催化裂化裝置分餾塔頂油氣冷卻器腐蝕分析

王愿祥

（中石油云南石化有限公司 昆明 650300）

催化裂化裝置通常包括反應-再生、熱工煙脫、能量回收、分餾及吸收穩定系統。分餾塔是分餾系統的首臺分離設備,塔頂油氣含有很多腐蝕性介質。分餾塔頂油氣冷卻器是該裝置的關鍵設備之一,由于腐蝕引起的冷卻器失效，可能導致裝置非計劃停工，嚴重影響長周期安全運行。本文對該冷卻器的腐蝕失效原因進行分析,并提出相應的預防措施。

1 冷卻器簡介

某催化裝置分餾塔部分工藝流程。由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部分餾。塔頂油氣依次經塔頂油氣一除鹽水冷卻器、塔頂油氣干式空冷器及塔頂油氣冷卻器冷至40℃，進入塔頂油氣分離器進行氣、液、水三相分離，見圖1。其結構見圖2。冷卻器工藝參數見表1。

表1 冷卻器工藝參數

圖1 分餾塔部分工藝流程圖

圖2 冷卻器結構圖

2 冷卻器檢測及分析

2.1 管束的宏觀檢查

發現有不同程度密集點坑蝕，深約0.3-0.5mm，局部達到1.0-1.2mm。測厚數值1.9-2.2mm。個別管束表面有大量浮銹及腐蝕產物堆積。詳見圖3。選擇腐蝕比較嚴重，具有代表性的三根管束進行分析。樣品標記分別命名1-1, 2, 3。如圖4所示。三件樣品管束內部平滑無明顯腐蝕痕跡，有輕微浮銹，未見明顯蝕坑。切割斷口連續，呈金屬光澤，未見明顯腐蝕斷裂、裂紋等缺陷。外部凹凸不平，有明顯腐蝕痕跡。其中一件外表面有大量疏松塊狀浮銹，易脫落。

圖3 管束腐蝕形貌

圖4 管束宏觀表面及編號說明

2.2 管束的材質分析

切取管束塊狀樣品，用光譜儀分析其材質。……