淺談國家電網現代智慧供應鏈之全景質控

宋念達

（國網江蘇省電力工程咨詢有限公司）

0 引言

全景質控基于全壽命周期管理理念，旨在傳統監造及抽檢的基礎上優化升級監造業務智能管理、質檢作業智能管理、供應商信息管理等功能，推動物資質量監督管理提檔升級。

1 智能監造

近年來，國家電網公司通過現代智慧供應鏈建設，完善監造業務管理體系，創新應用信息化手段，開展監造策略優化和智能遠程監造，不斷提升設備監造水平，監造設備出廠試驗一次通過率大幅提升。傳統設備監造見證內容及見證方式相對固化，缺乏針對不同供應商不同生產環境、設計水平、工藝水平、生產管理水平等情況的差異化監造管控策略，同時，傳統監造缺少設備全壽命周期內的質量缺陷數據分析，無法針對供應商的歷史質量缺陷因素高效地開展設備制造環節質量監督。

1.1 監造管控策略優化

1.1.1 監造管控策略庫構建

通過全業務統一數據中心獲取監造設備生產制造、安裝調試、運維檢修等各階段質量問題信息，以供應商及物資類別為維度在ESC計算類設備質量缺陷問題發生率組織相關專家按照缺陷的發生率、嚴重程度、部件、類型等因素進行分析，從見證方式、人員配置、監造過程、監造管理等不同維度制定針對性的監造管控策略，從而構建成ESC監造管控策略庫。

ESC是國網公司供應鏈平臺的智慧運營系統，通過構建智能采購、全景質控等五大板塊，建立專業條線、全供應鏈運營管理機制和供應鏈數據“資源池”，開展數據治理及統計分析，實現供應鏈運營的全面監控。

1.1.2 監造管控策略評價與優化

監造委托方定期組織專家分析歷年同類設備質量缺陷發生率變化趨勢，對監造策略庫進行評價，提出策略庫調整建議，同時，針對供應商的歷史供貨質量水平和質量缺陷發生原因，綜合制定并適時調整針對性的監造管控策略，降低同類質量缺陷發生概率。

1.1.3 監造管控策略應用

監造委托方在ESC選定差異化監造管控策略并下發ECP監造管理模塊，監造單位根據下發的監造管控策略制定監造實施細則，將監造管控策略體現在監造實施細則中，并在監造過程中有效實施。

1.2 監造信息智能采集

隨著監造工作的不斷深入，精細化管理、標準化作業對監造信息的準確性、及時性以及信息統計分析水平提出了更高的要求，傳統監造模式已經無法滿足監造管理要求。為此，國家電網公司依托ECP開發監造信息智能采集系統，采用“e物資”移動終端，實現監造信息現場采集，監造工作效率及信息數據統計分析水平顯著提升。

1.2.1 ECP全流程管控

ECP是國家電網公司智慧作業系統之一，是首個面向企業外部交互的一級部署、兩級應用的統一招投標平臺，覆蓋從采購計劃招標采購、合同物流、質量監督、運行評價、供應商管理到廢舊物資處置的供應鏈全流程業務，與供應商協同，提升供應鏈協同效率和質量。

ECP監造管理模塊實現了監造業務線上全流程管控和在線展示，提升了監造的標準化、規范化管理水平。模塊包括監造基礎數據維護、計劃下達、任務生成與執行、信息統計查詢及相關輔助功能等，還能夠通過豐富的質量信息，深挖大數據分析潛力，拓展監造進度與物資供應模塊的對接，動態優化物資供應全流程管理。

1.2.2 “e物資”移動終端

“e物資”移動終端依托ECP，具備監造數據的現場填報、監造信息的可視化查詢、內外部協同辦公等功能，實現監督現場碎片化數據、多媒體信息的實時錄入、上傳；實現PC端與移動端的遠程文字、語音、視頻互動；實現系統信息查詢，供管理人員實時掌握監造現場情況。

2 智能抽檢

物資抽檢是物資管理部門以隨機抽檢的方式，將樣品送至第三方檢測機構，對供應商供貨物資的性能參數進行檢驗測試，以驗證其技術性能是否符合合同要求的活動，是針對監造范圍以外的常規電網及電商物資質量監督的補充。隨著現代智慧供應鏈體系深化應用，國網公司實現了檢測資源可視化，抽檢計劃編制智能化，應用抽檢現實技術，有效提高了抽檢質效。

2.1 檢測資源可視化

2.1.1 業務背景

國家電網公司物資質量抽檢的樣品種類多、數量大，部分檢測項目不能在本單位檢測中心（分中心）自行開展，需要送第三方機構進行檢測，花費大量檢測費用。同時外圍檢測周期長，不能滿足現場安裝需要。為此，國家電網公司根據目前的檢測承載資源情況，利用大數據分析，實現了對檢測資源的可視化和檢測任務智能分配功能。

中國電科院具備全部31類物資A級檢測能力：國網電科院（常州電氣設備檢測中心）具備14類物資A級檢測能力；國網安徽、山東、浙江、福建、陜西、江蘇、遼寧、山西、上海、寧夏等10家省公司，省級檢測中心達到30類物資B級以上檢測能力全覆蓋；國網安徽、浙江、陜西等20家省公司共建成51個“儲檢配體化”物資質量檢測中心。

2.1.2 檢測資源可視化

1）檢測資源分布可視化。展示國家電網公司系統及第三方檢測機構分布情況。從檢測物資種類、檢測項目、檢測能力等級等方面對每一個檢測中心進行數據化表示，刻畫每個檢測中心的檢測能力。

2）檢測承載能力可視化。通過對檢測中心基本信息、檢測任務、檢測人員、檢測結果信息的定期數據接入，對各檢測中心不同物資類別的實時承載能力進行分析，實現各檢測中心承載能力、檢測資源使用情況的展示。

3）檢測任務在線監控。應用物聯網技術實現對檢測資源的感知，將檢測樣品、檢測工位和檢測中心數據互聯，實時采集檢測工位等檢測資源狀態。物資管理人員通過平臺查看公司系統各檢測中心當前的工作狀態，實時跟蹤樣品檢測進度與檢測計劃執行情況。

2.1.3 檢測任務智能分配

以檢測中心實時數據共享和大數據分析為基礎，實現檢測任務從傳統的人工分配到科學的智能分配。通過分析省內各檢測中心的檢測能力和承載能力，綜合考慮檢測中心檢測情況、歷史檢測質量、實時承載能力和未來一段時間內的檢測任務等因素，篩選出滿足要求的省內檢測中心；通過配送路徑可靠性分析，選定最優檢測中心，實現檢測任務智能分配。在特定情況下，當省內檢測中心不能滿足檢測需要時，檢測資源可視化系統能夠智能推薦省外檢測中心，實現檢測任務跨省分配、檢測資源全網共享通過接入國家電網公司系統外第三方檢測機構，在內部檢測資源不滿足要求的情況下，推薦第三方檢測機構，實現檢測資源利用最大化。

2.2 抽檢計劃編制策略優化

傳統抽檢工作模式下，根據抽檢范圍及抽檢定額要求，質量監督管理人員依據物資到貨情況手工編制抽檢計劃，工作量大；對于采購價格、供應方式、抽檢歷史信息供應商分級分類結果等信息，缺乏分析處理手段，智能化程度不高，難以形成針對性抽檢策略。

國家電網公司依托ESC系統，通過信息化手段，充分利用歷史抽檢信息，編制抽檢計劃策略，提升抽檢針對性綜合歷史抽檢合格率、供貨數量、供貨周期、訂單價格、新進供應商等信息，建立抽檢策略庫，重點對故障率較高、中標量較大、中標價格偏低、供貨時間緊、新入網及采用新技術、新材料、新工藝的物資，加大抽檢比例和抽檢頻次，增加檢測試驗項目更加準確有效地把關供貨質量。

2.3 增強現實抽檢監控

2.3.1 業務背景

現行管理模式下，物資取樣與封樣工作采取多方見證的方式，如有業務人員未及時趕赴取樣現場，會導致物資無法及時送檢，物資抽檢工作的時效性無法得到保障同時，取樣與封樣過程的監督仍依賴于現場人工管理，存在抽檢過程不規范以及錯誤抽取樣品的可能。受限于技術手段，物資管理部門無法監控物資抽檢全過程，不能獲取物資取樣、封樣全過程信息，缺乏樣品源的相關記錄。

2.3.2 增強現實技術及應用

增強現實（Augmented Reality，AR）技術，是一種將真實世界信息和虛報世界信息無縫集成的新技術，兩種信息相互補充、疊加，以增強對現實世界的感知，AR抽檢監控，是應用AR技術全程實時采集物資取樣與封樣過程信息，及時預警物資抽檢業務可能存在的不規范操作。

1）全程實時監控。借助AR眼鏡，全程采集和記錄物資取樣與封樣過程視頻信息，實時向監控系統傳送物資抽檢視頻。實現對取樣作業現場的遠程監控，解決抽檢過程因多方參與見證而影響時效性的業務管理痛點，緩解物資隊伍結構性缺員壓力，防止不規范操作，保降物資抽檢過程的安全性。

2）風險動態預警。根據物資取樣過程中可能發生的違規事件及觸發點，AR抽檢監控系統構建了一套科學、合理的風險預警指標體系并固化邏輯，動態分析和預警物資封樣、取樣過程中可能存在的違規風險。

3）責任精準追溯。對于安裝調試、運維檢修等后期業務環節發生的質量問題，依托AR抽檢監控系統記錄的抽檢信息，可通過實物ID查找對應問題物資抽檢歷史視頻監控記錄，明確質量問題責任主體，確保責任追溯有據可查，督促各業務主體主動加強物資質量管控責任意識。

2.3.3 技術特色

1）規范抽檢過程。AR眼鏡應用人臉識別技術，自動核實抽檢人員信息，AR抽檢系統全程采集、記錄取樣作業現場信息，實現物資質量抽檢關鍵節點的遠程監控與智能識別，自動預警可能存在的違規作業事件。

2）提升工作效率。物資取樣人員佩戴AR眼鏡，可獨自規范地完成到貨物資的封樣與取樣工作。督察人員可通過PC端同時監控多個物資抽樣和封樣的實時畫面，降低了取樣和監督的人工成本。應用物資倉位電子地圖，精準定位抽檢物資位置，極大減少抽檢人員作業時間，提升了工作效率。

3）確保信息追溯。AR眼鏡應用二維碼掃描技術，自動獲取和核實樣品規格型號供應商名稱、生產時間等身份信息：AR抽檢系統全程記錄物資抽樣過程，確保了抽檢過程及質量問題等信息可靠追溯。

2.4 抽檢結果應用評價

2.4.1 業務背景

隨著電網建設規模的不斷擴大，物資采購總量大幅增加，電網物資抽檢品類和數量呈現逐年增加趨勢，與此同時，電工裝備制造行業呈兩極分化態勢，高端設備市場競爭不足，低端設備市場競爭激烈，供應商數量龐雜且產能普遍過剩，產品質量水平參差不齊，管控難度進一步加大。抽檢根據發現問題嚴重程度，對供應商采取合同違約和不良行為處理措施，進一步發揮抽檢結果應用效力，全面提升電網物資質量。

2.4.2 結果應用評價

1）合同違約處理。依據國網公司《電網物資抽檢結果分類分級導則（試行）》，ECP將不同物資類別按照檢測項目不符合技術規范的嚴重程度分為四級，符合合同違約處罰條件的，經物資管理部門審核無誤后進入合同違約處罰程序，主要處理方式包括消除缺陷、換貨復檢繳納違約金、解除合同。

2）不良行為處理。依據《國家電網有限公司供應商不良行為處理管理細則》，對存在質量問題的供應商實施不良行為處理，與招標采購聯動，主要處理措施包括評標分、暫停中標資格、列入黑名單等。

3 結束語

綜上所述，全景質控業務的創新實踐實現了檢查資質能力量化可視，制造質量在線管控，質量信息全過程追溯，有力推動了電工裝備企業設備的質量提升，推進了物資質量監督管理的提檔升級，為其他企業建設現代智慧供應鏈，推動行業轉型，貢獻了“國網智慧”。