鋁電解節能降耗的可行性分析

蘇義鵬

（黃河鑫業有限公司，青海 湟中 811600）

1 前言

鋁電解是高耗能行業，節能降耗不僅是國家的強制規定，更逐漸成為企業的自覺行為。我國電解鋁工業的能源和資源并不樂觀，節能減排的成果與“十四五”的要求相差較大；電解鋁的產量在逐年上升，現已成為世界上最大的生產國；電解鋁的總耗電量也逐年上升，節能降耗任重道遠，應用前景可觀。

通過電解鋁技術的改進，降低直流電單耗，降低平均電壓（降低槽工作電壓，效應分攤電壓，其它降電壓措施），提高電流效率等，作為努力的方向，同時走上低碳發展之路以及加強再生鋁業的發展，這樣可有效做到節能降耗。

鋁電解槽是電解煉鋁的核心設備，因此鋁電解節能降耗的重點要從鋁電解槽著手：

（1）提高電流效率，（合理控制槽溫，提高電流效率）。槽溫每降低10度，電流效率可提高1-2百分點，只要我們分析清楚引起槽溫升高或降低的原因并采取相應的措施，將槽溫控制在合理的波動范圍內就可更好的做到節能降耗。

（2）降低平均電壓，作為高耗能產業，有效利用電能，降低能耗是電解鋁企業降低成本、提升產品競爭力的關鍵，而電能質量技術則是幫助實現這一目標的重要途徑。據統計我國鋁電解企業槽電壓在4.18v～4.25v之間，最好也在4.15v左右，與國外先進技術相比，我國還有一定差距，根據電解槽的實際情況，主要以降低非生產用電為主。

（3）降低電解槽的熱損耗，在電解槽僅更換陰極碳素材料（含碳間糊……