李崇亞 潘亞波
(1 深圳市金鑫混凝土有限公司;2 深圳市水泥及制品協(xié)會)
隨著當前建筑用河砂等自然資源日益枯竭,各級政府部門及混凝土行業(yè)專家大力提倡使用機制砂代替天然砂用于混凝土生產(chǎn),因而機制砂的生產(chǎn)與應(yīng)用逐漸成為混凝土行業(yè)發(fā)展的趨勢。與天然砂相比,機制砂存在表面粗糙,級配較差,石粉含量波動較大,細度模數(shù)偏大等特點,導(dǎo)致配置的混凝土往往工作性能相對較差,不利于混凝土的泵送施工,且澆筑后混凝土容易開裂。
隨著機制砂生產(chǎn)工藝越來越成熟,通過改進制砂設(shè)備、調(diào)整篩網(wǎng)、生產(chǎn)工藝等一系列嚴格控制措施,使得當前生產(chǎn)的機制砂品質(zhì)逐漸得到提高,現(xiàn)有的技術(shù)條件完全可以生產(chǎn)出粒形、級配良好,石粉含量穩(wěn)定,細度模數(shù)適合的機制砂。近年來,部分區(qū)域機制砂在普通混凝土中已全面推廣使用,機制砂在高強高性能混凝土中的研究具備重要的參考價值。
本文主要結(jié)合深圳市華強科創(chuàng)廣場項目C80 高強混凝土工程,通過采用性能優(yōu)異機制砂及其它原材料,經(jīng)過配合比設(shè)計及試配驗證,制備出了滿足生產(chǎn)要求的混凝土,并對高強混凝土中機制砂的生產(chǎn)、施工進行分析。
深圳市華強科創(chuàng)廣場項目位于深圳市福田區(qū)北環(huán)大道與新洲路交界東北側(cè),總占地面積24073.04m2,建筑面積191848m2,建筑總計43 層(其中地下2 層),建筑高度198m,設(shè)計使用年限50 年,抗震烈度七度。建筑功能包含產(chǎn)業(yè)研發(fā)用房、配套商業(yè)、配套宿舍、公共配套設(shè)施,其核心筒部分采用C80 高強混凝土。下面結(jié)合我公司生產(chǎn)的C80 機制砂高強混凝土情況進行技術(shù)交底,希望對類似工程具有借鑒作用。
⑴采用高性能減水劑并摻加優(yōu)異的礦物摻合料來配置高強混凝土,二者能有效降低混凝土水膠比,使得混凝土結(jié)構(gòu)更加密實,提高混凝土力學(xué)性能和長期性能。
⑵采用高品質(zhì)的反擊破石,并搭配4.75~9.5mm 的碎石,優(yōu)化粗骨料的級配,降低空隙率,提升混凝土泵送性能。
⑶選用級配良好,性能優(yōu)異的機制砂,嚴格按照國家標準控制石粉和其它有害物質(zhì)含量,選用合理的砂率,經(jīng)過一系列配合比優(yōu)化試驗并驗證,制備出滿足施工性能性能的C80 混凝土。
(1)水泥:使用廣東英德海螺水泥有限責任公司生產(chǎn)的PⅡ52.5R 的硅酸鹽水泥,相關(guān)性能指標見表1 所示。

表1 水泥性能指標
⑵粉煤灰:使用深圳市媽灣電廠生產(chǎn)的Ⅱ級粉煤灰,相關(guān)性能指標見表2 所示。

表2 粉煤灰的相關(guān)性能指標
⑶礦粉:選用產(chǎn)地唐山礦粉,相關(guān)的性能指標見表3 所示。

表3 礦粉的相關(guān)性能指標
⑷外加劑:選用東莞市砼帆實業(yè)有限公司生產(chǎn)的緩凝劑聚羧酸高性能減水劑,固含量為20%,混凝土減水率≥35%。
⑸砂:采用廣東惠州惠東產(chǎn)級配良好的機制砂,表觀密度2650㎏/m3,含泥量0.6%,泥塊含量0.3%,細度模數(shù)2.8,屬Ⅱ區(qū)中砂。
⑹碎石:采用廣東河源芙蓉石場5~25mm 的反擊破石,石子質(zhì)地屬于輝綠巖,表觀密度2600㎏/m3,壓碎指標3.1%,針片狀含量2.0%,含泥量0.3%,泥塊含量0.1%。
⑺水:本試驗中攪拌用水采用潔凈自來水。
⑴本工程屬于高強混凝土,部分部位屬于大體積混凝土,為了降低混凝土水化熱,配合比中摻用一定量的優(yōu)質(zhì)礦粉和粉煤灰,減少因混凝土自身水化熱過高引起混凝土表面的龜裂,錯開水化熱高峰期。
⑵選用緩凝型聚羧酸高性能減水劑,降低混凝土水膠比,并減小混凝土的收縮應(yīng)變。
⑶反擊破碎石是單粒徑,在設(shè)計配合比時增加20%同質(zhì)地的0~5 石,改善石子級配,提高混凝土性能。
為確保C80 混凝土的質(zhì)量泵送和澆搗能順利完成,前期對混凝土的配合比經(jīng)過反復(fù)試驗,在各項性能指標滿足設(shè)計要求的前提下,最終確定了混凝土配合比。混凝土配合比及相關(guān)性能見表4 所示。

表4 C80 混凝土配合比及性能
⑴組織技術(shù)人員進行生產(chǎn)取樣并檢驗混凝土工作性能,檢驗項目如下:坍落度、擴展度、U 形儀、L 形漏斗、T50 等試驗,經(jīng)過反復(fù)驗證達到施工要求的可泵性,混凝土工作性能見圖1 所示。

圖1 混凝土工作性能測試
⑵生產(chǎn)上應(yīng)嚴格按照要求監(jiān)測砂、石含水率變化,操作員嚴禁擅自降低或者提高砂、石含水率生產(chǎn)混凝土。
⑶生產(chǎn)前材料采購員應(yīng)采購一批質(zhì)量穩(wěn)定,且數(shù)量滿足生產(chǎn)要求的原材料。當班品控做好當天生產(chǎn)用原材料的進場取樣和監(jiān)督檢驗工作。
⑷混凝土性能要求較高,運輸中做到專車專用,裝料前司機應(yīng)反轉(zhuǎn)罐體,保證將車內(nèi)水和垃圾清理干凈,且嚴禁與其他標號混凝土混裝使用。
⑸車輛到達施工現(xiàn)場后,要求司機攪拌罐體至少1分鐘,并安排技術(shù)員檢測混凝土相關(guān)性能指標,滿足施工要求即可卸料,現(xiàn)場不用需隨意加水。
⑹施工現(xiàn)場應(yīng)安排工作人員做好車輛指揮工作,混凝土在工地等待時間盡量不要超過2 小時。

圖2 混凝土現(xiàn)場施工
該工程完工一年后,相關(guān)檢測部門對結(jié)構(gòu)進行實體檢測,采取回彈-取芯進行綜合評定。按規(guī)范要求現(xiàn)場對回彈最低強度的3 個點抽取芯樣,進行芯樣抗壓檢驗,芯樣抗壓結(jié)果為87.97MPa,檢驗結(jié)果均達到C80 以上,滿足設(shè)計要求。從破碎后的芯樣表觀觀察來看,混凝土內(nèi)部碎石和膠凝材料粘結(jié)非常密實,內(nèi)部表觀無明顯氣孔。抗壓后的芯樣見圖3 所示。

圖3 抗壓后的芯樣
⑴性能優(yōu)異的機制砂,與其他組分的原材料經(jīng)過合理的配合比設(shè)計,能夠制備出滿足性能要求的高強混凝土。
⑵C80 高強混凝土配合比設(shè)計中宜優(yōu)先選用顆粒級配較好的反擊破碎石、優(yōu)質(zhì)摻合料和性能優(yōu)異的緩凝型聚羧酸減水劑,可以提高混凝土的工作性能,并大幅度提高工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
⑶C80 高強混凝土生產(chǎn)上應(yīng)從源頭把控混凝土質(zhì)量,結(jié)合工程特點,制定施工、養(yǎng)護工藝等,才能確保質(zhì)量。
⑷考慮到工程的重要性,施工方和混凝土生產(chǎn)企業(yè)必須全力配合,來確保每次供應(yīng)能夠順利進行。