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鐵路80 m跨節(jié)段預(yù)制膠拼連續(xù)梁施工技術(shù)與創(chuàng)新

2022-09-30 07:36:06
鐵道建筑技術(shù) 2022年9期
關(guān)鍵詞:鐵路施工

李 磊

(中鐵二十二局集團(tuán)有限公司北京工程勘察設(shè)計(jì)院 北京 100043)

1 前言

近年來(lái),鐵路節(jié)段膠接拼裝施工技術(shù)因其施工特點(diǎn)呈迅猛發(fā)展態(tài)勢(shì)[1]。從單線普速鐵路到雙線高速鐵路、城際鐵路[2],從32 m簡(jiǎn)支箱梁到主跨80 m連續(xù)箱梁,隨著設(shè)計(jì)理念的逐漸成熟[3],施工裝備的不斷革新,鐵路節(jié)段膠拼施工技術(shù)正逐步得到推廣應(yīng)用[4]。

1976年法國(guó)和日本分別建造了橋長(zhǎng)為1 528 m的Marne la Yallee高架橋和橋長(zhǎng)為500 m的Kakogawa橋[5],是目前最早可查證的節(jié)段預(yù)制膠拼鐵路混凝土連續(xù)梁橋。20世紀(jì)90年代,在國(guó)外城市輕軌及高速鐵路中,節(jié)段膠拼法都得到了廣泛應(yīng)用,如1991年建成的墨西哥蒙特雷地鐵高架線橋、2000年建成的吉隆坡輕軌及法國(guó)阿維尼翁特大橋等[6]。

早在20世紀(jì)60年代,我國(guó)就開始了鐵路橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝技術(shù)研究[7]。基于試驗(yàn)?zāi)康?,我?guó)嘗試建設(shè)了成昆鐵路舊莊河1#橋、孫水河4#橋、子牙河大橋以及湘江鐵路大橋等。由于節(jié)段預(yù)制拼裝施工技術(shù)精度要求較高,上述橋梁均沒有取得滿意效果,最終發(fā)展停滯[8]。2005~2013年期間我國(guó)建設(shè)了大量接縫采用現(xiàn)澆混凝土的濕接縫節(jié)段預(yù)制拼裝梁。直到2013年我國(guó)鐵路橋梁領(lǐng)域才建成了首座節(jié)段膠拼簡(jiǎn)支梁橋—黃韓侯鐵路芝水溝特大橋,之后我國(guó)開始大量嘗試節(jié)段膠拼施工技術(shù)[9]。2015年,中鐵五院研制了第五代TPZ80/2500型節(jié)段拼裝造橋機(jī),該拼裝設(shè)備能應(yīng)用于跨度64 m以下的簡(jiǎn)支梁和跨度80 m以下的連續(xù)梁施工[10]。2017年我國(guó)建成了首座鐵路膠拼連續(xù)梁—新建鐵路鄭阜客運(yùn)專線周淮特大橋(跨新運(yùn)河)3聯(lián)(40+56+40)m雙線連續(xù)箱梁。此后,鐵路節(jié)段膠拼施工得到了一定的發(fā)展[11]。

2 工程概況

京唐城際鐵路潮白新河特大橋起止里程DK101+167.09(T501墩)~DK102+173.94(T523墩),正線長(zhǎng)度1.01 km。兩端分別采用(48+80+48)m連續(xù)梁跨越潮白新河兩側(cè)潮白新河大堤,16孔40 m簡(jiǎn)支梁跨越潮白新河??卓绮贾萌鐖D1所示。

圖1 潮白新河特大橋總體布置

其中,主跨80 m連續(xù)梁每聯(lián)沿縱向劃分為43個(gè)預(yù)制節(jié)段。設(shè)計(jì)最大節(jié)塊0#塊最大高度6.65 m。除0#塊外所有預(yù)制節(jié)段小于5 m,最大吊裝重量小于200 t。連續(xù)梁梁體構(gòu)造如圖2所示。連續(xù)梁總重6 900 t左右。設(shè)計(jì)為吊裝三個(gè)節(jié)段張拉一次。中跨合龍段采用架橋機(jī)操作平臺(tái)現(xiàn)澆施工。

圖2 (48+80+48)m連續(xù)梁梁體構(gòu)造

3 施工關(guān)鍵技術(shù)

3.1 結(jié)合BIM技術(shù)研究節(jié)段預(yù)制梁場(chǎng)優(yōu)化布置

潮白新河特大橋施工地點(diǎn)毗鄰潮白河國(guó)家濕地公園,為國(guó)家重點(diǎn)環(huán)境保護(hù)區(qū)。施工中必須保持公園地貌,同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的影響必須降到最低。施工中,多次采用BIM技術(shù),對(duì)周邊地形地貌、施工方案進(jìn)行模擬分析,擬定的預(yù)制場(chǎng)地布置需節(jié)約土地資源、有利施工進(jìn)展、降低工程成本等綠色可持續(xù)發(fā)展施工理念,主要內(nèi)容包括:現(xiàn)場(chǎng)臨建布置的優(yōu)化(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求計(jì)算出臨建數(shù)量,調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)臨建布置位置達(dá)到美觀、和諧效果);機(jī)械設(shè)備布置優(yōu)化(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工序的安排,分析設(shè)備吊裝和機(jī)械的挪場(chǎng)過(guò)程中平面和豎向高程相互協(xié)同工作,避免空間碰撞,提前發(fā)現(xiàn)沖突);現(xiàn)場(chǎng)道路的優(yōu)化(結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及施工實(shí)際需要,協(xié)調(diào)環(huán)境一致的施工道路)、材料堆放分析(合理布置,與環(huán)境相協(xié)調(diào))。

3.2 變截面節(jié)段預(yù)制模板系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究

根據(jù)連續(xù)梁變高段梁體劃分特點(diǎn),研制出了一種適應(yīng)于大跨度連續(xù)梁預(yù)制的自動(dòng)化模板系統(tǒng),其中內(nèi)模可移動(dòng)、可調(diào)整,底模具有高程調(diào)整功能以滿足梁跨的曲線要求。模板配有一套以大數(shù)據(jù)為核心的匹配預(yù)制線形控制軟件,控制軟件系統(tǒng)能自動(dòng)比對(duì)匹配段各測(cè)點(diǎn)的實(shí)測(cè)值與軟件所給定的理論目標(biāo)值的差別,精確計(jì)算出成型梁段在匹配位置時(shí)應(yīng)處的空間位置,考慮梁段在澆筑過(guò)程中的施工誤差并確保該誤差在后續(xù)的澆筑中得以糾正,減少累計(jì)誤差。

3.3 主跨80 m節(jié)段膠拼梁拼裝造橋機(jī)的設(shè)計(jì)與改造

采用中鐵五院自主研發(fā)的第五代TPZ80/2500型節(jié)段拼裝造橋機(jī),該造橋機(jī)已成功應(yīng)用于鄭阜鐵路周淮特大橋跨新運(yùn)河連續(xù)梁(主跨56 m)節(jié)段膠拼施工及銀西鐵路漠谷河2#特大橋簡(jiǎn)支梁(主跨56 m)節(jié)段膠拼施工。本橋?qū)υ撛鞓驒C(jī)進(jìn)行適應(yīng)性改造,回轉(zhuǎn)天車和懸吊系統(tǒng)使其懸掛起重能力和天車最大起重量滿足主跨80 m連續(xù)梁節(jié)段的要求,設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)合理的承重主梁形式,并對(duì)造橋機(jī)在大跨度條件下的安全縱移過(guò)孔方式進(jìn)行研究。

3.4 大跨度連續(xù)梁節(jié)段的拼裝技術(shù)研究

節(jié)段的拼裝是整個(gè)施工過(guò)程中最為復(fù)雜,技術(shù)困難最多的步驟,主要包括以下幾個(gè)方面。

(1)預(yù)制節(jié)段接合面剪力傳遞優(yōu)化研究

節(jié)段預(yù)制混凝土橋梁在構(gòu)造上一個(gè)顯著的特點(diǎn)是節(jié)段間接縫處混凝土與普通鋼筋的不連續(xù)性,節(jié)段間的接縫是其受力的薄弱環(huán)節(jié),并直接影響全橋的整體受力性能。需針對(duì)節(jié)段間結(jié)合面處的剪力鍵類型、構(gòu)造形式及其在箱梁節(jié)段斷面布置方式上展開研究,并對(duì)剪力鍵對(duì)接工藝進(jìn)行優(yōu)化,研制出一種適應(yīng)大跨度連續(xù)梁拼接梁的剪力鍵形式及其準(zhǔn)確定位施工安裝方法。

(2)節(jié)段間接縫膠接處理工藝

本工程在節(jié)段梁拼裝工藝中,節(jié)段梁之間涂抹環(huán)氧樹脂膠結(jié)劑,接縫膠的工作性能以及匹配面之間接縫膠的飽滿度、涂抹的均勻性對(duì)節(jié)段梁的耐久性影響較大,一旦膠粘連接不密實(shí),就會(huì)讓空氣中的水分或者酸性物質(zhì)滲入,如遇預(yù)應(yīng)力管道壓漿不飽滿就會(huì)使預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕,從而影響到橋梁使用的耐久性和安全性。需對(duì)接縫膠的各項(xiàng)性能指標(biāo)(包括配合比、涂膠厚度和涂刷順序等)、節(jié)段間建立臨時(shí)預(yù)應(yīng)力的時(shí)機(jī)、擠膠張拉過(guò)程中張拉順序、張拉力大小控制及預(yù)應(yīng)力孔道保護(hù)等這幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)展開研究。

(3)節(jié)段張拉卸載過(guò)程研究

需考慮主梁撓度及吊桿受力的影響,研究吊桿的拆除順序以減少在張拉過(guò)程中造橋機(jī)“回彈力”對(duì)梁體上緣拉應(yīng)力的作用,確保箱梁和吊桿的受力安全。

4 施工主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)

4.1 主跨80 m是該類工法在鐵路橋梁領(lǐng)域亞洲最大跨度,在國(guó)內(nèi)首次采用

2017年,鄭阜鐵路周淮特大橋跨新運(yùn)河連續(xù)梁跨度為(40+56+40)m,是國(guó)內(nèi)首座鐵路節(jié)段膠拼施工連續(xù)梁。鐵路節(jié)段膠拼梁此前已在2013年黃韓侯芝水溝特大橋64 m節(jié)段膠拼簡(jiǎn)支梁中得到應(yīng)用,大于64 m跨度的簡(jiǎn)支梁尚處于理論研究階段,而大于56 m主跨的鐵路連續(xù)梁均采用現(xiàn)澆施工。潮白新河特大橋主跨80 m為該類型橋梁亞洲最大跨度,施工難度大。同時(shí)也豐富了該種橋型的施工方法,也可為懸拼吊機(jī)施工該類型橋梁提供實(shí)踐技術(shù)參考。

4.2 首次采用短線法匹配連續(xù)梁節(jié)段預(yù)制

在鐵路節(jié)段預(yù)制拼裝領(lǐng)域,尤其是膠拼拼裝施工中,長(zhǎng)線法占有重要位置。這主要是因?yàn)殚L(zhǎng)線法相對(duì)容易控制預(yù)制線形,將節(jié)段拼裝梁整孔或者整聯(lián)(半聯(lián))整個(gè)“搬”到預(yù)制場(chǎng)逐塊預(yù)制,僅端頭段或者0#塊采用短線法預(yù)制。然而長(zhǎng)線法優(yōu)點(diǎn)突出的同時(shí),也有其巨大的弱勢(shì),不便于推廣,如占地面積較大、環(huán)境影響較大、不利于多條生產(chǎn)線批量化生產(chǎn)。本工程首次嘗試將連續(xù)梁的變高段全部采用短線匹配法預(yù)制,在國(guó)內(nèi)鐵路領(lǐng)域尚屬首例。同時(shí),該橋最小曲線半徑5 500 m,平曲線半徑小施工預(yù)制精度匹配難度大。隨著該橋的順利實(shí)施,為后續(xù)推廣該工法提供了有力的實(shí)踐技術(shù)保障。

4.3 首次采用對(duì)稱懸拼法膠拼連續(xù)梁節(jié)段拼裝

前文提到的鄭阜鐵路周淮特大橋跨新運(yùn)河連續(xù)梁施工,采用了半聯(lián)一次性懸掛,膠拼預(yù)應(yīng)力張拉成型施工,該工法具有施工速度塊、易于控制線形等優(yōu)勢(shì)。然而80 m主跨連續(xù)梁由于跨度較大,同樣的施工方法產(chǎn)生的不平衡彎矩可能對(duì)0#塊及橋墩造成不利影響。施工中,采用了類似掛籃懸拼施工方法,設(shè)計(jì)了永久預(yù)應(yīng)力束,每側(cè)3個(gè)節(jié)段一組對(duì)稱懸拼。該方法也在該類型橋梁中首次嘗試,為后續(xù)推廣該施工工法、研究更大跨度的連續(xù)梁施工提供了有力的實(shí)踐技術(shù)支持。

4.4 大噸位0#塊梁段的安裝技術(shù)研究

鐵路膠拼法拼裝主跨80 m連續(xù)梁,膠拼梁節(jié)段初步設(shè)計(jì)的最大重量為0#塊的355 t,而目前常用的節(jié)段拼裝梁場(chǎng)龍門吊起吊荷載為200 t,運(yùn)梁車為180 t,這就給吊裝和運(yùn)輸帶來(lái)了很大的難度和安全風(fēng)險(xiǎn),如果專為0#段吊裝而另采用大型設(shè)備則又會(huì)降低該預(yù)制裝配技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性,不利于該技術(shù)的推廣。同時(shí),0#塊是節(jié)段膠拼施工的起點(diǎn),為此研制出一種適合于大噸位0#塊的施工建造技術(shù),包括0#塊的合理結(jié)構(gòu)劃分、吊裝工藝及設(shè)備選擇以及0#塊精準(zhǔn)定位采取的高精度測(cè)量手段,在保證其施工安全、質(zhì)量可靠的前提下不失膠拼法的經(jīng)濟(jì)性。

4.5 節(jié)段膠拼梁施工過(guò)程線形監(jiān)控研究

依據(jù)規(guī)范及施工工藝相關(guān)要求,連續(xù)梁施工或采用“四新”技術(shù)施工的橋梁,需采取相關(guān)線形監(jiān)控措施。而節(jié)段膠拼連續(xù)梁施工,除了上述要求外,還需要在節(jié)段預(yù)制及節(jié)段膠拼架設(shè)時(shí),進(jìn)行全過(guò)程線形監(jiān)控,以指導(dǎo)后續(xù)施工[12]。

根據(jù)國(guó)內(nèi)外規(guī)范要求,在預(yù)制線形控制過(guò)程中,匹配梁定位時(shí)縱軸線允許偏差宜控制在±2 mm內(nèi),高程允許偏差宜控制在±2 mm內(nèi),因此需考慮各種可能的施工誤差及環(huán)境因素,根據(jù)不同項(xiàng)目要求,盡可能采用精度更高的設(shè)備,保證線形控制精度與測(cè)量精度。

根據(jù)預(yù)制過(guò)程中的線形控制過(guò)程、架設(shè)過(guò)程的調(diào)研分析可知,對(duì)于需要進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu),必須要考慮梁場(chǎng)的預(yù)制預(yù)拱度和架設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的架設(shè)預(yù)拱度。

根據(jù)施工過(guò)程發(fā)現(xiàn),預(yù)制節(jié)段3#塊以后的節(jié)段,每個(gè)節(jié)段預(yù)制預(yù)拱度和安裝預(yù)拱度差值較大,且拼裝前后節(jié)段變形較大,應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè),并及時(shí)對(duì)線形進(jìn)行糾偏。

通過(guò)對(duì)各種施工因素進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自重、預(yù)應(yīng)力損失大小、施工設(shè)備、彈性模量等對(duì)橋梁變形影響較大,在線形控制中必須考慮。

5 結(jié)論

潮白新河特大橋(48+80+48)m雙線連續(xù)箱梁節(jié)段預(yù)制施工,目前已驗(yàn)收完成。目前成橋后的線形監(jiān)控結(jié)果,與設(shè)計(jì)參數(shù)基本吻合。結(jié)合BIM技術(shù)優(yōu)化布置的節(jié)段預(yù)制場(chǎng)、設(shè)計(jì)的變截面節(jié)段預(yù)制模板系統(tǒng)、設(shè)計(jì)與改造的主跨80 m節(jié)段膠拼梁拼裝造橋機(jī)順利地完成項(xiàng)目施工任務(wù)。研究的大跨度連續(xù)梁節(jié)段拼裝施工技術(shù)成功地完成了該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工。

該工程主跨80 m是該類工法在鐵路橋梁領(lǐng)域亞洲最大跨度,首次采用短線法匹配連續(xù)梁節(jié)段預(yù)制、首次采用對(duì)稱懸拼法膠拼連續(xù)梁節(jié)段拼裝、首次提出大噸位0#塊梁段的安裝技術(shù)、首次提出節(jié)段膠拼梁施工過(guò)程線形監(jiān)控均在本工程進(jìn)行了實(shí)施,工程的實(shí)踐良好地印證了相關(guān)理論。

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