孫昊昱,張 霞,李 巍
(1.湖南大學 工商管理學院,湖南 長沙 410082;2. 湖南大學 經濟與貿易學院,湖南 長沙 410079)
增材制造(Additive Manufacturing,AM)俗稱3D打印,是一種以數字模型文件為基礎,運用多種材料,通過逐層打印方式構造物體的全方位制造技術[1]。這種技術與傳統制造技術(如銑削、鍛造和焊接)形成鮮明對比,自誕生之日便在全球范圍內受到高度關注。美國政府于2013年投資3 000萬美元建立國家增材制造創新研究所(NAMII)以徹底改變制造方式,促使制造業回歸和再工業化。隨后,日本、印度、澳大利亞、法國紛紛鼓勵國內各行業開發和利用3D打印。2015年,我國政府著手制定增材制造產業發展規劃,試圖借此解決我國制造業轉型升級中的瓶頸問題。同時,學術界普遍肯定了增材制造的廣闊前景,認為增材制造技術將成為引領未來制造業突破性發展的關鍵要素,并且在推動產業發展模式創新、運行機制優化、資源高效利用、技術突破創新等方面發揮關鍵作用[2-3]。
相比傳統減材制造方式,增材制造技術具有快速實現、產品設計靈活、滿足個性化需求、可單件或小批量制造、精確打印等特征[4],但也存在一些弊端。一方面,對于幾何形狀簡單、零件數量較少、生產數量規模較大的產品而言,增材制造技術生產速度通常低于傳統制造技術[5]。其次,增材制造作為新技術,與傳統生產方式具有根本區別,其前期使用成本較高,需要購買3D打印機、打印材料,并對技術人員進行專業培訓等。因此,克服增材制造這一新技術應用缺陷需要構建與其內涵和特征相匹配的商業模式。例如,Chesbrough[6-7]提出,技術本身并沒有特定價值,其潛在經濟價值必須通過商業模式創新加以體現;戴勇[8]、孟炯和郭春霞[9]認為,商業模式創新是3D打印產業長足發展的關鍵;Rogers[10]實證表明,3D打印能夠促使商業模式從以制造商為中心轉變為以客戶為中心;李凱悅等[11]認為,3D打印設備制造業的最佳商業模式是“材料+設備+服務”的全價值鏈模式。雖然上述文獻對增材制造商業模式進行了研究,但整體存在以下問題:首先,雖分析了增材制造應用中存在的問題并對其商業模式進行了研究,但主要基于單個企業發展視角,如3D打印機器制造商或者3D打印產品供應商等,而對于增材制造企業基于供應鏈整合上下游資源以形成功能互補綜合體的發展思路缺乏系統分析;其次,王琴[12]從企業價值創造角度提出不同形態的3D打印商業模式,但隨著企業價值和客戶價值的分離,顧客價值創造與企業價值實現之間并不存在天然線性關系,導致當前基于消費者及客戶視角的商業模式機理研究匱乏。因此,本文在現有研究的基礎上,以提高客戶感知價值為切入點,基于增材制造技術特性進行分析,綜合性地設計不同形態的增材制造商業模式,并取其中3種進行分析,以期為增材制造產業價值創造與提升提供理論支撐和技術支持。
商業模式最初被定義為一個由產品、服務和信息構成的系統,當前學者慣常將商業模式作為企業獲得利潤的一種邏輯。例如,Casadesus-Masanell[13]提出,商業模式是指以利用商業機會創造價值為核心而設計的交易活動體系,包括價值鏈活動、顧客選擇、產品或服務選擇;Amit等[14]考慮各參與者間的交易,基于電子商務市場從價值創造角度構建商業模式;Thomas[15]指出,商業模式是進行一項有利可圖業務所涉及的流程、客戶、供應商、渠道、資源和能力的總體構造;Dubboson[16]研究表明,商業模式是指企業為實現價值而進行的創造、營銷,以及提供的企業結構、合作網絡和客戶關系資本。上述研究認為,商業模式的本質在于創造價值,其構建思路圍繞價值創造參與者與活動展開。因此,傳統制造業商業模式是企業通過對“投入—轉換—產出” 過程的控制創造并分配價值,在這一過程中,制造企業能夠不斷改進投入轉換過程效率以降低成本,縮短交貨期。隨著社會發展和技術進步,顧客作為投入、轉換、產出過程的價值傳遞節點,其需求差異化程度不斷提高,使得傳統減材制造企業難以通過規模經濟降低成本,即滿足個性化需求和實現規模經濟兩者間存在本質沖突。而且,顧客因市場競爭加劇可以享受較低價格甚至免費的高質量產品/服務。因此,傳統減材制造需要在原有產業的基礎上利用技術實現突破,并形成以客戶為中心的增材制造商業模式。
客戶價值又被稱為顧客感知價值,最早由Zeithaml[17]提出,他發現客戶價值是指客戶在對所能感知到的利得與獲取產品或服務中付出的成本進行權衡后,對產品或服務效用的整體評價。該種定義從成本和收益角度對顧客感知價值進行權衡,但是未明確分析應權衡何種因素以及如何權衡等具體問題。科特勒[18]進一步將客戶價值細化為客戶讓渡價值,并指出總客戶價值與總客戶成本之差即為顧客讓渡價值,總顧客價值(TCV)包含產品價值(Pd)、服務價值(S)、人員價值(Ps)和形象價值(I)等,函數表示為:TCV=f(Pd,S,Ps,I)。該理論從客戶讓渡價值和客戶滿意度出發刻畫客戶價值,能夠較為完整地追溯客戶價值,成為本文分析增材制造商業模式的主要參考。
在增材制造中,客戶作為開放性生產中心參與到生產各環節,其基本流程如下:消費者選擇下單購買3D打印產品,3D打印制造商設計產品方案并進行打印生產和配送。消費者作為產品和服務的接收方,根據增材制造供應鏈所提供的產品屬性和服務功能進行個性化選擇,并基于多維指標因素對所獲得的產品/服務進行評價,最終形成客戶價值層次體系,即增材制造供應鏈中的客戶價值。增材制造企業為了實現利潤最大化,基于客戶價值識別并權衡增材制造的技術特性(成本節約、定制化及快速打印),利用上下游資源對增材制造供應鏈進行優化重組、整合及創新以實現技術轉化, 形成由客戶支付價格(Cost)、定制化程度(個性化滿足程度)(Personal)、交貨時間(Time)3個維度構成的客戶價值體系,即基于客戶價值分析的增材制造商業模式 (見圖1)。
(1)客戶支付價格(C)。價格關系著買賣雙方的切身利益,能夠直接影響消費者對某種商品的購買意愿。傳統工藝單位生產成本隨著產量增加而遞減,在增材制造技術下,單位成本不隨產量變動而變動,企業在滿足消費者個性化需要時,即使產量不足夠大也能維持單位固定成本。隨著技術水平提高,增材制造產品單位成本降低,企業基本損益方程式(利潤=銷售收入-總成本)可以表示為:B=(p-a/λ)x,進而得出企業定價區間為[a/λ,m],企業通過不同定價影響客戶感知價值(常數a為一定時間內固定成本的發生額,B為利潤,p為銷售價格,λ為技術水平,顧客期望價格小于或等于m)。綜上,本文認為:①價格降低程度與客戶感知價值存在正向關系;②當利潤為0時,p=a/λ,因此3D技術水平與成本存在反向關系;③在考慮價格因素影響下,基于價格的客戶價值為V1=V{C(Tc)}。

圖1 基于客戶價值的增材制造商業模式構建機理Fig.1 Construction mechanism of additive manufacturing business model based on customer value
(2)個性化滿足程度(P)。隨著消費者收入水平和價值判斷出現差別,消費者分化程度加深,越來越多的消費者以追求品質和個性為目的進行趨優消費,掀起定制化熱潮。增材制造技術的定制化特性能夠突破傳統制造工藝局限,一方面,允許客戶依據個性化需求參與產品設計過程,如耐克公司利用飛織(Flyknit)技術為不同腳型的人量身定制增材制造鞋底,消費者可以在當地耐克商店打印出專屬鞋子;另一方面,增材制造根據消費者提供的相關建議和要求,能夠設計并快速完成符合客戶要求的個性化產品。在這一過程中,企業和消費者不斷交互,加深個性化定制程度,客戶從個性化產品和服務中獲得更高的感知價值,其滿意度和忠誠度得以提升。因此,本文認為:①個性化定制與客戶感知價值存在正向關系;②交互程度與企業定制化水平存在正向關系;③企業提供定制化產品和服務就是滿足客戶個性化需要。因此,基于個性化的客戶價值為V2=V{P(C)}。
(3)交貨時間(T)。交貨時間是指客戶從下單到收貨的時間間隔,又稱為等待時間。交貨時間與客戶心理預期時間的差值會影響客戶感知價值。如果交貨時間超出客戶心理預期,則會降低客戶感知價值,導致客戶滿意度和忠實度下降甚至喪失或者產生厭惡感。增材制造過程中,客戶直接向增材制造商下單,實現零渠道的直銷策略。同時,多個零件的一次性打印能夠縮減制造流程,使客戶提前獲得產品,同時對整個增材制造供應鏈的不斷優化和改進使時間控制效果更加顯著。因此,本文假設:①交貨時間縮短程度與客戶感知價值存在正向關系;②供應鏈優化程度與交貨時間縮短程度存在正向關系;③增材制造企業對供應鏈的優化意味著客戶等待時間縮短,在交貨時間因素的影響下,基于交貨時間的客戶價值為V3=V{T(S)}。
根據上述分析,本文進一步假設C、P、T均可以對客戶感知價值產生影響,且C、P、T之間不存在聯動關系,這一假設的根據如下:在傳統大工業機器生產過程中,個性化定制雖然可以滿足客戶個性化需求,但企業卻不能從小批量定制中獲得分攤固定成本的優勢。同時,個性化定制對產品和服務質量的要求較高,企業可能需要更長的生產周期,無法縮短交貨期。因此,在傳統大工業機器生產過程中,C、P、T是此消彼長、相互約束的關系。在增材制造中,由于固定成本接近零,企業不用分攤固定成本,即單位生產成本與數量無關,進而使企業通過小批量定制獲得低成本優勢。而且,增材制造通過數據文件處理可以完成產品打印生產,交貨時間不受產品結構變化的影響。根據這一假設,不同的C、P、T構成組合情況會帶來不同的客戶感知價值體驗。因此,結合3D打印三大技術和產品特點,進一步參考科特勒的客戶總價值模型,將客戶感知價值表達為V總=f{C(Tc),P(C),T(S)}=V1+V2+V3=V{C(Tc)} +V{P(C)} +V{T(S)}。
根據V總=V1+V2+V3=V{C(Tc)} +V{P(C)} +V{T(S)}及假設,價格(C)、個性化(P)及交貨時間(T)3個維度組合能夠為參與增材制造生產環節的客戶帶來不同的感知價值體驗,經過組合形成客戶價值創造的7種增材制造商業模式,即以交貨時間為主導的商業模式(T)、以降低成本為主導的商業模式(C)、以交互為主導的商業模式(P)、以客戶參與為主導的商業模式(C+P)、以服務為主導的商業模式(T+P)、以創意產品為主導的商業模式(C+T)和以模塊化為主導的商業模式(C+T+P)。上述7種商業模式的提出使基于客戶價值的增材制造商業模式構建體系得以完整。
為了更加直觀地展示基于P、C、T3種因素構成的增材制造商業模式體系,本文采用三維模型進行闡述,如圖2所示。X軸、Y軸、Z軸分別代表交互程度(定制化程度)、時間控制程度和成本控制程度(如前所述,交互程度越高,代表定制化水平越高),坐標軸上點的位置(截距)表明增材制造企業在資源既定的情況下對成本、個性化及時間3種特性進行權衡,進而形成客戶價值V1、V2、V3。
以創意產品為主導的商業模式下,線段OA距離表示該模式下產品成本控制的最大程度,線段OB距離表示該模式下產品時間控制的最大程度,線段AB上任意一點代表以創意產品為主導的商業模式下上述兩種變量組合情況;以參與為主導的商業模式下,線段OC距離表示該模式下與客戶通過交互實現企業增值的最大程度,線段AC上任意一點代表以客戶參與為主導的商業模式下成本控制程度和交互程度的組合情況;以服務為主導的商業模式下,線段BC上任意一點代表時間控制程度和交互程度的組合情況。在X軸、Y軸、Z軸上任意選擇3點A'、B'和C'點并進行連接,如果在△A'B'C'中任意選擇一點M,則點M受時間控制程度、交互程度和成本控制程度3個維度共同影響,表現為以模塊化為主導的商業模式下3個變量的組合。

圖2 7種商業模式維度設計Fig. 2 Dimensional design of seven business models
上述7種商業模式由于側重點、價值主張不同,導致客戶價值感知程度也不同。為了提高客戶感知價值,企業需要提供具有更高效率、收益以及更具個性化特征的產品和服務,在圖2坐標軸上綜合表現為更強的時間控制能力、成本控制能力以及更深入的交互關系,即響應客戶個性化動態需求,并通過供應鏈控制在價格、時間等價值因素上形成具有競爭優勢的商業模式。如前文所述,對于消費者而言,增材制造的技術特性在于能夠滿足客戶個性化需求,即以客戶需求為導向。Rogers[10]認為,增材制造技術發展促使商業模式由以制造商為中心向以客戶為中心轉變。在信息技術快速發展的時代,根據客戶個性化需求進行定制化生產既是實現客戶價值的主要途徑,也是生產革命[19]。因此,考慮到增材制造定制化技術特性,將個性化滿足程度(P)作為客戶價值的主要構成要素和商業模式體系構建的價值源泉,個性化滿足程度(P)能夠決定增材制造企業或產業潛在價值增值,在分析以交互為主導商業模式的基礎上,進一步探討增材制造供應鏈中相關技術特性與個性化滿足程度相協同的商業模式,并分析其基本流程(見圖3),從價值主張角度分析增材制造供應鏈價值提升路徑。
以交互為主導的商業模式認為,交互可以提高定制化水平P,進而在提供個性化產品和服務過程中提高客戶感知價值,實現企業潛在價值增值。在上述商業模式中,企業將交互作為核心優勢,凸顯客戶交互平臺的作用,通過促進V2提升實現客戶價值。
客戶交互平臺是客戶關系管理(CRM)的組成部分,隨著交互不斷深入,交互平臺不僅是維護客戶關系的渠道,更是企業分析市場狀況、客戶需求、客戶反饋,進而開展動態客戶需求評估的重要途徑。一方面,通過深入交互,企業可以挖掘出更多客戶潛在需求,后者能夠影響企業潛在價值增值能力。因此,企業需要在深入交互過程中精確把握客戶需求,并通過產品形式加以確認。例如,企業可以通過交互平臺宣傳3D產品特色和個性化優勢,使廣大消費者加深對3D產品的認知,激發產品購買欲望,再通過打印生產出能夠滿足客戶需求的個性化產品,實現客戶需求擴張。另一方面,企業可以提高客戶需求滿足程度。因此,在價值主張上,企業需要建立完善的客戶交互平臺。盡管絕大多數客戶對產品設計規范、結構功能和圖紙的要求不清楚,但仍可以借助平臺交互提出產品建議,在深入交互過程中參與產品設計和生產環節,引導企業進行3D產品設計和生產。企業可以適當地采納客戶建議,從而滿足客戶定制化需求。

圖3 基于客戶價值的增材制造商業模式Fig.3 Additive manufacturing business model based on customer value
增材制造技術因其可實現產品個性化生產,在以個性化、小批量生產為特點的定制式醫療器械行業被廣泛應用,以交互為主導的增材制造商業模式在該領域的應用前景值得重視。為了使定制式醫療器械在原材料、產品設計等方面實現準確設計,以匹配患者生理解剖結構和提升患者使用體驗及產品性能評價,利用交互平臺可以縱向連接增材制造的上下游企業,橫向連接增材制造的供求雙方,減少信息不對稱和信息協調問題。當前,在醫療行業中需要根據患者特點定制的產品種類較多,如替代傳統骨折用石膏板的增材制造矯形用產品、治療脊柱側彎的矯形器、定制式義齒,以及定制化骨科植入物、助聽器等,都需要匹配患者個性化需求。山東省立醫院口腔醫院的增材制造多孔上頜面板成功為 19 歲患者解決面部膨脹畸形問題,通過術前模擬腫瘤切除方案及修補重建,提高頜骨重建精確度,在手術過程中使假體能夠貼合缺損面,達到修補效果。
以服務為主導的商業模式綜合了以等待時間為主導的商業模式和以交互為主導的商業模式特點,表現在滿足消費者個性化需求的同時,快速交付產品,從而為客戶提供優質的服務體驗。因此,V2和V3成為客戶價值的主要來源。該模式在價值主張上強調交互平臺與打印商間的雙向聯系,即主動構建長期、穩定的售后交互平臺,并與第三方物流進行合作。如圖3所示,企業在交互過程中能夠快速了解消費者的售后服務要求,并針對客戶相關要求及時反應,快速進行相應的售后訂單式打印服務。該模式在供應鏈中自上而下體現為:
在采購階段,不同于傳統采購形式,3D打印制造商及其上游供應商的角色均發生了重大改變。在傳統供應鏈中,生產企業處于核心地位,需要消耗大量生產資料進行半成品或成品的生產、加工及銷售,進而奠定了生產企業在整個供應鏈環節的支柱地位。而采購合適的生產要素往往需要較長的周期,為了縮短采購周期,生產企業最終會選擇少數戰略供應商進行合作并結成戰略聯盟,從而導致供應商之間激烈的市場競爭。在增材制造供應鏈中,3D打印制造商成為生產的最后環節,通過對消費者訂單的快速反應完成生產作業。同時,供應商之間不再進行同質化競爭,不同行業的供應商(如材料供應商、設備供應商以及軟件開發商)分工合作,不斷強化差異化優勢,從而提升增材制造供應鏈上游運作效率。
在生產環節,3D打印制造商根據消費者訂單提出設計方案,利用交互平臺與客戶進行高效溝通,并處理設計方案中的模型文件。在這一過程中,由于增材制造可以在不需要傳統模具的情況下快速打印成型[20],并利用交互平臺渠道提升后期處理環節效率,因而產品完成時間大大縮短。如圖3所示,增材制造實施零渠道直銷策略,在3D打印制造商和消費者之間沒有中間商參與。制造商可以直接通過自營物流進行產品配送,縮短分銷時間。為了集中精力進行生產,最大限度地縮短物流配送時間,3D打印制造商一般以合同形式將配送任務委托給專業物流服務企業,通過低成本、高效率的第三方物流公司進行產品集中配送。
因此,在以服務主導的增材制造商業模式下,上游制造商首先需要提升訂單接收和處理能力,將訂單快速轉化為生產信息,并優化采購環節。在中游銷售環節,通過交互平臺暢通信息傳遞渠道,降低信息不對稱風險。最終,通過專業高效的第三方物流確保產品快速送到指定消費者手中,完成增材制造供應鏈全過程的優質、快捷服務。
服務主導的增材制造商業模式之所以能夠在服裝飾品行業被廣泛應用,原因在于當前消費者對材料的個性化需求不斷提高,對服裝飾品越來越追求設計感,而服裝飾品更新速度也不斷加快,這就要求服裝飾品行業在采用3D打印技術時,應采用以服務為主導的商業模式。首先,消費者可以通過交互平臺與設計師溝通,實現服飾品個性化設計,通過穩定高效的上游供應商,采用3D 打印技術完成產品生產,再利用第三方物流將商品快速傳遞至消費者手中。
以模塊化為主導的商業模式全面綜合上述3類商業模式的特點,在提升對成本C和時間T控制力度的同時,提高定制化水平P,即增材制造企業兼顧增材制造的三大技術特性,將V1、V2、V3作為客戶價值的主要來源。這要求3D打印制造商強化訂單接收和處理能力,將訂單快速轉化為生產信息,同時優化采購環節和銷售環節,從而為消費者提供訂單式打印服務。在產品生產完成后,通過第三方物流平臺將其快速送至指定消費者手中,這一價值主張的實現與服務主導(T+P)的增材制造商業模式類似,不同之處在于,在以模塊化為主導的商業模式中,3D打印制造商采用前端生產模塊化和用戶定制化的組合方式。
圖3中,以模塊化為主導的增材制造商業模式在供應鏈中加入外部技術合作者角色,其邏輯機理在于:首先,在與外部技術商形成合作關系之前,3D打印制造商和產品設計師同屬一個角色,承擔著產品造型設計任務。3D打印制造商雖然能夠根據顧客訂單要求設計出滿足其個性化需求的數據模型,但是隨著消費者個性化程度提高,為了降低設計研發成本,進而獲得成本優勢,3D打印企業往往需要與外部合作者,如外部設計師、外部軟件開發商建立非競爭性技術合作關系以提高設計研發實力。一般而言,競爭性技術合作由于其固有的競爭性缺陷,容易導致合作成員間產生機會主義行為,而非競爭性技術合作成員來自不同生產領域,可以克服競爭性技術合作的缺點,使企業擁有穩定、低成本的技術共享優勢。其次,3D 打印技術提供了一種極具成本效益的方式完成產品多次設計迭代,通過交互平臺獲取消費者個性化需求和反饋信息并快速傳達給設計師,設計師再依據專業知識完成產品即時設計與修改。3D打印制造商將復雜的設計流程外包有利于降低產品設計成本、軟件項目研發成本等,最終實現產品成本控制。值得注意的是,本文所描述的技術合作者并非僅集中于3D打印設計商,還包括產品設計、軟件開發等多層面的技術合作商。
航空航天、汽車制造及家具設計行業所需的零件結構復雜且成本較高,一旦出現瑕疵或缺損將導致較大的損失,因而對零部件生產效率和精度的要求較高。增材制造技術具有快速成型、靈活調整模型設計以及制造成本較低的技術特點,能夠滿足上述行業要求,使得以模塊化主導的商業模式在上述行業中具有重要應用價值。例如,空客A320飛機的大尺寸仿生機艙隔離結構就是通過拓撲優化設計技術結合金屬3D打印制造而成,交互平臺和外部設計商為最優化設計提供了有效實現途徑,給產品設計帶來了無限創新空間,使企業不用考慮制造約束即能夠快速實現產品制造。此外,以蘇作家具為例,增材制造企業利用交互平臺可以解決整件與零部件設計過程中不同參與方的語義問題、模型比例調整問題,并通過控制精度使打印物件保留一定的設計細節,實現產品完成時間縮短和工藝保留的雙重目標。而且,與外部技術商合作能夠以熱塑性材料代替木料進行生產,從而降低生產成本。一些柜門鎖環等相對復雜的五金件可以使用 3D打印技術直接生成,從而滿足小批量或定制化生產需求,免去組裝加固環節,同時可以解決五金件設計限制問題。
本文基于增材制造技術特點構建增材制造商業模式體系,并進一步分析與定制化程度相關的3種增材制造商業模式,從客戶價值主張角度厘清增材制造供應鏈價值提升路徑。根據上述分析,筆者認為,增材制造企業(打印商)應圍繞客戶價值提供產品或服務,將交互平臺作為增材制造供應鏈結構的核心,將第三方物流作為增材制造供應鏈的關鍵環節,模塊化商業模式體系將成為增材制造企業的發展方向。通過配置上下游資源企業實現V1、V2、V3協同發展,從而使客戶價值V總最大化。在增材制造供應鏈中,各成員如打印商、供應商、第三方物流、技術合作者等運用現代企業管理技術,通過交互平臺、展銷平臺、售后服務平臺協同創造價值,實現增材制造供應鏈中信息流、物流、業務流和價值流高度同步。目前,增材制造技術、軟件開發技術以及企業設計能力均不完善,同時客戶對3D產品的認知程度和消費需求也遠遠不夠。以少量、快速生產出的替換部件和復雜元件彌補傳統生產設計流程周期過長的不足,是當前增材制造的主要應用場景,既缺少與傳統制造業深度融合,也未形成系統商業模式體系。
隨著增材制造技術進步,增材制造產品質量、精確度和效率不斷提高[21],設計和材料日趨多樣化,生產成本大幅下降[22],企業具備滿足客戶定制化需求的快速打印能力。同時,消費者對3D產品的認知能力不斷提高,3D消費市場規模逐漸擴大。基于客戶價值的增材制造商業模式體系發展環境更加成熟,不同形態的商業模式涌現,豐富了增材制造商業模式體系。本文認為,增材制造商業模式發展具有如下特點:
(1)平臺成為與定制化關聯的商業模式核心。平臺是交互的紐帶,企業通過平臺與客戶建立直接聯系,實現資源信息交流、互動與共享。企業不僅可以借助平臺向消費者宣傳其3D產品,激發消費者的購買欲望,而且可以通過平臺挖掘客戶深層次、潛在需求,甚至可以掌握消費者動態需求,在滿足客戶個性化定制需求的同時,為企業創造價值并實現價值增值。
(2)技術成為商業模式的關鍵環節。增材制造對技術的要求極高,一方面,為了提供滿足客戶多樣化、個性化需求的3D產品和服務,企業需要對增材制造產品質量、精準度和個性化要求進行嚴格把關。面對客戶高端個性化需求,增材制造技術往往能夠體現出企業市場競爭力。另一方面,技術是降低3D企業單位成本的關鍵指標,企業需要在技術創新過程中降低成本,在提供個性化定制服務的同時,獲取更大的收益。
(3)跨界成為商業模式中的新元素。一方面,企業不再拘泥于行業內的合作共贏、資源共享,而是借助技術、信息、資源進行跨界協作,創造更大的價值增值空間;另一方面,企業從自身創新發展角度出發,需要主動構建客戶交互平臺,進而借助平臺建設與運營實現潛在價值增值。