煤化工低溫甲醇洗酸性氣體處理工藝研究

邵應平

（山西潞安煤基清潔能源有限責任公司，山西 長治 046031）

1 背景情況

低溫甲醇洗工藝，是以冷甲醇為吸收溶劑，利用甲醇在低溫下對酸性氣體溶解度極大的優良特性，脫除原料氣中的酸性氣體的工藝。以煤為原料的化工生產中，粗合成氣中含有大量多余的CO2、少量的H2S等酸性氣體，這些酸性氣體不利于生產，其中的硫化物會造成下游生產中的觸媒中毒，必須將其脫除和回收。低溫甲醇洗的技術核心就是酸性氣脫除技術。

一般而言，H2S 可進行回收再利用。然而，在低溫甲醇洗工藝的酸性尾氣中，H2S 的含量較低，一般在25%～35%，這樣低濃度的H2S 的回收難度較高、回收效率較低，導致回收裝置的的成本和運行能耗均較高。在現有技術中，對于低溫甲醇洗工藝的酸性尾氣中硫化氫化回收，一般的原理是通過先對酸性尾氣進行處理，使其中的硫化氫通過化學反應進行轉化生成其他氣體，再經過處理實現硫元素的回收。例如采用克勞斯硫回收單元對低溫甲醇洗酸性尾氣進行處理，克勞斯尾氣再經過氨法脫硫或制酸等工藝達標排放，最終實現硫元素的回收?？梢钥闯觯鲜鎏幚矸椒y以實現零排放的回收效果。

2 技術方案

2.1 工藝技術

本方案應用于利用低溫甲醇洗裝置產生的低濃度酸性尾氣（硫化氫25%～35%），此部分尾氣現有的處理工藝能耗高，排放尾氣處理很難達到現行環保指標。通過有機胺（甲-基二乙醇胺、二亞乙基三胺、二乙烯三胺、添加劑混配溶液……