為“瘦身井”塑形

通訊員 栗 強(qiáng) 張 雙

“這口井雖然環(huán)空間隙小，施工壓力高，但操作時(shí)我們始終將注水泥漿排量控制在每分鐘0.8至0.9立方米，操作平穩(wěn)，且施工連續(xù)。”7月31日，隨著中國(guó)石化中原石油工程公司固井公司西南項(xiàng)目部工程師付永強(qiáng)一聲令下，固井公司順利完成了涪陵頁(yè)巖氣田首批新型“瘦身井”焦頁(yè)6-11HF井114.3毫米產(chǎn)層固井施工，現(xiàn)場(chǎng)施工連續(xù)正常，電測(cè)固井質(zhì)量顯示均為優(yōu)質(zhì)，獲得甲方好評(píng)。

近年來(lái)，隨著涪陵頁(yè)巖氣田開(kāi)發(fā)調(diào)整力度加大，氣田資源品質(zhì)逐步下降。為實(shí)現(xiàn)效益開(kāi)發(fā)，進(jìn)一步降低鉆井成本，甲方持續(xù)優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)，縮小井眼直徑，為井筒“瘦身”。“所謂‘瘦身型’井身，相當(dāng)于為‘表層、技術(shù)、產(chǎn)層’三類(lèi)套管‘減肥’，以前鉆井是挖大洞，現(xiàn)在改為打小洞，可以節(jié)約材料費(fèi)，減少鉆屑產(chǎn)生，提高鉆井效率。”固井公司西南項(xiàng)目部黨支部書(shū)記劉高軍介紹。

然而，甲方的“瘦身井”規(guī)劃卻對(duì)固井施工提出了更高的挑戰(zhàn)—相較于以往常規(guī)井而言，“瘦身井”產(chǎn)層固井面臨著施工壓力更高、環(huán)空間隙更小，對(duì)水泥石的彈韌性要求更高、施工排量受限、影響頂替效率、漏失風(fēng)險(xiǎn)增大等一系列新難題。

為保障“瘦身井”固井質(zhì)量，固井公司技術(shù)專(zhuān)家牽頭成立攻關(guān)小組，通過(guò)大量試驗(yàn)對(duì)比及分析研究等工作，優(yōu)化完善了適合“瘦身井”固井施工的彈韌性水泥漿體系、施工設(shè)計(jì)方案和配套施工工藝等系列技術(shù)措施。

環(huán)空間隙小，施工壓力高，漏失風(fēng)險(xiǎn)大，技術(shù)人員便根據(jù)軟件模擬計(jì)算固井施工期間井下壓力變化情況，在下套管前做好地層承壓試驗(yàn)，為固井提高良好的井眼條件。下套管時(shí)，嚴(yán)格控制套管下放速度，每根套管下放時(shí)間不少于45秒，防止井內(nèi)過(guò)高的激動(dòng)壓力。套管下放到底后小排量循環(huán)，待井底封閉漿循環(huán)出后再根據(jù)泵壓情況逐漸提高排量，防止井底沉砂在小間隙處造成憋堵壓漏地層。

設(shè)備方面，技術(shù)人員更是慎之又慎，采用105兆帕高壓管線進(jìn)行施工，提高安全系數(shù)。同時(shí)，采用大功率替漿車(chē)進(jìn)行專(zhuān)車(chē)替漿，在高壓施工下能保證替漿排量和施工安全。

“環(huán)空間隙小，施工排量收限，頂替效率不易保證，我們就在下套管前通井時(shí)保持現(xiàn)有鉆井液較高的屈服值，大排量循環(huán)，將鉆井液中的固相沉淀和巖屑盡量攜帶干凈。下完套管后，循環(huán)時(shí)改善鉆井液的流動(dòng)性能，以提高頂替效率?！惫叹疚髂享?xiàng)目部經(jīng)理郭子文介紹。

最終，在完善水泥漿體系、施工設(shè)計(jì)方案、配套施工工藝等系列技術(shù)措施，優(yōu)化設(shè)備，嚴(yán)把水泥漿附加量及施工排量等各個(gè)施工環(huán)節(jié)等前提下，以及技術(shù)人員確保注水泥施工連續(xù)、水泥漿密度均勻、排量平穩(wěn)等加持，固井公司為涪陵頁(yè)巖氣田首批“瘦身”井提供了優(yōu)質(zhì)率高達(dá)95%的固井施工，為其高質(zhì)量“塑形”。