建盞的逆還原燒制工藝研究

陳 星

南平市建陽區水吉鎮夢然建盞陶瓷工作室 福建南平 354200

建盞作為陶瓷器的一種，其文化曾燦爛于華夏文明之中，特別是在宋代，建盞文化發展至鼎盛，制作技藝和藝術拓展都有了極大的提升，彼時各地興建窯爐，大量產出建盞作品，并伴隨著宋代發達的海運，將建盞遠銷海外，對世界陶瓷文化進步都起到了推動作用。但隨著時代的變遷，大眾審美逐步從“尚黑”轉向了其他的方向，以黑為盛的建盞文化也逐步走向衰敗，這也使得建盞工藝沒有完全保留下來，當代建盞制作仍具有許多謎團。上個世紀80年代，伴隨著我國深厚的茶文化，建盞文化再次興起，制作技藝也有了新的突破，本文將深入分析建盞的逆還原燒制工藝的方法。

一、建盞概述

建盞是我國一種陶瓷品類，同時也是茶盞的一種，主要用于與茶文化相關的活動，我國作為茶葉原產國，一直以來都有著濃厚的茶文化，而建盞也正是茶文化下的一種延伸產物。建盞由于顏色較深，在誕生初期，一直不受歡迎，工匠們絞盡腦汁，想要祛除建盞中的深色，后來索性轉變思想，開始以深色作為特色主打，也造就了建盞文化的輝煌，建盞無需過多的人工修飾，卻有著“一色入萬彩出”的美稱，這與宋時崇尚自然、平淡、含蓄、質樸的文化和社會思想相符合[1]，也導致宋代人對建盞文化十分追捧。但到了明清，建盞文化逐步走向沒落。上個世紀80年代，隨著我國對傳統文化的弘揚，建盞文化再度出現在了大眾的面前。

二、建盞的文化特點

（一）釉色

建盞的釉色呈深色，往往以烏黑、褐黑、青、藍、紫為主，雖然顏色較深，但在陽光下卻泛著瑩亮的幽蘭，顯現出一種金屬的光澤，具有流光溢彩的美感。建盞釉色醇厚，抹在手里溫潤敦實，自帶一股禪意，胎器厚實，扣之有金屬聲，胎內蘊含著細小的氣孔，有利于茶湯的保溫，在茶水的滋養下，建盞的釉色會日復一日地沉厚起來，沉淀時間之美，散發著古樸之魅。

（二）紋理

建盞的主要紋理分為四類：兔毫、油滴、鷓鴣和雜色。兔毫根據顏色分為金兔毫和銀兔毫，細密綿長，像是在夜空中綻放的煙花，特別是黑釉瓷，往往伴隨著兔毫，但因為顏色較深，兔毫都幽幽地隱藏在黑釉之下，別具一番風韻。油滴如油脂滴落，通常為圓形、橢圓形或長橢圓形，是建盞的主要紋理，其形式更是多變的，大小顏色不一均能展現出不同的美麗姿態。值得一提的是，日本博物館收藏了三件曜變建盞，在我國的古書中，到目前為止未發現有記載，學者認為古人可能是將其歸類為油滴。鷓鴣斑狀如鷓鴣羽毛，層層疊疊，活靈活現，但燒制方式已經失傳，甚至連作品都不多見，有學者認為，鷓鴣斑的工藝較難把握，這也是它成品少的主要原因。除上述外的所有作品均被稱為“雜色”，雜色不一定就是次品，需要根據實際情況來定[2]。

三、建盞的工藝特點

建盞誕生于我國福建省南平市建陽區，該地的礦土中蘊含了大量的金屬元素，特別是鐵元素的含量較高，在高溫下發生還原或氧化反應形成著色劑。除了鐵元素之外，礦土中還蘊含著其他金屬元素，而建盞的紋理都是這些金屬元素在高溫下重新排序形成的。因此，建盞工藝的獨特在于，不需要進行釉彩的繪制和紋理的刻畫，依靠窯爐的鬼斧神工，形成獨具魅力的釉面紋理，所以對于建盞而言，重要的工藝步驟在于最后的燒制，溫度、濕度、空氣流通程度、燃燒料的選擇等，都會成為建盞能否成功的關鍵[2]。

四、傳統建盞的工藝流程

傳統建盞在制作中，首先需要將紅泥、礦土等原材料與水混合反復碾壓，放置在無日照、不通風的陰涼處陳腐一段時間，得到制作建盞的泥坯，陳腐時間越長，對坯體的制作越有好處。隨后將泥坯塑形晾干，開始第一次燒制，窯爐門可以敞開一定開度，將泥坯中的水汽去除，確保成品的穩定性。第一次素燒結束后，就得到了素坯，素坯上釉后放在陰涼處晾干，隨后開始第二次燒制，該次燒制直接影響建盞最終的成品效果。在燒成過程中，控制好氧化還原的燒成氣氛至關重要。傳統的燒成一般在龍窯以松柴還原燒成，需要由工匠實時看守，發現有問題及時進行調整，熄火后待自然冷卻才能取出。

五、建盞逆還原燒制的優勢

（一）穩定性更強

當前所掌握的建盞燒制工藝往往存在著較大的局限性，良品率較低，建盞容易出現氣泡、變形、開裂、釉料粘底等問題，為了保障我國建盞的高品質，殘次品往往只能銷毀，造成了極大的浪費，而逆還原建盞燒制方式，吃透了建盞的成型特性，采用新型工藝模式，提高了建盞的穩定性，從而提高了建盞的良品率，有利于企業提高經濟效益，讓建盞文化更好地融入社會，融入大眾。

（二）外觀新穎

傳統建盞釉面缺乏創新性，在工藝不變的情況下，其藝術文化也很難得到拓展，而建盞的逆還原燒制工藝作為一種新型的建盞燒制方式，能為建盞文化和藝術審美帶來源源不斷的新意，加強建盞文化藝術性的拓展，有利于建盞文化未來的發展。

六、建盞的逆還原燒制工藝流程

（一）坯體原料及配比

將8-10重量份的紅土、0.8-1重量份的高嶺土混合得到坯土，將坯土粉碎、淘洗，過60-70目篩、壓濾、煉泥、陳腐，得到坯泥；將所述坯泥拉坯成型、修坯、素燒、冷卻，得到坯體。

（二）釉漿原料及配比

稱取345-355重量份的釉石、245-255重量份的石灰石、1480-1510重量份的草木灰、48-52重量份的鐵紅及2150-2250重量份的水，加入球磨機中研磨，過110-120目篩，得到釉漿。

（三）焙燒

制備坯體和釉漿，施釉時坯體外底部不施釉，其他部位施釉。將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。

第一階段：窯爐溫度經過2.8—3.1h勻速從常溫升溫到1095—1110℃；1095—1110℃保溫9—11min，窯爐溫度達到1095—1110℃時投松木，間隔5—7min再投第二次松木，每次松木的投放量為每0.2m3的窯爐空間投放260—280g；此階段，釉面析出晶體，出現部分鼓包現象。

第二階段：保溫結束后，窯爐溫度經過1.9—2.1h勻速升溫至1190—1200℃（釉面撫平，特別是鼓包撫平），1190—1200℃保 溫4.5—5.5min，窯 爐 溫 度 達 到1190—1200℃時投松木，松木的投放量為每0.2m3的窯爐空間投放140—150g（釉面再析晶）。

第三階段：保溫結束后，窯爐溫度經過28—33min勻速升溫至1250—1260℃，1250—1260℃保溫40—60min；保溫結束后，窯爐溫度經過18—22min勻速升溫至1278—1283℃（釉面部分撫平），窯爐斷電停止加熱。

第四階段：當窯爐溫度降至1235—1245℃時，投松木，松木的投放量為每0.2m3的窯爐空間投放80—90g（釉面再析晶）。

第五階段：當窯爐溫度降至780—800℃時，窯爐溫度經過4—5h勻速升溫至990—1050℃，窯爐斷電停止加熱，自然降溫至出窯。釉面色彩有層次感，色彩由下而上依次為銀藍、黃褐、土黃，逐漸過渡。

本工藝燒制得到的建盞采用逆還原的燒制方法燒制建盞，坯、釉中鐵元素提前析晶，之后釉面在不同溫度氣氛條件下，撫平和析晶交替進行，即晶體生成、破壞交替進行，釉面肌理改變，釉面晶斑為釉中析晶，不浮于釉上，釉面觸摸光滑，如此燒制得到的建盞釉面斑紋以不規則的縷狀斑紋為主，如行云流水一般，同時夾雜點狀斑紋和毫絲，如瀚海星辰，富有韻味。色彩由下而上依次為銀藍、黃褐、土黃，逐漸過渡，層次感強，具有優異的藝術和收藏價值（如圖1）。

七、結語

我國的傳統建盞燒制工藝有許多都于沉浮的歷史長河中失傳，因此，當代工匠致力于對建盞燒制工藝的復原和創新，建盞的逆還原燒制方式，具有更好的穩定性，同時能夠為建盞燒制帶來更多的藝術創新，對當代建盞工藝發展具有良好的導向作用。