常用防爆電氣設備的修理與檢驗技術

李者

（中煤科工集團沈陽研究院有限公司，遼寧撫順 113001）

防爆電氣設備因具備良好的爆炸預防、爆炸影響效應降低能力，因而在煤礦開采、化工生產等多個領域得到廣泛應用。通常煤礦、化工廠等場所的生產產品具備易燃易爆性，生產過程中爆炸事故的發生率較高。為此，這些單位需將安全生產作為生產活動開展的基礎性條件。而防爆電氣設備的應用，則可通過其防爆、防水、防塵、防潮等性能的展現降低爆炸事故的發生率。

1.防爆電氣設備的類別劃分

1.1 隔爆型電氣設備

此類電氣設備安裝了隔爆功能良好的外殼，對設備內部混合氣體爆炸所產生的壓力耐受程度良好，并且對因爆炸導致的高溫氣體、燃燒火焰具有一定的抵御作用，可防止設備內部氣體泄漏引發的外部可燃氣體燃燒問題，能夠有效減少爆炸危險的影響程度。隔爆型電氣設備除了安裝隔爆外殼之外，還在外殼之上裝有其他零部件，在此種結構防護下，具備較高的撞擊承受力，因而此種防爆電氣設備在煤礦開采生產中較為常用[1]。

1.2 增安型電氣設備

這是一種有利于電氣設備運行安全性提升的防爆電氣設備類型，該設備的結構設計較為特殊，可有效降低過載問題發生概率，可防止電火花產生或電弧形成，能夠減少因易燃氣體溫度升高所導致的電氣設備運行故障問題。此種類型的防爆設備結構并不復雜，制造加工成本相對低廉，且具備維護便捷的優勢，然而其缺陷在于防爆性能較其他防爆設備稍弱，在爆炸危險相對較低的氣體爆炸環境下較為適用。

1.3 本質安全型電氣設備

此種防爆電氣設備內置了本質安全型電路，因而正常運行時能夠降低因設備運行所導致的電火花或熱效應不均衡問題，可有效降低爆炸事故發生率。此類型防爆電氣設備有單一型與復合型之分，電氣設備中所有電路均應用本質安全電路，便屬于單一型，而部分電路應用本質安全電路的電氣設備則屬于復合型本質安全型電氣設備。本質安全電路應用的是高強度外殼，因而具備良好的抗潮、防水及防塵性能。

2.防爆電氣設備的檢驗與修理要點分析

2.1 各類型防爆電氣設備的檢驗技術要點

2.1.1 隔爆型電氣設備檢驗

防爆型電氣設備的檢驗重點在于外殼體的變形或受損問題，一旦出現此故障會對電氣設備的機械性能產生直接影響。檢測時可采用水壓試驗檢測法，提供一定的水壓之后持續10s左右，在此過程中要對隔爆型電氣設備外殼的變形、滲水問題進行詳細監測與查看，根據問題出現與否及嚴重程度判定此類型電氣設備能否發揮出良好的性能。同時還要對隔爆型電氣設備的結合面進行嚴格檢驗，以了解其密封性能，查看其結合面上的銹跡情況及潤滑油缺失情況，檢查其結合面是否受到嚴重腐蝕或否存在凹坑，并查看凹坑深度及數量多少。

2.1.2 增安型電氣設備檢驗

增安型電氣設備的檢驗應以具備保護效用的外殼檢驗作為重點，需了解外殼的防護等級是否符合規定標準，并及時進行修復與處理。同時還需對設備接線端子進行檢驗，檢查電氣設備各電位零部件之間的縫隙是否契合規定的電氣間隙要求。此外，還要針對增安型電氣設備的內部及外部零件進行嚴格檢驗，既要檢測其外殼的防水防潮效果，查驗其防塵狀況，并需全面檢驗內部零件繞組、導電性及絕緣性組件，對其電動機轉子的運行是否正常進行查驗，根據繞組是否受損做出替換修復處理[2]。

2.1.3 本質安全型電氣設備檢驗

此類型防爆電氣設備檢驗時，也要將外殼檢驗作為首要步驟，要求其防護等級符合標準。同時要進行接線端子縫隙情況的檢查。還需檢驗設備熔斷器是否存在短路隱患，若在高電流經過時此類電氣設備的熔斷器會出現熔斷現象，則需要立即更換成與之規格型號相同的熔斷器，且要求新熔斷器的分斷電流應不低于原熔斷器的分斷電流。再者，本質安全型電氣設備檢驗過程中，需進行內部布線情況的檢查，要求檢修完成后內部布線的位置及布線方式均未有所改變。

2.2 防爆電氣設備的修理技術要點

2.2.1 隔爆型電氣設備的修理要點

（1）結合面修復。隔爆型電氣設備檢驗完成后，若其結合面上的銹蝕情況并不嚴重，可直接用布清潔或用煤油擦拭，并需在擦除銹跡后涂刷薄層潤滑油。如結合面上的銹蝕現象較為嚴重，需利用除銹劑進行銹跡的全面清除，同時需將隔爆間隙值調整到規定范圍之內。若結合面表面存在大量或較深凹坑，利用金屬粉，通過釬焊或熔焊的方法進行凹坑修復。

（2）螺孔修復。若檢驗隔爆型電氣設備時發現其緊固件螺孔出現變大現象，將采用焊接方式進行處理，或是棄用此螺孔并重新鉆孔。修復處理時要確保螺孔要比螺栓直徑高于30%左右，并且直徑應大于或等于3mm，如此方可保證隔爆接合面長度符合要求，螺孔周邊厚度與規定相符。

（3）接線端子修復。若隔爆型電氣設備外殼上的接線端子受損，需進行修復處理。若螺紋隔爆結合面出現受損現象，選用規格相同的備件進行替換處理。若是接線端子的單個絕緣套管為圓筒樣、圓錐樣接合面，需利用聚四氟乙烯棒料，按照原構件尺寸進行加工重制。

（4）風扇修復。隔爆型電氣設備電動機檢查時若發現外風扇受損，或是風扇罩破損，需要立即進行更新，同時要對風扇及風扇罩與擋板之間、與緊固件之間的距離進行合理調整，要求風扇直徑不能低于1%，且要高于1mm，如此方可防止電動機運行時，不因風扇與擋板或緊固件摩擦而產生電火花。此外，需要應用含鎂量高于6%的材料進行外風扇進行受損風扇的替換。

2.2.2 增安型電氣設備的修理要點

增安型電氣設備修理中，主要是針對設備運行中易產生電火花、形成電弧或產生易燃爆炸性混合物的問題進行處理，防止因設備運行溫度過高而引發嚴重的電氣設備爆炸事故。修理過程中需在普通電氣設備的基礎上，通過修理措施的合理優化保障修理質量。若此類型電氣設備的外殼具備良好的防護性，只需按照常規方式進行修理。若增安型電氣設備產品外殼具備防水及防塵性能，在修理過程中注意更換的零件必須與受損件規格一致，且要求繞組溫度符合規定標準[3]。

2.2.3 本質安全型電氣設備的修理要點

針對此類型防爆電氣設備進行修理時，需重點修復測量儀器儀表，可采用電路電壓及電流限制技術，對電氣設備的點燃能力進行抑制，并降低爆炸危險發生的能量值，從而減少電氣設備爆炸事故發生率。因本質安全與電路之中的安全柵組件具備一定關聯，且關乎其他電氣元件的參數設備及電路布設，因而在本質安全型電氣設備維修時注意任意一個組件或零部件更新時，均需選用型號、尺寸、參數完全相同的零件，若有任何一點不一致，均可能導致其他電氣元件無法合理設置參數，或影響電路布設的合理性。

3.結語

應用防爆電氣設備的單位，需要定期開展防爆電氣設備檢驗及修理技術培訓，應基于專業性防爆檢測或修理機構的指導，強化檢修人員對防爆電氣設備類型的了解，掌握隔爆型、增安型、本質安全型3種不同防爆電氣設備的檢驗、修理方法，以便及時、有效地排除設備故障，發揮出防爆電氣設備的爆炸防控能力，從而降低爆炸事故發生率。