燒結溫度對鎢鈷鈦鉭硬質合金組織和性能的影響

易小蘭

（天府新區通用航空職業學院，四川 眉山 620564）

我國正處于產業結構的調整升級階段，機床設備正逐步從傳統普通機床向數控機床過渡，數控刀具的消費需求也將逐步擴大，機床數控化是機床行業的升級趨勢。作為高端裝備制造業配套用的數控刀具，其正向高精度、高速切削、干式切削和低成本等方向發展。TiC具有耐磨、抗氧化和抗月牙洼磨損等特性，但脆性大，其合金韌性差。TaC具有耐磨性、韌性、抗月牙洼磨損（比TiC差）和耐高溫性（改善高溫強度、高溫硬度和抗氧化性）的特性。因此，同時添加TiC和TaC制得的WC-TiC-TaC-Co硬質合金可以很好地滿足高新技術武器裝備制造、尖端科學技術對高技術含量和高質量穩定性硬質合金產品的發展需求。鎢鈷鈦鉭硬質合金可以切削鋼，也可以加工鑄鐵和有色金屬，特別適用于加工高合金鋼、耐熱合金和合金鑄鐵。對硬質合金性能影響最大的就是制備工藝中的燒結，但目前對鎢鈷鈦鉭硬質合金的燒結工藝的研究還有待深入，該試驗采用真空燒結研究燒結溫度對WC-8TaC-12TiC-8Co硬質合金組織和力學、磁性性能的影響，為生產實踐提供參考。

1 試驗材料及方法

1.1 試驗原料

該試驗所用粉末原料及具體參數見表1。

表1 試驗原料

1.2 試驗方法

該試驗以WC、TiC-TaC-WC飽和固溶體、Co粉、VC和CrC為 原 料，按 照WC-8TaC-12TiC-8Co的 成分配制成混合粉末，球料比為6∶1，行星式高能球磨機球磨42 h，將球磨后的粉體壓制成型，在不同溫度下（1 350 ℃、1 380 ℃、1 410 ℃、1 420 ℃和1 430 ℃）真空燒結，工藝如圖1所示。

圖1 真空燒結工藝路線

2 結果和討論

合金經過不同燒結溫度獲得的致密度、硬度、抗彎強度、矯頑磁力（H）和磁飽和強度值（/）見表2?！?br>