大型儲罐倒裝施工焊接質量控制分析

劉明輝

（大慶油田工程建設有限公司資源共享中心，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

隨著我國經濟發展速度的越來越快，對于原油需求量變得越來越高，大型儲罐的建設數量不斷增加，焊接質量是影響大型儲罐整體質量的重要因素，在我國大型儲罐倒裝施工焊接過程中，還存在一定的問題，相關人員需要借鑒國外的先進經驗，對焊接質量進行有效的控制，解決大型儲罐倒裝施工焊接過程中可能出現的焊接缺陷，不斷的提高大型儲罐倒裝施工焊接質量，延長大型儲罐的使用壽命，給企業帶來更大的經濟效益[1]。

1 焊前準備與要求

1.1 焊接材料質量控制

儲罐的焊接過程中，焊接材料的質量控制是其中的關鍵，焊接材料選擇的是否正確，質量是否滿足使用需求，直接影響大型儲罐的焊接質量、焊接進度等。焊接材料在使用之前一定要由專員進行質量檢測，包括其產品合格證、是否符合國家標準，是否為正規廠家生產，只有檢查合格后才能使用。同時焊接材料的保存也要符合相應的標準，建立相應的烘干、發放、使用、回收臺賬。

1.2 焊接設備控制

焊接過程中，焊接設備的使用是必不可少的，主要包括手弧焊接、二氧化碳氣體保護焊機、埋弧自動焊機、焊材烘干設備等，焊接設備在使用之前一定要對其性能進行檢查，保障運行安全、可靠。焊接過程中，電壓表、電流表的使用也是十分關鍵的，對焊接質量有著直接的影響，因此需要對使用的電壓表、電流表進行檢測，計量準確無誤后才能使用。

1.3 焊工資格審查

焊接人員的技術水平與焊接質量有著很大的影響，根據國家的相關規定，焊接人員需要持證上崗，需要具有一定的焊接理論知識及操作能力，只有考核合格后的焊接人員才能上崗操作[2]。

1.4 焊接工藝評定

焊接工藝的制定一定要根據焊接工藝評定內容，大型儲罐焊接之前，需要進行板材焊接性能試驗。焊接工藝評定一定要滿足國家的相關標準要求，保障各項工藝參數和措施的可行性。根據焊接工藝評定內容編制焊接工藝評定報告與焊接工藝指導書，編制完成后歸檔保存，在焊接實驗室對試樣妥善保存，直到評定完成。

1.5 焊接工藝編制

圖紙的設計一定要根據焊接工藝評定內容，保障圖紙設計滿足國家的相應標準和需求，大型儲罐焊接施工之前，設計人員需要與技術人員進行技術交底工作，主要的內容涉及的比較多，包括焊接工藝參數、焊接材料選擇、焊接前預熱時間溫度、焊材保存標準等數據參數。條件允許的情況下可以到施工現場進行指導，焊接完成后，需要將編制的焊工姓名、焊口號標注在焊道上，方便日后的追查[3]。

1.6 試板焊接

按照國家相應的標準和要求對儲罐焊接接頭機械性能進行檢驗，檢驗時需要采用與儲罐相同的材料，只有板材焊縫機械性能試驗合格后才能開展下道工序。

1.7 焊縫返修

對于存在缺陷的焊縫需要按照相應的國家標準進行返修，分析焊縫缺陷產生的原因，根據實際情況制定返修工藝，做好相應的返修記錄，反修后也要對焊縫進行檢驗，合格后才能使用。

1.8 焊縫無損檢測

按照國家的相應標準焊縫的無損探傷檢測需要由第三方機構進行。

2 預制與組裝的控制和要求以及焊接質量控制

2.1 預制質量的控制

大型儲罐鋼板的切割之前，首先一點就是檢查鋼板外觀質量，然后對鋼板的厚度進行檢查，保障鋼板厚度滿足使用需求，檢查合格后才能由操作人員對鋼板進行切割。鋼板切割時放置的方式也是有要求的，保障鋼板放置后切割過程中不會發生鋼板變形。

2.2 底板預制質量的控制

大型儲罐底板切割之前，首先是檢查底板的平整度，只有平整度滿足要求后才能實現下料的準確度。然后測量底板的長、寬、對角線偏差是否在合理的范圍之內。每張底板在進行檢查的過程中一定要按照企業施工中的“四檢制”管理辦法，同時做好相應的記錄。切割過程中產生的不合格品要與合格品區分開來，避免對底板預制質量產生影響。

2.3 壁板預制質量控制

嚴格的按照技術交底對壁板進行切割，壁板切割完成后其長、寬、對角線的偏差控制在正負1毫米范圍內，按照“四檢制”檢查方式對每張板進行檢查，并做好相應的記錄。如果切割過程中出現不合格品，就要按照相應的規定對其進行補焊，補焊完成后重新切割。大型儲罐的壁板焊接質量與鋼板的滾弧質量有著密切的關系，一旦鋼板滾弧時產生扭曲，直接影響組裝的垂直度與橢圓度，導致焊接質量下降。所以我們一定要科學合理的控制滾弧的準確度，提高焊接質量。

2.4 底板焊接質量的控制

大型儲罐底板進行焊接過程中，通常情況下底板沒有采取剛性固定，因此鋼板處于自由狀態，焊接應力產生的影響比較小。焊接過程中焊接順序主要是由中心向外退焊，先對錯開的短焊縫進行焊接，焊接完成后在對直通的長焊縫進行焊接，這種焊接方式可以增加焊縫的橫向收縮余量，保障預留收縮縫的順利焊接完成，對大型儲罐整體的焊接收縮縫進行有效控制。

2.5 大角縫焊接

在底圈壁板縱縫焊接完成后才能進行大角焊縫焊接，大角焊縫焊接前，需要制作相應的斜撐，焊接在罐壁的內側位置，相距1.5米左右，避免在角縫焊接過程中出現角變形，影響垂直度及收縮縫焊接。焊接順序一般為先焊角縫外側，由多名焊接人員等速焊接，然后再焊接內側。

3 結語

經過以上的研究和分析發現，想要保障大型儲罐倒裝施工中焊接質量，就要對焊接工藝流程進行科學合理的控制，根據實際情況，制定有效的焊接質量預防措施。大型儲罐施工焊接工作量比較大，施工周期比較長，施工過程中一定要高度重視板材的規格、型號是否正確，選擇的焊接方式、焊接材料是否滿足使用需求，同時保障良好的焊接環境，只有這樣才能保障大型儲罐倒裝施工焊接質量，延長大型儲罐使用壽命。