙草制絲體系,當制絲過程出現故障時,第一時間查找故障原因,并采取有效的解決措施[4]。在煙草制絲設備中,切絲機是十分重要的設備,主要完成香煙生產中的煙葉切割工作。在具體切割過程中,要將煙絲切割成最適合的寬度,確保煙葉切割均勻。這項工作僅僅依靠人力難以完成,需要合理運用切絲機才能提高煙絲的均勻性,最大限度地發揮切絲機的作用,提高煙絲質量。
葉片加料機的機架較多,如加料機械、滾筒等。通過該設備可以在切割好的煙絲中適當增加煙料,無須人工即可實現自動進料和出料。將相關煙料加入煙絲中,能夠提高香煙口感,減少香煙對人體的危害,如可以將中草藥加入煙絲。
烘絲機是煙草制絲最后需要用到的設備,功能是將切割好的煙絲烘干。煙絲烘干方面國家有明確規定。煙草企業應當嚴格按照國家相關規定和要求執行,科學設置烘絲機設備工作的溫度與濕度。
煙草企業在革新煙草制絲設備時,除了要優化現有制絲設備之外,還應當加大對先進技術設備的研究力度,積極開發新的制絲設備。從目前我國煙草的發展情況看,與國外發達國家相比,我國煙絲設備在技術方面還存在一定差距。另外,卷煙生產線的水平對制煙質量有重要影響,而煙草制絲設備是生產過程中的關鍵環節,只有提高對相關設備技術的使用,才能提高香煙生產質量。因此,煙草企業要積極優化煙草制絲設備,深入分析制作設備和制作工藝,提高原材料的利用率。通過優化煙草制絲設備,提高生產效率和煙絲制作水平,從而在整個生產過程中積極改造煙草制絲設備,將現代化工藝理念引入實際生產,不斷提高煙草制絲設備的制絲水平。可見,只有保障煙草制絲設備性能完好,才能提高制絲工藝水平,進而制作出高質量、高品質的煙卷。目前,我國煙草企業所用的煙草制絲工藝水平較低,在同等煙絲質量下企業的制絲能耗較大。這是因為一些煙草企業的制絲設備只能單獨處理葉絲、葉梗,設備投資較大,生產效益較低,生產的煙絲質量不高,且在膨脹與定型方面存在不足。針對這一情況,煙草企業應當積極研發新型烘絲設備,對煙絲膨脹定型進行專項技術改造,提高煙草制絲設備性能[5]。比如,SH9611型烘干機運用管塔結合的方式,能夠顯著提高干燥管道的氣料比,降低烘絲溫度,通過低氧中的蒸汽促使葉絲和梗絲快速干燥與定型,從而有效提升煙絲質量和生產效益。現階段,煙草行業將重點放在優化改造煙草制絲設備技術上,逐漸加大了設備技術改造力度,不僅提高了煙絲質量,而且推動了煙草行業的發展。
煙草企業在優化制絲設備時,要重視輔聯設備的升級優化工作。在煙草制絲過程中,輔聯設備具有重要作用,不僅可以提高制絲設備工藝,而且能有效減少不良品出現的概率,提高煙絲質量。輔聯設備是煙草制絲工序的重要部分,作為輔助生產工作,能夠有效提高煙草制絲工作效率。煙草行業根據輔聯設備的具體情況進行適當優化,致力于提高設備性能,促使其在煙草制絲中發揮更好的作用。通常情況下,煙草企業煙草制絲的輔聯設備控制系統主要是對貯柜、電子秤以及金屬探測儀進行控制,其中最關鍵的是貯柜控制。這是因為貯柜控制不僅涉及相關設備的控制,而且關系到對生產工藝信息的控制,如批次號等。只有做好生產工藝信息的控制,才能避免混料等工藝事故發生。因此,煙草企業應當確保貯柜控制的合理性,制定切實可行的控制方法,加強對金屬探測器和電子秤的控制,從而更好地優化輔聯設備,完善制絲工序,進一步提高煙草制絲工藝水平。
在優化煙草制絲設備的過程中,煙草企業的管理人員應當站在技術角度做好分組加工與混配工作,切實提高制絲工藝水平。煙草涉及葉片、葉絲、葉梗等,在加工過程中需要做好葉片、葉絲的分組加工工作和葉絲混配工作。但是,在具體操作過程中,所使用的加工方式不同,工藝水平也有差異。相關工作人員應當根據實際生產需要,在保證原材料質量的基礎上,合理選擇制絲設備和加工工藝,為煙草制絲質量提供保障。在分組與混配過程中,相關工作人員應當控制好配比,在保證煙絲質量的同時減少焦油含量[6]。因此,需要制定科學合理的加工混配方案,用最合理的配比,按照國家相關標準要求控制好膨脹煙絲的含量,完善加工工序,有效提高加工混配效果。煙草企業要想提高煙絲質量,必須關注分組加工與混配,做好相關設備的調試,進一步提高設備的實用性。
在煙草制絲設備優化中,煙草企業應當重視設備的維修與保養,有效提高煙絲質量。一方面,煙草企業應當制定科學的維修保養方案和制度,根據煙草制絲設備的需要進行合理保養,定期檢修煙草制絲設備,保障設備性能,確保設備能夠正常運行。隨著我國設備自動化水平的提高,煙草制絲設備生產過程中可以通過內部檢測系統進行檢修,確保設備始終處于正常的工作狀態,提高設備的穩定性。不同的制絲設備,其工藝參數存在差異。煙草企業應當根據設備的實際情況制定合理的檢修計劃,在設備不運行時進行檢修,并做好相關記錄,嚴格按照企業的設備檢修保養管理制度執行相關操作。另一方面,煙草企業應當與制絲設備的生產廠家保持聯系,定期邀請廠家工作人員到企業內部針對煙草制絲設備維修進行培訓,提高維修人員的維修能力,滿足設備的日常維修保養需要。但是,如果制絲設備出現重大問題,企業應當第一時間與廠家取得聯系,及時維修設備,確保設備早日恢復運行狀態。可見,煙草制絲設備的維修保養情況對設備運行具有重要影響,煙草企業必須加強設備管理,提高煙草制絲設備的穩定性,從而提高煙絲質量的 穩定性。
煙草制絲設備對煙卷質量有直接影響。優化煙草制絲設備不僅能夠提高卷煙質量,還能提高企業經濟效益,促使煙草行業健康發展。因此,煙草企業應當積極創新,開發新的制絲設備,重視輔聯設備的升級與優化,做好分組加工混配工作,不斷提高企業的經濟效益。