尹美吉
(上海泓濟環保科技股份有限公司,上海 200433)
隨著我國制藥行業高速發展,制藥廢水的處理需求正迅速提升。我國制藥廢水具有污染濃度高、成分復雜、生物毒性較大等特點。由于車間生產工藝的差異,制藥廢水的種類也千差萬別。這類廢水通常可生化性較差,并且含有苯環類、雜環類、氰化物等有機分子,有較大的生物毒性,使微生物活性降低或失活。因此,制藥廢水的高效治理是行業的難點。
制藥廢水的處理工藝常采用“預處理+生化處理+深度處理”的方式。預處理包括氣浮、混凝沉淀、微電解等方式,生化處理包括水解酸化、UASB、好氧等方式,深度處理包括混凝沉淀、過濾、臭氧高級氧化等方式。以上水處理工藝的聯用或部分聯用對制藥廢水具備一定的成效,但存在運行成本較高、構筑物占地面積大、容積負荷相對較低的局限性。
作為第三代厭氧生物反應器,IC 反應器具有抗沖擊負荷強、占地小等優勢,其特有的沼氣內循環系統,實現了泥水之間的良好接觸,大大提高了容積負荷。結合醫藥行業廢水特點與相關廢水處理案例,將IC 反應器應用到制藥廢水的處理中。
上海金山某制藥廠原廢水站采用好氧生化處理工藝,由于生產負荷提高,原有系統無法滿足出水要求,且可利用的平面位置小,需新增一套處理效率高、占地小的廢水預處理系統。
擴產后的高濃度廢水具有以下特點:含大量有機溶劑,成分種類較多、濃度高,COD約為100000mg/L,且含有少量有毒物質以及難降解苯環類物質,水質波動較大;……