淺談高原高寒地區箱梁冬期施工質量控制措施

李頂頂

（保利長大工程有限公司，廣東 廣州 511431）

一、引言

目前，我國橋梁工程在交通體系中占據著非常重要的地位，因此，須重視橋梁工程的施工建設質量，尤其是在高原高寒地區冬期施工的橋梁工程，更要對其施工質量加以控制。本文以甘肅甘南藏族自治州卓合高速箱梁預制為例，分析箱梁質量的影響因素，探討高原高寒地區冬期施工的箱梁質量控制措施。

二、卓合高速項目環境特點

卓合高速位于甘南藏族自治州卓尼縣至合作市段境內，箱梁有效施工時間僅5個月（每年5月至9月），從每年10月至下一年的4月處于冬休期，特別是10月中旬后，晝夜溫差較大，白天環境溫度低于5℃，晚間環境溫度低至-15℃，對箱梁施工無疑是一種挑戰，如果采取的冬期施工措施不當，將嚴重影響箱梁施工質量，輕則強度不足，重則混凝土開裂。特別是冬期施工期間箱梁壓漿，如果保溫措施落實不到位，漿液將會因受凍體積膨脹，產生沿波紋管方向的縱向裂縫，造成嚴重的經濟損失。

三、預制箱梁冬期施工質量控制措施

為確保冬期箱梁施工質量，可從以下幾點管控高原高寒地區箱梁冬期施工。

（一）箱梁原材料冬期施工質量控制措施

在砂石原材料各項指標合格的基礎上，確保砂石等原材料在料倉內不結冰并保證其溫度在5℃以上，保證混凝土和易性。為確保砂石原材料的保溫措施，該項目拌和站儲料倉采取全封閉形式，進出口安裝電動卷簾門，阻風保暖。同時，在料倉硬化前底部預埋地暖管，在料倉隔墻懸掛暖氣片是確保砂石原材料不凍結的有效措施。外加劑為液體材料，應搭設保溫彩鋼房存放，存儲罐外側應包裹電熱毯加熱并用棉被包裹保溫，確保外加劑溫度保持在15℃左右，否則外加劑與水泥反應會產生滯后，影響混凝土工作性能。

圖1 箱梁原材料冬期施工質量控制措施

（二）箱梁混凝土拌制和運輸過程中冬期施工質量控制措施

箱梁混凝土拌和用水采用鍋爐循環水，拌和水溫不得低于40℃，且不得高于60℃，確保拌和出機時混凝土的溫度不低于15℃。冬期施工混凝土攪拌時應先投入集料和水，預拌和后再投入膠凝材料與外加劑。攪拌時間應比常溫時延長50%?；炷恋倪\輸路線應提前考察，統籌安排，確保交通不堵塞，運輸時間應盡可能縮短。混凝土運輸車罐體外側要包裹保溫套保溫?；炷磷罴褲仓r間選擇在10∶00至16∶00之間，因為該時間段內環境溫度相對比較高，混凝土的入模溫度不得低于10℃，澆筑前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。

（三）箱梁混凝土澆注后冬期施工質量控制措施

箱梁澆筑完畢后，需要第一時間覆蓋蒸汽保溫養生，使箱梁混凝土周圍的環境溫度不低于15℃，滿足混凝土自然凝固的溫度需求，箱梁混凝土達到設計強度的40%前不得受凍，同時在混凝土水化熱散發出來后，覆蓋養生能夠起到很好的保溫作用，使梁體內的溫度和四周環境溫度溫差小于20℃，不會因為溫差較大而產生溫縮裂縫，同時覆蓋養生，加快混凝土凝固，確保箱梁混凝土早期強度。

（四）箱梁模板拆除后冬期施工質量控制措施

箱梁混凝土拆模后的蒸汽養生溫度應控制在20℃～30℃，濕度在95%以上，養護時間控制在7天以上。箱梁模板拆除后，在蒸汽養生前需要先將波紋管采用專用橡膠塞封堵密實，因為在箱梁蒸汽養生過程中，蒸汽遇冷空氣會液化成水順著波紋管沉積在波紋管最低處，后續如果直接壓漿，將會改變壓漿液的配合比。采用橡膠塞堵塞波紋管端部能有效解決這一問題，后續壓漿質量能得以保障。在箱梁蒸汽養生過程中，采用可連接手機的智能溫濕度感應儀，可隨時隨地查看箱梁蒸汽養生過程中溫濕度情況，如果蒸汽養生過程中溫濕度不滿足要求，則可第一時間發現并調整，蒸汽養生7天且強度合格后，停止蒸養，此時蒸養溫度下降需控制在一定速率以內，按照每小時下降5℃的速率管控。

圖2 箱梁模板拆除后冬期施工質量控制措施

（五）箱梁壓漿過程中冬期施工質量控制措施

在預應力鋼絞線穿束前，首先檢測波紋管內是否有積水：如有積水，先采用大功率熱吹風機向波紋管內吹熱空氣的方式排出孔內積水，每個管道吹熱空氣的時間不得低于1h，直到波紋管內干燥無積水為止；如無積水，可正常對預應力鋼絞線穿束、張拉。傳統的封錨工藝是采用水泥拌和后直接將鋼絞線全部封閉，導致壓漿后波紋管內形成空氣柱，壓漿度不飽滿。該項目采用原子灰密封鋼筋線能有效解決傳統封錨工藝的缺陷，該工藝只封閉鋼絞線四周和夾片的位置，鋼絞線端頭不密封，確保在壓漿過程中能順利的將波紋管內的氣體排出，確保波紋管內壓漿飽滿。壓漿拌和用水溫度控制在25℃～35℃之間，壓漿過程中箱梁應全程覆蓋保暖，待梁體表面溫度大于5℃以上時方可壓漿，壓漿時間盡量選擇在10∶00至14∶00之間，因為在該時間段內，高原高寒地區的環境溫度相對比較高，壓漿料拌和時間控制在7min，拌和后漿液溫度在15℃以上，壓漿飽滿后，穩壓時間控制在8min以上，使得波紋管兩個端頭鋼絞線排氣，確保壓漿飽滿。

（六）箱梁壓漿后冬期施工質量控制措施

因高原高寒地區冬期施工時環境溫度較低，箱梁壓漿完畢后，需繼續蒸養，確保波紋管內漿液溫度滿足凝固要求。除了做同條件養生試件外，為觀察箱梁波紋管內的漿液凝固情況，每片箱梁還應設置同條件觀測的波紋管漿體試件，即截取一段約2m的與箱梁波紋管同直徑的波紋管，將其做成圓弧形并灌滿漿液，放置于梁體旁邊與箱梁同條件養生。如同條件波紋管內漿液凝固且未受凍，則可判定梁體內漿液已凝固且未受凍，通過觀測同條件波紋管漿體試件，確定壓漿后箱梁蒸養時間，經統計分析，每片箱梁在壓漿后應至少保溫養生3天。

圖3 箱梁壓漿后冬期施工質量控制措施

四、結語

箱梁施工質量對后續的橋梁使用影響較大，對橋梁工程未來的可持續發展具有深遠影響，特別是在高原高寒地區，施工條件惡劣、有效施工時間短、晝夜溫差大，須對其施工質量引起高度重視。本文總結了卓合高速冬期施工經驗，探討了高原高寒地區箱梁的質量控制措施，以期對提升高原高寒地區冬期施工時的箱梁質量提供借鑒。