劉 雷 李培培
(長虹美菱股份有限公司 合肥 230601)
近些年經(jīng)濟型風(fēng)冷冰箱市場銷量在逐年提高。其特點是風(fēng)道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,風(fēng)道內(nèi)無電動風(fēng)門,不能自動調(diào)節(jié)冷藏風(fēng)量,而是采用一個風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置人工調(diào)控冷藏風(fēng)量,并通過風(fēng)量變化來控制冰箱制冷時間,繼而實現(xiàn)調(diào)控冷凍溫度的目的。同時,為保證冷凍溫度在合理的范圍內(nèi),則需要壓縮機運行率足夠大,這就決定了其冷藏風(fēng)量相對不大,易受蒸發(fā)器結(jié)霜量影響而造成冷藏制冷效果變差和冷藏溫度偏高的問題。
對于冷藏冷凍箱,冷藏室熱負(fù)荷在冰箱總熱負(fù)荷中占比在不同環(huán)溫下差別很大。環(huán)溫較低時,冷藏室熱負(fù)荷占比較小,只需較少的冷藏風(fēng)量即可滿足冷藏制冷需求,而環(huán)溫較高時,冷藏室熱負(fù)荷占比較大,亦需較多冷藏風(fēng)量才能滿足冷藏制冷需求[1]。經(jīng)濟型風(fēng)冷冰箱因其結(jié)構(gòu)設(shè)計所限制,冷藏風(fēng)量本就相對偏少。在夏季空氣濕度大,蒸發(fā)器結(jié)霜較快,風(fēng)路系統(tǒng)的風(fēng)阻快速增大,冷藏風(fēng)量衰減較快,冷藏風(fēng)道上部出風(fēng)量減弱滿足不了冷藏室制冷需求,使其上部溫度快速升高,既降低了冰箱冷藏保鮮效果,也增大了壓縮機運行時間和運行功耗。
綜上所述,對于此類冰箱冷藏送風(fēng)量相對較小,必須根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況對其進行適當(dāng)調(diào)節(jié)冷藏風(fēng)量,確保冷藏溫度在合理范圍內(nèi),否則必會出現(xiàn)冷藏溫度偏高,保鮮功能差的問題。
對此,本文選擇兩門風(fēng)冷冰箱BCD-239W為研究對象,通過相應(yīng)的試驗測試,分析出冰箱蒸發(fā)器結(jié)霜與壓縮機運行時間、冷藏溫度等數(shù)據(jù)之間的關(guān)系,設(shè)計出新的冷藏溫度調(diào)控方法。
本次實驗所用樣機是型號為BCD-239W的風(fēng)冷兩門冰箱,上間室為冷藏、下間室為冷凍,冷藏、冷凍間室共用一個冷凍蒸發(fā)器,并通過風(fēng)道系統(tǒng)實現(xiàn)冷藏、冷凍制冷。如圖1所示,通過旋轉(zhuǎn)風(fēng)量調(diào)節(jié)旋鈕改變冷藏風(fēng)量,影響壓縮機的運行時間,且壓縮機運行時間長度決定冷凍溫度高低,故此風(fēng)量調(diào)節(jié)旋鈕也可叫冷凍溫度調(diào)節(jié)旋鈕。

圖1 冰箱結(jié)構(gòu)示意圖
本次實驗數(shù)據(jù)是在環(huán)境溫度為25 ℃的條件下取得,見表1。實驗時采用熱電偶來測量溫度,并按冰箱國標(biāo)性能測試要求在間室內(nèi)部布置溫度點,監(jiān)測冰箱各溫度測試點的溫度變化。冷藏設(shè)定在3擋,冷凍設(shè)定在中間檔位進行測試,同時在冷藏室各層玻璃擱架上放置若干濕毛巾,以提高蒸發(fā)器結(jié)霜量和結(jié)霜速度。待冰箱運行到穩(wěn)定狀態(tài)后,取一個完整化霜周期內(nèi)每個制冷周期的測試數(shù)據(jù):開機時刻的冷藏間室上部溫度ts和冷凍溫度td、停機時刻的冷藏間室上部溫度ts′和冷凍溫度td′,蒸發(fā)器溫度tz、壓縮機運行時間Tc。

表1 原狀態(tài)試驗測試數(shù)據(jù)表
對表1數(shù)據(jù)進行分析發(fā)現(xiàn),從第二個制冷周期開始的單個制冷周期內(nèi)的壓縮機運行時間在逐漸增大,這與冰箱蒸發(fā)器結(jié)霜量不斷增大有關(guān),同時停機時刻的蒸發(fā)器溫度在逐漸下降,由最初-25 ℃下降到-30 ℃上下,究其原因同樣是與蒸發(fā)器結(jié)霜有關(guān)。如圖2所示,隨著后蒸發(fā)器運行時間增長,霜層逐漸增厚,使得換熱過程熱阻和空氣的流通阻力增加,空氣流量減小,蒸發(fā)溫度下降,蒸發(fā)器換熱性能降低[2],同時因風(fēng)阻變大,風(fēng)道系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量降低,送往冷藏室的風(fēng)量減少,沒有足夠的冷風(fēng)送到冷藏室頂部。

圖2 原狀態(tài)試驗數(shù)據(jù)分析圖
如圖3所示,冷藏室頂部溫度隨冰箱運行時間加長,其溫度在逐步上升,由最初6.2 ℃上升到12.8 ℃,已然超出了冷藏溫度設(shè)計范圍,影響了冰箱冷藏保鮮質(zhì)量。不難看出,在一個化霜周期內(nèi)隨著蒸發(fā)器結(jié)霜量的增加,風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)循環(huán)阻力逐漸增大,風(fēng)道內(nèi)風(fēng)壓降低,沒有足夠動力使冷風(fēng)送到冷藏室頂部,導(dǎo)致冷藏頂部溫度逐漸升高。當(dāng)冷藏頂部溫度升到一定值時,則說明蒸發(fā)器結(jié)霜量過多,視為蒸發(fā)器霜堵。反之,根據(jù)冷藏頂部空間的溫度變化,也能間接反映出冰箱蒸發(fā)器是否出現(xiàn)霜堵。

圖3 原狀態(tài)試驗測試曲線圖
對于上述經(jīng)濟型風(fēng)冷冰箱特性,蒸發(fā)器結(jié)霜使其換熱效率降低,風(fēng)道系統(tǒng)風(fēng)阻增大,導(dǎo)致冷藏頂部溫度逐漸升高。冷藏頂部溫度升高是果,蒸發(fā)器結(jié)霜是因。然而在實際操作中無法直接判斷蒸發(fā)器結(jié)霜多少,進而經(jīng)常出現(xiàn)冷藏室頂部溫度偏高或冰箱頻繁化霜的問題。對此,本文提出一個冰箱冷藏間室溫度調(diào)控方案,即根據(jù)當(dāng)前冷藏間室上部空間溫度來判斷冰箱是否需要運行防風(fēng)堵模式或啟動蒸發(fā)器除霜,并制定出冰箱在防風(fēng)堵模式下制冷控制方法,確保冷藏間室溫度在合理范圍內(nèi),滿足基本制冷保鮮功能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷藏風(fēng)量衰減致使冷藏上部溫度偏高的缺陷,既保證了制冷保鮮效果,又避免了電能浪費。
冷藏溫度調(diào)節(jié)控制方案具體包括以下步驟:

圖4 冷藏溫度調(diào)節(jié)控制流程圖
步驟1、定義:Tc1是第一冷藏溫度,在冷藏風(fēng)道中部,其值控制壓縮機開停;Tc2是第二冷藏溫度,在冷藏室頂部,用來探測冷藏頂部溫度值;Ts1是第一預(yù)設(shè)溫度,Ts2是第二預(yù)設(shè)溫度,且Ts1值小于Ts2值;Ts2是第二預(yù)設(shè)溫度,Ts3是第三預(yù)設(shè)溫度,Ts2值小于Ts3值;t1為第一時間,是指Tc2值大于Ts2所持續(xù)的時間;t2為第二時間,是指Tc2值大于Ts3值所持續(xù)的時間。
步驟2、冰箱正常制冷時,采集第一冷藏傳感器溫度和第二冷藏傳感器溫度,確定當(dāng)前Tc1、Tc2值;冰箱根據(jù)當(dāng)前Tc1值控制壓縮機、風(fēng)機開停;判斷當(dāng)前Tc2值是否小于Ts1,若是,則返回執(zhí)行步驟1,同時冰箱關(guān)閉防風(fēng)堵運行模式,否則,執(zhí)行步驟3;
步驟3、判斷當(dāng)前Tc2值是否大于第二預(yù)設(shè)溫度Ts2,若是,這執(zhí)行步驟4,否則,返回執(zhí)行步驟1;
步驟4、監(jiān)測Tc2值大于Ts2所持續(xù)的時間t1值,同時判斷當(dāng)前Tc2值是否大于第三預(yù)設(shè)溫度Ts3,若是,則執(zhí)行步驟6,否則,返回執(zhí)行步驟1;
步驟5、判斷t1值是否大于第一預(yù)設(shè)時間ts1,若是,則冰箱啟動防風(fēng)堵運行模式,否則,返回執(zhí)行步驟1。冰箱啟動防風(fēng)堵運行模式后,壓縮機運行轉(zhuǎn)速和風(fēng)機運行轉(zhuǎn)速均做相應(yīng)提高,旨在提高冰箱制冷效果,提高冷藏室頂部出箱風(fēng)道,達到降低冷藏室頂部溫度的效果。
步驟6、監(jiān)測Tc2值大于Ts3所持續(xù)的時間t2值,并判斷t2值是否大于第二預(yù)設(shè)時間ts2,若是,則冰箱啟動化霜并關(guān)閉防風(fēng)堵運行模式,否則,返回執(zhí)行步驟1。
實驗樣機采用上述冷藏溫度調(diào)控方案后,再做相同的實驗,驗證結(jié)果如表2所示,在冰箱啟動化霜時刻,冷藏頂部溫度只上升到6.1 ℃,與之前的12.8 ℃相比較,降低了6.7 ℃,使冷藏溫度控制理想的范圍內(nèi)。其次,冰箱的化霜周期由之前的810 min下降到435 min,使冰箱化霜更及時、更準(zhǔn)確。

表2 改進后試驗測試數(shù)據(jù)表
本文提供的一種冷藏溫度調(diào)節(jié)控制方法,通過壓縮機和風(fēng)機運行轉(zhuǎn)速控制,可有效解決因蒸發(fā)器結(jié)霜所造成的冷藏風(fēng)量衰減使冷藏上部溫度過高的問題。另外,通過有效的化霜控制,使蒸發(fā)器化霜更及時,確保其結(jié)霜量控制在合理水平,避免了因蒸發(fā)器霜堵使冷藏上部溫升過高,保證了冷藏室的基本制冷保鮮功能。