張健,張熹雯,劉瑞平,王紅衛(wèi),馬雄,駱晨,梁曉波,張建偉,張繼
微量B元素對鑄造Ti2AlNb合金組織與力學性能的影響
張健1,2,張熹雯2,3,劉瑞平1,王紅衛(wèi)2,3,馬雄2,3,駱晨2,3,梁曉波2,3,張建偉2,3,張繼2,3
(1.中國礦業(yè)大學(北京) 機電與信息工程學院,北京 100083;2.北京鋼研高納科技股份有限公司,北京 100081;3.高溫合金新材料北京市重點實驗室,北京 100081)
研究微量B元素對鑄造Ti2AlNb合金組織和力學性能的影響,優(yōu)選出適合鑄造工藝的Ti2AlNb合金成分,為推進鑄造Ti2AlNb合金的應用提供理論和數(shù)據(jù)支撐。以Ti–22Al–25Nb(原子數(shù)分數(shù),下同)、Ti–22Al–24Nb–0.1B、Ti–22Al–24Nb–0.2B合金為研究對象,采用光學顯微鏡、掃描電鏡研究不同B含量合金鑄態(tài)、熱等靜壓態(tài)的宏、微觀組織及析出相形態(tài)。采用XRD分析合金的物相組成,室溫拉伸性能測試評價力學性能,通過掃描電鏡觀察拉伸斷口,分析微量B元素對力學性能產(chǎn)生影響的原因。添加微量B元素可以明顯細化Ti–22Al–25Nb合金的晶粒尺寸,隨著B元素原子數(shù)分數(shù)增加至0.2%,晶粒尺寸由958 μm減小至548 μm。B元素在合金中主要以固溶態(tài)、TiB和TiB2針片狀析出相形式存在,隨著B含量的增加,硼化物長度和厚度尺寸略微增加、體積分數(shù)由0.3%增加至0.8%。0.1B合金的室溫屈服強度、抗拉強度和伸長率與原合金水平相當,0.2B合金的屈服強度提升,但其抗拉強度和伸長率均降低。斷口分析顯示,0.2B合金塑性降低是硼化物增多、集中分布引起脆性斷裂所致。綜合B元素對流動性的改善效果,優(yōu)選出適合鑄造工藝的合金成分為Ti–22Al–24Nb–0.1B。
鑄造Ti2AlNb合金;微觀組織;力學性能;硼化物
Ti2AlNb合金具有密度低、比強度高和抗氧化性好等優(yōu)點,被視為目前最具潛力的輕質(zhì)高溫結(jié)構(gòu)材料之一,有望替代高溫合金應用于先進航空發(fā)動機靜子葉環(huán)、機匣等部件,實現(xiàn)結(jié)構(gòu)減重目的[1-6]。……