渦流紡黏膠麻灰紗的開發與研究

劉建林，鄭 磊，李小平

渦流紡黏膠麻灰紗的開發與研究

劉建林1,2，鄭 磊1，李小平1

（1.浙江華飛輕紡有限公司，浙江 衢州 324400；2.浙江省紡織工程學會，浙江 杭州 310009）

為豐富渦流紡產品結構，開發渦流紡黏膠麻灰紗線產品，提升產品附加值。通過與普通本色黏膠產品對比，論述了黏膠麻灰紗生產各工序工藝配置要點，規范操作方法和優化工藝配置，嚴控溫濕度標準，可使 VORTEX 870 EX渦流紡紡紗速度達到520 m/min以上，生產效率達99.0%左右，為渦流紡開發黏膠麻灰產品提供了實踐經驗和技術支持。

渦流紡；黏膠；麻灰紗；優化工藝；870EX；紡紗速度

渦流紡因其工藝流程短、使用土地少、自動化程度高、節約人工等特點，同時產品具有毛羽少、抗起球性強等優點受到市場廣泛歡迎[1-2]。

2021年8月以來，公司開發生產出黏膠麻灰多個紗支的系列產品，得到市場的認可。本文以黏膠6號麻灰R19.7 tex為例，對渦流紡滌粘色紡產品開發生產中對紡紗流程工藝優化措施進行分析研究，為渦流紡開發麻灰系列新產品提供一定的經驗。

在工藝優化過程中，梳棉采用“陸S”工藝中的重定量配置[3]，并條改善纖維的伸直平行度，優化渦流紡工藝參數，經生產試驗，黏膠麻灰產品渦流紡車速達到520 m/min以上，生產效率穩定在99.0%左右。

1 生產原料

渦流紡對原料要求較高，對纖維長度、細度和整齊度有比較嚴格的要求。渦流紡黏膠6號麻灰R19.7tex紗的生產原料選用賽得利原生特黑粘膠和渦流紡專用本色黏膠。具體原料配置情況，見表1。

表1 原料成分及指標配置表

2 紡紗工藝排序及流程

渦流紡生產黏膠6號麻灰R19.7 tex紗的工藝設備排序及流程如下：

2.1 預混棉

FA002型圓盤抓棉機→JFA030型凝棉器→TSFU180型打包機

2.2 紡紗工藝流程

特呂茨列BO-A 2300往復式抓棉機→AMP- EE01鷹眼金屬火星探除器→特呂茨列MX-U6 多倉混棉機→特呂茨列CLC1型精開棉機→AMP-119AⅡ型火星探測器→特呂茨列TC10型高產梳棉機→JWF1310E并條機→JWF1310E型并條機→特呂茨列TD 10-600型并條機→VORTE 870 EX型渦流紡紗機。

3 各工序工藝配置要點

3.1 清梳聯工序

3.1.1 清花工序

根據黏膠麻灰紗原料特性，清花工序以開松和混合為主。針對染色纖維強力偏低的特點，采用“柔性開松”，降低打擊力度，減少纖維損傷。BO-A型抓棉機打手速度調降到1250 r/min左右，精開棉機打手速度設置為520r/min的相對低速水平。

3.1.2 梳棉工序

梳棉工序采用“柔性梳理”使用優勢紡紗工藝中提倡的重定量配置，生條定量由傳統工藝的23.0 g/5m提高到32.0 g/5m[4]。梳棉出條速度由提高到200 m/min，提高梳棉單產水平，同時增強轉移效果。

針對生條重定量工藝的特點，錫林速度提高460 r/min，增強分梳效果；把錫林刺輥的表面線速比提高到2.4：1，提高轉移效果?？s小刺輥和錫林隔距，收小錫林和道夫隔距，進一步增強轉移效果，減少因纖維的揉搓而增加棉結。應用“陸S”工藝中的“柔性梳理”理念，放大給棉板隔距，讓梳理更柔和，纖維損傷減少，防止新的短絨產生[5]。收緊活動蓋板和錫林隔距，提高活動蓋板運轉速度，增強短絨清除效果。

梳棉工藝優化前后對照表見表2。

表2 梳棉工藝優化前后對照表

針布選型：錫林針布T17.30.050.0860.05/X2，蓋板針布Novotop 45型，道夫針布T40.30.070.0504. 27/Z，刺輥針布T50.05.315.0041.34/VX。

采用“陸S”重定量工藝后，生條棉結控制在5顆/克以內，生條條干CV%值穩定在2.8%左右，生條重量不勻率控制在1.6%以內。

3.2 并條工序

渦流紡對紡紗原料纖維的伸直度、平行度都有比較高的要求。生產工藝流程中采用三道并條，并條機的出條速度降低到環錠紡紗時的70%。

頭道并條集中后區牽伸，消除前彎勾（后牽伸倍數設置為1.92倍）；二道并條，集中前區牽伸，消除纖維中的后彎勾；三道條并選用較小的后牽伸，減小并條條干不勻率波動[6]。

由于采用“陸S”工藝，生條定量配置比較重 （設置為30g/5m），通過減少并合數來減小并條的總牽伸倍數，達到減少牽伸不勻的目的。三道并條分別采用5根×6根×6根的并合根數，穩定牽伸力波動，維持并條條干穩定。

生產實踐中發現，生條中一般存在一定數量的活棉結，放大并條的羅拉隔距，可以在牽伸過程中打開活棉結，降低并條皮輥的溫升，減少了皮輥的纏繞現象，保證質量穩定[7]。并條工藝對照表見表3。

表3 并條工序工藝優化前后對照表

為了增強皮輥的抗靜電性，提高皮輥的耐磨性，采用D85并條皮輥（邵氏硬度為85度），使用納米抗靜電涂料進行處理。做好并條周期清潔管理，安排合理的平揩車周期，確保皮輥清潔，維持設備狀態良好，保持并條牽伸通道光滑，無掛花積花現象。做到棉條光潔、成形良好。

經過優化并條工藝后，并條條干CV%值穩定在1.5%左右。末并配備自調勻整裝置，并條重量不勻率可以控制在0.6%以內。

3.3 渦流紡工序

渦流紡對纖維伸直平行度要求較高，工藝設計的時候考慮主牽伸的作用，把熟條中殘留的部分彎鉤纖維進一步拉直。渦流紡工藝參數配置如下，總牽伸T.D.R牽伸倍數為211.2，主牽伸M.D.R牽伸倍數為30.0，后牽伸B.D.R牽伸倍數為3.0，中間牽伸I.D.R牽伸倍數為2.3倍；下羅拉邊距設置為41 mm×45 mm[8]。渦流紡工藝參數配置見表4。

表4 渦流紡工藝參數配置表

在穩定產品質量和生產效率的同時，設置科學合理的電清工藝參數，對紗線疵點的長度和倍數進行監控，保證疵點的切除效率。電清工藝參數設置情況見表5。

表5 電清工藝參數

在生產實踐中，對設備運行狀態及時監控，設置合理的捻接器工藝參數，捻接質量穩定，捻接器工藝設置參數見表6。對羅拉皮輥、上下皮圈、搖架壓力、電清裝置和傳感器等，按照規定的周期進行檢查，保證渦流紡紗機噴嘴進氣孔和針座內壁的清潔衛生，并保持氣壓的穩定和準確[9]。

表6 捻接器工藝參數

4 車間溫濕度控制

渦流紡對車間溫濕度比較敏感，溫濕度的變化直接影響渦流紡的質量和生產效率。為了保證正常生產、穩定質量，選用自動空調系統對車間溫濕度進行調控[10]。車間各生產工序的溫濕度控制標準見表7。

表7 車間溫濕度控制標準

5 質量情況

經過系列優化工藝優化試驗，規范員工操作方法，提升車間管理水平，渦流紡黏膠6號麻灰R19.7tex紗線的各項指標改善明顯，具體質量情況見表8。

表8 渦流紡黏膠6號麻灰R19.7tex紗的質量情況

6 結語

通過加強操作管理和優化工藝配置，渦流紡870 EX渦流紡紗機紡黏膠6號麻灰R19.7 tex紗時速度達到520 m/min，生產效率為99.0%以上，各項指標均達到國內同行領先水平，為渦流紡產品多樣化開發生產提供了實踐經驗。

[1] 陳佳. 噴氣渦流紡技術的發展及其產品開發[J]. 紡織導報, 2018, (6): 29.

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[6] 張喜昌, 張海霞. 阻燃粘膠/阻燃腈綸/棉混紡紗紡紗工藝與性能研究[J]. 上海紡織科技, 2018, 46(8): 32-34.

[7] 劉建林. 減少滌綸色紡紗紗疵的技術措施[J/OL]. 現代紡織技術, 1-5[2022-01-18].

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[9] 劉建林, 馬金華, 陳水香, 等. 渦流紡生產工藝優化[J].河南工程學院學報(自然科學版), 2021, 33(2): 20-23.

[10] 楊克孝, 虞明聰, 孫江挺. 純棉噴氣渦流色紡紗成紗質量的影響因素分析[J]. 棉紡織技術, 2020, 48(12): 47-50.

Development and Research of Vortex Spinning Viscose Hemp Yarn

LIU Jian-lin1,2, ZHEN Lei1, LI Xiao-ping1

(1.Zhejiang Huafei Textile Co.,ltd., Quzhou Zhejiang 324400, China；2.Zhejiang Textile Engineering Society, Hangzhou Zhejiang 310009, China)

In order to enrich the structure of vortex spinning products, develop vortex spinning viscose hemp yarn and enhance the added value of products. Compared with ordinary natural color viscose products, this paper discusses the key points of process configuration in each process of viscose hemp yarn production, standardizing operation methods and optimizing process configuration, and strictly control temperature and humidity standards, which can make the spinning speed of VORTEX 870 EX vortex spinning reach more than 520 m/min and the production efficiency reach about 99.0%, providing practical experience and technical support for developing viscose hemp yarn by vortex spinning.

vortex spinning; glue; grey yarn; optimize the process; 870EX; spinning speed

劉建林（1970-），男，高級工程師，研究方向：紡紗新工藝、新產品、新設備.

TS104.7

A

2095－414X(2022)05－0081－04