伍茲：打造高質量塑料周轉用品，助力物流升級發展

文 / 本刊記者 林振強

作為全球塑料周轉用品的市場領導者，伍茲（UTZ）2005年進入中國市場以來始終保持穩定持續發展。憑借高質量的塑料周轉用品為本地客戶的物流運作提供堅實保障，助力其智能化和綠色化轉型升級。

如今的中國物流裝備市場，正呈現出多元化格局，既有領先行業發展的國內外知名品牌，也有名不見經傳的中小企業，而在搬運、輸送、存儲等細分領域內也存在著眾多頗具實力的隱形冠軍。

作為全球塑料周轉用品的市場領導者，伍茲集團（UTZ）是世界物流裝備領域不折不扣的強者，成立75年來一直恪守著“低調、穩重、實干”的作風與理念，如同單元化器具在整個物流運作系統中所發揮的作用一樣——盡管行事低調，重要地位卻不言而喻。

進入中國市場十多年來，伍茲發展的步伐始終不曾停歇。日前，本刊記者走進伍茲位于蘇州的工廠，并與伍茲物料周轉用品（蘇州）有限公司總經理高小鋼博士及其團隊進行深入交流，使我們對于伍茲的產品、實力和理念有了更全面的了解。

公開的行業冠軍

談到伍茲的發展歷程和影響力，高小鋼博士直言公司并非行業內的“隱形冠軍”，而是物流包裝、單元化器具領域的“公開冠軍”。實際情況也確實如此，盡管物流單元器具的生產商和服務商數量眾多，但成立于1947年的伍茲無疑是其中的佼佼者。

伍茲物料周轉用品（蘇州）有限公司總經理高小鋼博士

據高小鋼博士介紹，伍茲集團（UTZ）總部位于瑞士，是全球領先的塑料周轉用品研發、制造和銷售的跨國公司。成立至今，伍茲致力于在倉庫存儲、產品包裝及運輸物流等方面為客戶提供高質量的產品和服務，在塑料周轉箱、吸塑盤、托盤制造和塑料再循環運輸系統等方面處于世界領先地位，與汽配、電子、化學、醫療、食品、自動化倉儲等行業建立了長期而密切的業務合作關系。

“我們追求研發生產創新性的產品，永遠走在行業前面，為客戶創造價值。”高小鋼博士表示，伍茲與客戶一起合作，為全球自動化和數字化的供應鏈提供個性化的客戶包裝解決方案。數十年的經驗，扎實的行業知識和近距離服務客戶的特點，使伍茲成為一個業務遍及全球的國際化公司。

伍茲集團2021年銷售額為3億歐元，目前在全球已擁有 8個生產基地，分別位于瑞士、德國、英國、法國、波蘭、美國、中國和墨西哥。其中，伍茲物料周轉用品（蘇州）有限公司于2005年10月在蘇州高新區技術產業開發區成立，從而開始了中國市場的開發和營運。

伍茲可為用戶提供各類標準化及定制化物流包裝器具

隨著中國業務良性發展，公司于2015 年5月遷入追加投資新建落成的現代化生產基地。高小鋼博士認為，這不僅強化了伍茲在中國的存在感和品牌影響力，并借此進一步提高了本地化的服務質量，為公司在中國市場的持續穩定發展奠定基礎。迄今，伍茲中國的業務已逐步從汽車行業擴展到自動化過程特別是自動化物流行業、醫藥行業等行業，使越來越多的中國市場用戶認識并認可伍茲高質量塑料周轉用品的價值。

打造業內標桿產品

周轉箱、托盤等單元化器具廣泛應用于物流各個環節，與運輸、倉儲、搬運、流通加工、配送等都有著密切關系，是物流系統的構成要素之一。在自動化、智能化大發展的今天，標準化、高質量且綠色環保的物流周轉器具則顯得更為重要。

憑借雄厚的生產研發實力和豐富經驗，使伍茲的塑料周轉用品相較同類產品更具優勢，高小鋼博士對此充滿自信，“因為我們一直致力于研發設計和制造標準和特制的、可持續的、可重復使用的塑料包裝器具。”

伍茲的塑料周轉用品類型多樣，既有標準產品，更有根據用戶需求和特點定制生產的周轉箱、托盤和工件盤等。其中，UTZ RAKO是伍茲第一個用于工業用途的框架結構系列周轉箱，并構成了伍茲多種周轉箱的技術基礎。據介紹，上世紀60年代就推向市場的RAKO系列周轉箱因其典型的框架結構而得名，容器的四個角部分形成支撐柱，具有極高的穩定性。由于RAKO周轉箱可以在任何地方使用，需求不斷增加，RAKO周轉箱系列在過去的50多年里被擴展到現代物流系統所有的長寬和高度。如今的RAKO周轉箱系列由96個不同大小的變體組成。不同的側壁、底座和手柄變體，有超過500種可能的組合。這使得歐標RAKO周轉箱系統成為世界范圍內最通用的周轉箱系統之一。

伍茲提供的各類標準化及定制化物流包裝器具，對于有效保護產品、優化生產流程、保障生產和物流安全、提高物流效率以及降低生產和物流總成本等發揮著重要作用，而伍茲的產品和技術方案也成為行業的標桿和工業標準。

汽車行業由于零部件數量龐大，對于物流包裝器具的使用相當重視。因德國汽車業的迅速發展和影響力，使得其目前的汽車制造行業的汽車制造商及其所有各級供應商均必須使用VDA（德國汽車工業協會）推薦的VDA-KLT系列標準周轉箱，而VDA系列標準周轉箱的基礎，就始于當時伍茲的汽車行業用周轉箱企業標準。因此可以說，始于伍茲企業標準的VDAKLT系列周轉箱，就是專門為汽車行業的物流過程量身定做的行業標準化周轉包裝器具。

高小鋼博士表示，伍茲提供的各類標準化及定制化物流包裝器具，對于有效保護產品、優化生產流程、保障生產和物流安全、提高物流效率，保護環境以及降低生產和物流總成本等發揮著重要作用，而伍茲的產品和技術方案也成為行業的標桿和工業標準。

VDA-KLT周轉箱

全面滿足定制需求

面對來自不同行業和企業的不同需求，伍茲往往需要針對用戶特點和需求進行定制開發，這一過程凝結了伍茲各部門集體的力量。

據介紹，從最初的想法開始，直到最終的產品，伍茲能夠提供全面的智能化定制解決方案。為此，需要工程部、銷售部和生產部等部門進行團隊合作來實現這一目標。“我們擁有經驗豐富、具有專門行業知識的客戶顧問，可以為客戶提供可行的概念和解決方案。”高小鋼博士表示，在將概念從設計到量產的過程中，用戶企業將受益于伍茲在模具設計、原材料選擇到生產優化等方面扎實的技術知識。

在各種分析方法的幫助下，伍茲的專業人員會對組件進行數字化計算，并將其置于各種現實模擬中。這使得載荷計算和應用模擬以及塑料的流動特性得到最優化，從而大大縮短開發和測試周期，在設計階段就能使產品實際使用時的可靠性得到保證。

在從設計到產品階段，根據用戶的想法和需求，伍茲會用專門知識和經過驗證的方法來設計出產品。由于使用CAD和3D進行模擬，可以使用戶在短時間內就能看到解決方案初稿。通過使用精確模型或快速原型的樣本，在早期開發階段就可以模擬最終產品并獲得關鍵細節的信息，這不僅可以節省了時間，還會減少模具因工程變更產生的費用。

在模具制造及批量生產階段，伍茲能根據客戶的需求設計量產模具。無論是需要1萬件，還是100萬件產品，伍茲經驗豐富的員工都會選擇合適的模具方案，以保證最終的產品質量。

助力物流智能化升級

隨著經濟轉型發展，自動化、智能化設備逐步代替人工來完成重體力勞動成為趨勢，標準化托盤、周轉箱等物流單元器具的應用，有助于實現高效地裝卸、搬運和存儲操作，成為物流由傳統模式向智能化升級的重要支撐。

高小鋼博士提到，隨著物流自動化設備日益普及，自動倉儲系統在各行業得到應用，對于物流單元器具的性能、規格等都提出更高要求，物流器具與倉儲物流各環節必須達到100%匹配，甚至成為智能物流能否落地的關鍵，“智能物流發展不但要依靠各種自動化的設備，還要重視最基本的包裝問題。”

多年來，伍茲的周轉箱產品始終保持著技術領先、品質一流、精度高等優點，并與全球各大倉儲自動化系統集成商達成緊密合作。例如，UTZ Autostore系列周轉箱就是伍茲集團與Autostore集團共同研發而成。自2010年以來，伍茲集團一直是AutoStore認證授權的生產合作伙伴，如今已在全球8個國家為AutoStore全自動立體倉庫存儲系統生產所有系列周轉箱，為所有獲得AutoStore授權的系統集成商服務。

除了以高品質的周轉產品為自動倉儲系統提供支撐外，伍茲在與大數據、物聯網等新技術同步發展方面積極探索。

UTZ Autostore系列周轉箱由伍茲集團與Autostore集團共同研發

當前，隨著大數據、物聯網、定位系統等技術深入發展，利用條形碼、方形碼、RFID標簽等可更方便快捷地對物流器具上的信息進行存儲和讀取，從而便于識別與流程跟蹤。針對醫藥行業特性，伍茲結合最新的材料科技和信息技術，推出了符合中國特色需求的智能化保溫箱。該產品運用RFID，同時與人工智能、大數據領先者合作開放后臺軟件，使得后臺數據可以實時監控單箱產品的溫度、定位、使用情況等，并且利用手機端和平板端同樣可以實時跟蹤，以便駕駛員和客戶更好地進行監控。

通過智能化保溫箱便于信息識別與流程跟蹤

與現有解決方案相比，伍茲搭載有RFID的保溫箱在成本、規模、質量和擴展性方面都獨具優勢。例如，通過內置的溫度監測（IoT模塊）和區塊鏈技術，可實現全程真實數據，實時共享數據查詢和追溯；通過超溫報警，提前提供解決方案，防止產品質量問題；可在委托方與受托方之間，建立不以信用為載體的互信關系。并且，可以有效對接標準化的運輸車廂、自動化立體庫和自動化物流設備，實現真正的智能化存儲、運輸與配送。

踐行綠色低碳戰略

全球范圍內都在大力推行綠色低碳發展，中國作為碳排放大國也在行動，為實現“碳中和”與“碳達峰”目標而努力。作為行業領軍企業，伍茲集團將可持續發展作為企業傳統，目前已經通過與環保組織MyClimate合作實現碳中和，而進一步的工作就是要從生產、使用和回收等各個環節追蹤“碳足跡”，真正將節能減排落到實處，與供應鏈上下游、用戶企業等共同實現綠色發展。

高小鋼博士表示，對所有資源的謹慎使用是伍茲集團的宗旨。周轉器具的原材料大多是塑料，具有優異的技術性能，能生產出輕便而堅固的產品，目前伍茲的原材料100%可回收和循環使用。他強調，伍茲敢于保證所使用的原材料，都是透明化和可以追溯的，同時也能保證所有客戶都可以享受到伍茲可循環產品的閉環回收。

據悉，伍茲從20世紀70年代開始開發使用回收原料的技術，并一直持續到今天，其間發明出經過質量檢測的、標準的高品質的回收原料UIC?，如今UIC?在伍茲產品中的使用率已經超過20%，到2035年將增加到80%。

“伍茲非常重視資源的最佳利用。”高小鋼博士表示，伍茲的原材料利用率已經幾乎達到100%。部分工藝過程的自動化生產不僅增加了流程的可靠性，還使員工工作起來更加輕松，并且數字化過程監控也為公司優化能源、水和原材料消耗等提供了可靠的數據。此外，伍茲還不斷投資更新設備，避免使用溶劑和增塑劑，生產過程中不產生有毒廢氣和噪音排放，并通過封閉式水循環和工藝熱的使用減少對環境的危害。

攜手共同發展

75年的發展歷程，使伍茲集團形成了持續穩定向前的良好機制。高小鋼博士表示，除了集團瑞士總部外，伍茲在世界各地的子公司和代理機構也都密切關注著客戶的新需求與新變化，而分散化和敏捷化的組織結構，允許其對客戶的需求做出快速反應。

“我們在強調公司穩定發展的同時，也推崇將員工放在首位，這如同硬幣的兩面，一面是公司的長遠穩定盈利發展，并不追求暴利；另一面是保證員工有長期、穩定的工作，為員工創造舒適健康的工作環境、穩定良好的收入。”在高小鋼博士看來，這種企業文化使員工和管理團隊能夠更好地保持一致性，進行有效的溝通交流，從而產生信任，便于快速、妥善地解決工作、服務中出現的問題。公司各級員工基于共同價值觀的家庭式合作，也促進了一種生動活潑的企業文化，使所有員工都能在個人和專業上成長。

在與員工共同成長的同時，伍茲也希望能憑借全面的行業專業知識，與客戶建立長期的、信賴的合作伙伴關系，與物流業內同行加強交流。高小鋼博士提到，物流單元器具的標準化有助于提高其通用性，從而更好地使用社會資源、提高車輛和倉儲的使用效率。但中國物流行業的標準化還有待加強，尤其標準化物流器具的落地應用還面臨諸多阻礙。因此，伍茲在中國市場不僅將努力穩定發展，永遠走在前列，還希望與業界在標準化建設、先進理念等方面進行深入探討與共同實踐，攜手推動中國物流行業新發展。