趙旭耀
(山西潞安煤基清潔能源有限責任公司,山西 長治 046200)
煤化工工藝是目前新型的技術(shù)比較成熟的一種能源化工技術(shù)。鑒于煤炭、石油及各種礦產(chǎn)化工原料是不可再生資源,煤氣化工藝可利用當前的化工技術(shù),根據(jù)各種后續(xù)工藝加工處理制造化工產(chǎn)品作為石油資源的補充,緩解我國的能源問題。煤氣化是一種技術(shù)儲備或是能源戰(zhàn)略儲備方式,在工藝設(shè)計階段應(yīng)該綜合考慮各方面因素對工藝發(fā)展的制約[1]。
影響煤氣化反應(yīng)的主要因素:
1)煤質(zhì):氣化反應(yīng)性會因為煤質(zhì)的不同而不同,通常是隨原煤煤化程度的升高而降低。
2)顯微組分:顯微組分由于所用煤種和制焦過程的不同,對氣化反應(yīng)性的影響不同。
3)灰分:煤中灰分對煤氣化起一定的催化作用。
4)制焦過程:煤的熱解條件不同,氣化反應(yīng)不同。
5)比表面積:煤的反應(yīng)表面積在很大程度上影響煤的氣化。比表面積越大,反應(yīng)性就越好。表面積大小主要由孔隙結(jié)構(gòu)決定。
在固定床氣化工藝中,煤由氣化爐的頂部進入,氣化劑從氣化爐底部進入,煤和氣化劑逆向流動,并發(fā)生氣化反應(yīng)。煤料速度與氣體上升的速度比較視為很慢,可視為靜止不動,因此也可以將其稱之為固定床氣化[2]。該技術(shù)的技術(shù)特點是:技術(shù)成熟,投資少;對于原料的要求高,生產(chǎn)能力較小,能耗大;氣化時產(chǎn)生的二氧化碳含量高,氣化過程需要足夠的氧;污染物含量多,排放污水中含有害物質(zhì)濃度高,對于環(huán)境污染嚴重[3]。……