中辰輕機榮獲國家級專精特新“小巨人”稱號

為深入貫徹習近平總書記關于“加快培育一批‘專精特新’企業”的重要指示精神，落實中辦、國辦《關于促進中小企業健康發展的指導意見》，近日，工信部完成了第四批專精特新“小巨人”企業的審核工作并發布了公示名單，中國聯合裝備集團有限公司成員企業合肥中辰輕工機械有限公司（以下簡稱“中辰輕機”）成功獲評。

中辰輕機是中國乃至亞洲名列前茅的專業研發和制造飲料、啤酒等成套生產線設備和交付整廠交鑰匙工程供應商。一直秉承著“專、精、特、新”的理念，深耕啤酒、飲料高端裝備制造二十年，始終以“趕考者”的姿態，向“專”而行，“精”益求精，勇立潮頭、奮楫爭先。始終著眼未來，不斷滿足日益變化的市場和客戶高標準的需求，著力提升產品性能，以數字化和智能監控系統作為創新驅動力，全面打造“市場開拓+技術創新”的雙引擎模式。

匠心鑄企 實干爭先

第四批專精特新“小巨人”企業公示名單

歷經20年的發展沉淀，中辰輕機無論在產品線的廣度上，還是在單個產品的內在質量上，均處于國內領先，部分產品達到國際先進水平，在業內享有較高的知名度與美譽度。裝備制造和服務遍布全球80多個國家和地區。在飲料行業成功地為可口可樂、百事可樂、娃哈哈、健力寶等企業提供多條先進生產線；在酒行業成功進軍嘉士伯、喜力、百威英博、燕京啤酒、青島啤酒、華潤雪花啤酒等企業。

中辰輕機一路載譽前行，擁有國家級高新技術企業、國家級企業技術中心、安徽省優秀企業技術中心、安徽省工業設計中心、安徽省液態食品裝備工程中心、中國輕工業百強企業、中國輕工業科技百強企業、安徽省首批兩化融合貫標試點企業、數字化轉型燈塔案例企業等上百項榮譽。

依托國家級企業技術中心、安徽省工程研究中心等創新平臺優勢，中辰輕機加強產學研協同創新，推動科技成果轉化，創新成果豐碩。企業與安徽大學、中國農業大學、合肥工業大學、江南大學等科研院校建立長期緊密的合作關系，以項目為載體展開新技術合作開發，推動科研成果轉化。獲安徽省首臺套認定6項，省級新產品認定9項，安徽省科學技術一等獎1項；參與并完成國家級課題1項；榮獲安徽省“專精特新”中小企業、“專精特新”冠軍企業榮譽稱號。

在專利技術申請上，積極采用“快速搶道、合理占道、靈活借道、科學建道”的理念，不斷開拓國內外市場的同時，持續加大技術研發投入，構建以創新為核心、以應用為導向、以保護為依托的知識產權工作機制。企業擁有有效知識產權110項，其中發明專利20項，實用新型專利76項，外觀專利4項，軟著10項。參與并制定國家標準9項，行業標準17項，企業標準25項，團體標準2項。

追求卓越 奮力攻堅

創新進取的基因不斷驅動中辰輕機自我超越，以全方位的服務與技術支持，為用戶創造更多的價值。公司始終堅持以科技為先導，以市場為導向，注重研發投入，提高自主創新能力，奮力走出一條獨具“專精特新”發展之路。

為攻克國內高速金屬薄壁封罐機的“卡脖子”難題，公司自主研發SH12型封罐機，速度達到11萬罐/時，實現食品包裝機械的全面升級，大大縮短與國際先進水平的差距。在高端食品包裝成套裝備方面，打破歐美長期壟斷的局面，可有效匹配48,000-100,000罐/時易拉罐灌裝包裝生產線，打造屬于中國人自己的具有世界先進水平的系列化封罐機產品，使企業走向技術創新新高度。

中辰輕機整廠啤酒生產線

中辰輕機全自動碼垛機

該款高速封罐機的卷封區域為全不銹鋼構造，適用多種清洗環境，滿足更高的衛生要求。全自動閉式滾輪循環潤滑系統實現24小時不間斷運行，并設有可靠的壓力、流量監測，使設備運轉更安全可靠。變更件模塊化設計，結合一鍵升降的自動化程序，滿足更多的柔性線需求，使變更件的轉型工作更加快捷高效。整機自動循環潤滑降低維護成本。

數字驅動 共赴未來

中辰輕機樹牢高質量發展理念，搶抓數字經濟和人工智能發展的契機，推進智能制造，以數字產業化、產業數字化和制造智能化的深度融合為抓手，加快實現傳統制造向智能制造的轉化、科技成果向產業技術的轉化，增強發展的引導力、向心力、內生力，在啤酒、飲料裝備制造行業內牢固樹立數字化引領高質量發展的新標桿。

運籌帷幄，與時偕行。中辰輕機自成立時即已謀劃行業數字化發展，勇當創新開路先鋒，攻占信息化戰略制高點，以開拓者的氣魄探索出“數字化”發展的特色之路。

2014年，是中辰輕機“數字化”建設進程中的攻堅之年。軟件迭代升級集中，CAXA、OA、ERP系統完成迭代升級；開始引進三維繪圖軟件進行產品開發設計，并逐步取代二維設計。這一年中辰輕機也實現了觀念上的轉變，辦公流程基本上完成線上運行，不再紙質流轉。ERP物料信息由專人管理與設計，采購形成了統一。2015年，“數智化”建設進入發展的關鍵之年，公司搭建起數字化、智能化研發PDM平臺，優化設計流程，完善BOM信息，協同設計，設計中的標準件，外購件，材料等方面統一，專人管理；ERP、PDM、ERP-金蝶K3等系統同步并行。

2017年，阿米巴經營管理體系成功建立；ERP增加了生產和計劃模塊。

2018至2020年，ERP導入物料清單（BOM），并進行MRP計算，生成生產總計劃。到2020年，研發的所有在制產品BOM，工藝路線均已錄入ERP中。生產車間從ERP中獲取生產計劃和生產工單。生產工序完工報工和流轉入庫信息均實時錄入ERP系統，實現了生產過程透明化、物流和信息流的同步，使生產管理效率得到較大提高。在生產系統開展信息化的同時，售后服務業務也向信息化靠攏，建設了EPC系統，產品的備件圖紙和介紹都包含在系統中，方便客戶查詢。

中辰輕機SH12高速封罐機

中辰輕機吹瓶灌裝旋蓋一體機

2022年，中辰輕機“數智化”轉型交出硬核答卷。7月，MES&WMS系統正式上線，標志著在智能制造砥礪前行的路上邁出更加豪邁的步伐，車間生產面貌實現顛覆式的改變，實現無紙化加工；系統運算輔助排產；操作工實時報工；設備運行參數實時采集；質量信息可視化。智能制造、智能工廠建設大踏步向前推進。

深入謀劃、緊盯項目、搶抓機遇,全力推動數字化,賦能高質量發展。中辰輕機在智能裝備和信息化操作系統方面，擁有16項專利及10項軟件著作權;在智能化工廠的建設方面，近三年完成客戶驗收的智能工廠集成項目51項，為飲料、啤酒行業智能化工廠的建設貢獻中辰智慧。包括智能包裝生產線的整線監控系統、智能機器人碼垛機、能耗集成與統計分析系統、總線通訊技術的應用、洗瓶機標簽自動過濾壓榨系統等近百套智能系統及設備的應用，助力客戶生產能力提升10倍，產線人數減少5倍，灌裝合格率高達99.95%，人機交互自如，數據穩定可靠，產品品質穩定提升。

2022年，弧焊機器人工作站成功投產使用，這是在智能化裝備技術應用領域取得的重大突破。工作站為焊接灌裝機缸體及混合機罐體定制，可實現24小時連續作業，速度最高達0.38米/分，效率較人工焊接提高近4倍。

韌性發展 內生動力

務實篤行，行穩致遠。近年來，受新冠肺炎疫情影響，國際貿易嚴重受阻，中辰輕機科學預判形勢，主動作為，化危為機，突破疫情、競爭的重圍，實現營業收入、利潤總額雙增長的良好業績，展現了企業的韌性與活力。

根據市場需求和競爭格局特點，為豐富生產線上下游設備的配套和供給能力，積極吸納社會資源，不斷延伸拓展產業鏈，先后設立吹灌旋及封罐機兩大事業部；成立寶雞諾博臺科及南京新順通子公司，完善了核心設備的研發制造及干包裝、輸送業務板塊。

MES生產執行管理看板

弧焊機器人工作站

潤物于無聲，運變于無形。中辰輕機將爭做“補鏈強鏈”好手，揚科技創新之帆，挺立行業發展潮頭，持續支撐產業轉型升級和高質量可持續發展，走“專精特新”之路，充分發揮“巨人”力量，為打造全球化的受人尊敬的食品包裝行業優秀供應商而不懈努力。