陳 濤
(晉能控股煤業集團忻州窯礦,山西 大同 037001)
在礦井采用的帶式輸送機中,輸送皮帶是其最核心的部分,該設備需要較高的成本,因此,撕裂檢測技術有著十分重要的意義。通過運用該技術可以將輸送帶的撕裂狀況進行及時檢測,并有效避免撕裂情況的持續進展,但是從現階段的縱撕檢測技術來看,其大多是接觸式的,需要事后管理。由于礦井生產環境的復雜性,大部分縱撕檢測系統的功能都沒有得到充分發揮,導致縱撕事故的發生。
以DTL 型帶式輸送機為例進行分析,對于該型帶式輸送機而言,其整體結構情況如圖1 所示。由圖1 可知,該種帶式輸送機主要由驅動滾筒部分、改向滾筒部分、托輥部分、皮帶部分與張緊部分五大部分組成[1-2]。該種帶式輸送機的工作原理主要是通過電動機來進行驅動,由電機輸出動力,輸出的該動力通過減速器逐步向帶式輸送機的驅動滾筒部分傳輸,而驅動滾筒與帶式輸送機輸送帶間有一定的摩擦力,進而借助這種摩擦力來促使皮帶運行,在這過程中帶式輸送機托輥的所起的作用,主要是支撐輸送帶,帶式輸送機張緊裝置起到的作用主要是讓輸送帶實時為張緊狀態,以驅動皮帶與運動的滾筒間存在足夠的驅動摩擦力。

圖1 帶式輸送機的整體結構示意圖
當前,很多礦井所用的帶式輸送機都裝設了變頻調控裝置,可依據對帶式輸送機運行的情況監測監控結果,及時合理調整帶式輸送機的運行速度?!?br>