7S管理在計量專業實驗室中的應用

河北省計量監督檢測研究院 劉政揚

計量專業實驗室主要從事計量器具檢定和校準工作，計量活動對社會工業活動和人民生活秩序的正常運轉有著重要作用。隨著我國工業化水平的不斷提高，市場化程度縱向加深，社會上需要檢定的計量器具和從事檢定、校準工作的計量專業實驗室不斷增多，探討適合計量專業實驗室現場管理方法有著十分重要的社會意義和價值。

7S管理理念可以在計量專業實驗室現場管理中發揮重要作用。運用該理念可以造就一個舒適整潔的工作環境和工作場所，提升員工工作幸福感，從而進一步提高工作效率，增加企業收益；同時能夠形成一個安全的工作環境，保障員工的人身權益。

一、7S管理理念的概述

7S管理理念由以下內容組成，分別是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shisuke）、安全（Safety）、節約（Saving）。前五個理念誕生于日本的5S管理理念，在我國工業實踐中結合國內需求發展形成了7S管理理念。7S管理主要通過對生產現場中的“人員、設備、物料、規章制度、生產環境”五個方面入手，運用科學的管理方法進行生產全流程分析，對生產現場的問題做針對性處理，達到生產過程全流程的規范和高效。具體內容包括：

（一）整理（Seiri）。指對生產現場的物品進行歸置，將現場不需要的物品清除，避免擠占現場空間，減少查找物品所需要的時間。

（二）整頓（Seiton）。指對生產現場的物品進行分類并尋找合理的位置擺放，核心思想是物品的擺放要方便拿取，方便尋找，整體生產過程中物品取用的動線最小。

（三）清掃（Seiso）。保證生產現場的清潔，及時清理垃圾和維修故障設備。

（四）清潔（Seiketsu）。指整理、整頓、清掃三個作業的制度化。通過科學合理的制度化手段將生產現場的清潔維持下去。

（五）素養（Shisuke）。指提升員工的素質。人員是一個組織的根本，良性運轉的規章制度需要人的行動去落實，因此要通過不斷提升人員素養來保障規章制度的落實。

（六）安全（Safety）。指對生產現場進行安全管理，排查安全隱患，創造安全的工作環境。

（七）節約（Saving）。指合理高效使用生產物資，培養員工實驗室主人翁意識，最大化利用實驗室設備資產，提高整體的經濟效益。

二、計量專業實驗室中的7S管理理念應用

計量檢定、校準工作的主要特點要求人員操作細致化，且不同于一般的技術服務行業，不同的實驗室對檢測環境有不同的要求，多種多樣的工作環境和對人員操作的精細化要求造成大多檢測實驗室沒有形成大型的流水線作業，更多的是小規模但多樣化的工作環境，這也對計量專業實驗室的現場管理提出了新的要求。筆者總結了以下四點來闡述在計量專業實驗室應用7S管理理念的方法。

（一）形跡管理。在7S管理理念中生產現場的整理、整頓、清掃是首要進行的第一步，在整理階段需要制定詳細的標準來對物品進行分類并將不需要的物品堅決清理出現場。之后在整頓實驗室生產現場物品過程中，形跡管理會起到重要作用。形跡管理包括對確定好物品的擺放位置后，用膠帶或漆筆等物品勾勒出物品擺放的位置，并標識好擺放物品的名稱和簡單信息。通過形跡管理不僅可以提高人員尋找物品和物品歸位時的效率，也會使實驗室更好地保持整潔效果和物品可視化效果。

（二）劃分責任范圍。高水平現場管理能調動每位員工積極參與。實驗室除了定期開展整理、整頓、清掃（3S）這三項活動外，可以將實驗室劃分責任范圍，每位員工的工作不僅僅是對責任區域內進行整理、整頓、清掃，還要對進入區域內的“人員、設備、物料、規章制度落實和環境”進行管理，并定期對效果進行評估，引入獎懲機制，充分調動員工積極性。

（三）制定安全隱患排查工作機制。安全是生產活動中是最重要也是最根本的需求。在計量專業實驗室的生產現場中，除了設定安全操作規范外還應建立安全隱患排查機制。如員工發現安全隱患應第一時間上報，并制定相應的解決方案；定期開展安全培訓和安全交流會議，學習新的安全生產知識，形成長效機制，讓安全意識深入員工的內心，打造安全生產的護城河。

（四）制定生產計劃。計量專業領域中計量器具數量多且種類繁雜，不同的計量器具對應的環境要求、檢定工裝等都不同，如檢測體溫計的恒溫槽，檢測完一批溫度計的高溫度點計量特性后，再轉向檢測低溫度點的計量特性需要浪費大量的時間等待溫度下降。因此制定合理的生產計劃，減少因檢測要求變化而帶來的時間浪費，能大大提高整體檢測量，提升實驗室的工作效率。

三、7S管理在計量專業實驗室中的作用

將7S管理理念應用到計量專業實驗室中，通過對實驗室生產現場中“人、機、料、法、環”五個方面的協調運行入手，運用“整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約”五個理念工具引導提升生產現場人員行為、素養、理念。所有的管理手段最終落實的主體都是生產現場的員工，只有解決員工與生產設備、生產物料、規章制度、工作環境中的矛盾點，才能讓我們的生產現場運行順暢，安全制度才能落地，生產效率得到提升。

7S管理理念追求的是干凈整潔、安全高效的工作環境，認真貫徹落實7S管理理念的生產現場，設備、物資、工具各得其所、一目了然。不僅員工在這樣的工作環境中會心情放松，上級領導和潛在客戶參觀我們的生產現場時，這樣的工作環境也能體現出自身的軟實力。