穆 文
(蘭州新區專精特新化工科技有限公司,甘肅 蘭州 730000)
新的時期,計算機和人工智能設備融入多個領域,在各個行業發揮出自身的價值,呈現出自身的優勢和基本功能。有色金屬加工行業具有生產合金品種多、工業線路長且設備差異明顯等特點。在國家對安全生產以及綠色生產高度重視的今天,有色金屬加工行業也向著自動化以及智能化方向邁進,這對生產裝備提出了嚴格要求,尤其是儀器儀表的自動化控制,更是成為了現階段熱議的焦點。
儀器儀表在機械設備行業中發揮出重要作用,屬于企業的中樞系統,可以讓相關行業發展實現實時監控。若出現運行發展中的故障問題,借助于儀器儀表的科學控制,將損失降至最低,也能為相關人員制定出應對策略提供空間。
二十一世紀是信息時代,多種先進技術得以運用至各個行業,儀器儀表也逐步實現了自動化和智能化,提升了基本的應用實效。通過將儀器儀表和計算機結合起來,呈現出設備自動一體化的功能,結合工業設備發展趨勢分析,計算機技術和儀器儀表的結合已是必然。自動化技術的融入,讓儀器儀表變得更加先進,體現出科學性和合理性,在多個行業發揮出利用價值,減少了人力、物力、財力等資源的投入,簡化了生產流程,利于實現經濟效益目標[1]。
我國的儀器儀表行業起步較晚,但是近些年呈現出迅猛勢頭,無論是產品結構還是制造工藝,取得的進步十分明顯,這就使得國家經濟飛速前進。當前,國家資源壓力較大,伴隨著新型技術的推動作用,新興企業日益繁榮。儀器儀表行業與現代技術的結合,使其在多種領域大放異彩,但是與之相關的應用策略還有待優化,應該重視基本的研究力度,推動儀器儀表智能化和自動化發展更加穩定。
有色金屬加工中,自動化儀器儀表在多個方面展示出自身價值,如生產自動化以及智能化控制等。要明確相應的控制要點,以便充分發揮自動化儀器儀表的功能,保證有色金屬加工效果更加理想[2]。
現階段,有色金屬加工行業呈現出自動化和智能化的發展趨勢,對于生產過程中的多種狀態進行監控顯得尤為重要,除了要分析基本的監測結果外,還要明確控制精度和穩定性等要求,了解監測范圍的增大趨勢。
在有色金屬加工環節,自動化儀器儀表的運用,可以對電氣系統的電流以及電壓、液壓流體系統的液位及溫度等進行實時監測,結合相應的設定模型發出報警信號,實現對相關方案的優化。有色金屬加工時,車間物流管理涉及到的物料存儲、信息更新等也要打破人工模式的限制,改善信息更新緩慢、物流速度較低等情況,充分展示出智能化和自動化的優勢。
在國家產業結構調整的背景下,市場對于產品質量給予了高度關注,不管是有色金屬板還是有色金屬型材,都受到了重視,要注重自動化儀器儀表的使用,實現對有色金屬外形尺寸、表面質量的詳細判斷。隨著經濟水平的明顯提升,有色金屬加工中需要檢測的項目越來越多,質量要求也隨之提升,應該重視質量管理的要點,分析專業儀器儀表的使用方法。板型輥以及等離子檢測儀等都是常用設備,在自動化發展進程中,相關設施進一步完善,體現出的應用實效更加突出,可以及時完成對有色金屬光潔度、平直度的檢測目標,優化產品質量。
當前,國家對于安全生產、綠色生產提出了嚴格要求,技術改造也成為了國家三大改造政策的重點扶持對象,因此需要明確自動化儀器儀表發揮的功能。有色金屬加工環節,車間亮度、環境溫度以及空氣濕度等,都是需要分析的內容,應該抓住相關技術的針對性指標,順利達成實踐目的。有色金屬加工中極易受到多種因素的影響,想要保證其基本質量,就應該對安全干擾因素和環境情況加以判斷,保證合理利用儀器儀表進行檢測和分析,達到理想化的控制成果。
選用階段,應該重視儀器儀表的工況限定,比如環境溫度和濕度等等,還要結合有色金屬加工的需求加以分析,促使著基本的工作成果更為顯著。儀器儀表在使用階段會發揮出自動化功能,也就是對特定的區域自主檢測及觀察,這個過程中,要明確選用標準,根據具體使用對象加以判斷,讓自動化儀器儀表充分發揮出自身作用,滿足相關領域的標準。結合實際的情況,還要采取合理的保護措施,以保證自動化儀表儀器控制效果更加合理。
使用前,還應該對合格證以及無合格證的儀器儀表加以分析,應該嚴禁不具備相關證明的設備投入使用。要對工作場所進行考察,避免存在著強磁場和腐蝕物等,否則將會影響到儀器儀表的正常工作。自動化儀器儀表對電源要求極高,同時也有著動力源標準,應該判斷動力源是否匹配,檢查接觸和密封情況等,促使著多個配件發揮出實際功能[3]。
使用階段,相關人員也應該積極的學習和分析,全面掌控儀器儀表設備的操作標準,還要判斷實際的操作順序,通過科學的運用相關措施,讓基本工作進展效果更加理想,明確自動化儀器儀表運行的原理。如果自動化儀器儀表存在著明顯故障,要及時安排專業人員進行處理,以免存在著違章作業的行為,未經授權不得擅自動用儀表設備。
有色金屬加工中,自動化儀器儀表控制可以展示出多種功能,對于不同的加工環節和操作也有著各自的差異。因此要明確自動化儀器儀表適用范圍,根據具體的加工工藝詳細判斷,讓自動化儀器儀表發揮出實際效用。
3.1.1 溫度測量
有色金屬通常會運用到火法冶煉,所以要明確該加工方案中自動化儀器儀表發揮出的基本作用。火法冶煉環節,最為重要的問題就是分析工藝參數,若是熔煉操作中因溫度降低反應效率,則會影響到冶煉效果,還會給后續加工造成影響。為了妥善的規避這類問題,在不妨礙精礦高效率熔煉范圍的情況下,要適當運用自動化儀器儀表,由此實現精準分析。現階段,常規檢測元件熱電阻、熱電偶難以發揮出作用成效,相應的測溫元件僅能短時間內使用,想要長時間測溫難度較大,影響到加工的成果。在自動化儀器儀表的使用環節,非接觸式測溫儀表展示出一定功能,但是受到冶煉環境的影響,該類設備的使用情況仍不盡如人意,還要根據實際工況加以判斷。在某些工況中,通常會運用到消耗式快速熱電偶,雖然運用效果相對優良,但是無法連續輸出的問題影響較大,操作過程十分困難,進而影響到加工效果。由此可知,自動化儀器儀表的運用成效突出,但是想要達到最佳的效果,還需根據實際情況加以判斷,避免影響到各個加工流程的順利推進。
3.1.2 物位測量
對于一般料倉來說,依照不同工況加以分析,可以適當的選用超聲波式或者是雷達式儀器儀表進行操作,由此達到相對理想的應用成果。但是高溫介質料位測量,單純的依靠上述提及到的相關舉措難度較大,還需重視更加合理的手段。有色金屬加工環節的爐料倉料位測量工作要結合溫度加以判斷,如果溫度超出了300℃,且處于密閉負壓的情況下,則無法采取現有的自動化儀器儀表進行測量,可以將其溫度適當控制在一定范圍,以此完成測量任務[4]。
3.1.3 流量測量
有色金屬冶煉環節,極易遇到燃油計量的問題,通常來說,油品計量問題可以借助于相應的設備進行分析,實際的效果較為理想,但是若是涉及到重油流量的分析,傳統手段的使用中反映出諸多問題,甚至會影響到實際結果。目前來看,橢圓齒輪流量計屬于常用手段,但是因為國內產的重油質量較差,甚至存在著明顯油渣,在加溫后還需經過過濾才能使用,以此增大了工作量,實際的計量結果也會受到影響。隨著自動化儀器儀表的投入使用,質量流量計受到關注,但是由于價格相對昂貴,這一手段并未得到大范圍普及。固體物料流量通常會運用到電子皮帶稱、沖板流量計等,如果工況相對特殊,則會涉及到物料計量及控制的問題,要重視一些特殊情況的存在,根據實際需求確定合理的選擇方案。
有色金屬加工時,產生的含硫煙氣較多,一般會送往制酸廠制酸,對于煙氣流量進行測量時,通常會使用到渦輪流量計和阿牛巴流量計,此類設備的運用優勢突出,能夠保證實際的計量結果。但是,煙氣含塵量較大,且存在著明顯腐蝕性,這種儀表難以保證良好的運行狀態。基于此,近些年的研發力度隨之增加,相應的技術手段日臻完善,熱導式質量流量計展示出自身優勢,成為了較為可靠的選擇[5]。
3.2.1 溫度檢測
濕法冶煉屬于有色金屬加工的另一途徑,濕法冶煉介質溫度相較于火法冶煉較低,但是腐蝕性較強,近些年持續受到廣泛關注。部分廠家在原測溫元件保護管外增加了聚四氟,這種方法對于改善腐蝕情況具有較大幫助,展示出的防腐成效明顯。盡管如此,該類方法也有明顯缺陷,主要是聚四氟本身的強度較低,極易出現破損的情況,從而失去實際的防腐效果。在相應的實踐環節,應該明確有色金屬加工階段自動化儀器儀表的使用要領,還要根據服務的對象加以分析,抓住相應的使用要求,讓相關作用成果得以展示出來。
3.2.2 液位檢測
有色金屬濕法冶煉中的液位測量有著較多的選擇對象,可以提供支持的儀器儀表均有著較高質量,還能在實際的功能上體現出各自優勢。但是特殊場合的影響下,液位測量仍然反映出較大難度,比如加壓酸浸工藝中壓力釜內壓力和溫度較高,加之釜內介質體現出較強的腐蝕性特點,從而影響到實際的結果,對于基本成效的體現十分不利。
3.2.3 流量測量
應該明確的是,有色金屬加工中涉及到諸多內容,也包含著不同元素,要對相應的檢測對象加以分析,充分體現儀器儀表的功能優勢。流量測量中也有著較多的選擇,在自動化儀器儀表支撐下,相關的測量結果得以保障,也符合濕法冶煉的具體標準。但是對于氯氣的測量尚未具備可靠產品,漿液流量計量中也缺少有力的支撐條件,從而影響到實際的效果。
3.2.4 成分分析
有色金屬濕法冶煉中的成分分析意義重大,應該重視液體成分的分析,明確儀表的使用原理。一般來說,通常會運用到pH計和氧化還原電位計等,它們的實際工作成效突出,但是一旦遇到介質,便會對電極產生粘結作用,采用化學或者是機械清洗裝置的效果不佳。有色金屬加工環節,自動化儀器儀表均有著自身的應用成果,還要結合不同情況加以判斷,根據實際的標準展開分析,讓自動化儀器儀表發揮出基本功能。
有色金屬的加工階段,自動化儀器儀表發揮出自身的應用價值,也屬于非常重要的組成部分,應該重視應用環節相關管理方案。在進行維護和使用時,需要精心維護,還要將其妥善保管,避免影響到實際的實踐成果。
相關管理體系具有理想的保障效果,也能發揮出自身的規范作用,為了讓自動化儀器儀表展示出實際功能,要將管理體系適當完善,根據不同標準落實好具體任務。單位內部要明確主管部門,還要確定儀器儀表管理機制,強化統一管理力度。
根據具體的工作需要,可以建立起公司級和部門(車間)級兩極儀器儀表管理機構,讓各方主體更加主動的配合與聯系,明確責任分工,承擔起基本義務。自動化儀器儀表有著明確規定,應該關注維護檢修規程和試驗規程等,要扎實推進維護和存放工作,落實好檢驗及統計任務,使得自動化儀器儀表為有色金屬加工行業提供支持。公司主管部門也要對儀器儀表情況進行全面分析,踐行管理原則,做到保管、使用、維護相統一。
為了讓有色金屬加工更加順利的進行,應該重視相關管理制度的完善,還要結合自動化儀器儀表控制要點,通過可靠的領用規范提升實踐效力。企業要依照生產和測量控制需求,將自動化儀器儀表需求清單加以制定,確定詳細的采購計劃,讓其接受對應檢查,使得相關工作開展擁有可靠條件。因自動化儀器儀表具有著嚴格的使用要求,要對其進行必要的外觀檢查,也就是分析包裝情況,還要做好完整性分析,依照多個參考依據詳細判斷,使得儀表儀器控制成果更加顯著。自動化儀器儀表要做到逐項檢驗,清楚辨別性能指標,在投入使用前明確有色金屬加工的相關標準[6]。
有色金屬加工中涉及到多個流程和環節,還具備著相對繁瑣的工序,若是未能進行科學化管控,勢必影響到實際工作成果,還會大大降低自動化儀器儀表的運用價值。在自動化儀器儀表投入使用后,還要明確其準確性和可靠性等指標,企業要根據實際的情況建立起檢定制度,讓維護和保養任務有條不紊的落實。需要結合實際的需求和標準加以分析,做好儀器儀表防塵、防潮、防腐、防老化等工作,對其進行科學的管控,提升應用實效性。安排專業人員負責相關任務,明確自動化儀器儀表適用范圍和規定,提升技術維護效力,避免其因維護和管理不當而失去實用價值。對于年限已久且無利用價值的儀器儀表,應按規定審批、處置流程進行報廢處理。
作為制造業大國,儀器儀表的使用受到廣泛關注,成為了推動制造業穩定發展的重要條件。隨著現代化技術的飛速發展,自動化儀器儀表得以誕生,其對有色金屬加工行業做出了積極貢獻。在本文的詳細概述中,明確了有色金屬加工中儀器儀表核心技術、制造技術、材料質量等方面研發投入逐步加大,多個行業也開始重視到相關元素的存在價值,應進一步探索和實踐。