馬時鋒
(山西潞安碳一化工有限公司,山西 長治 046100)
結合當前潤滑油基礎油的生產,大部分仍然選擇傳統的工藝進行,在傳統工藝溶劑精制、脫蠟和白土補充精制等環節的制備下,潤滑油基礎油的質量無法滿足潤滑油品質的需要,如何有效做好制備工藝的升級,便成為很多化工企業需要考慮的問題。在石油工業的革新背景中,在進行潤滑油基礎油的生產中,可以使用烷烴和長側鏈的環烷烴數量較多的石蠟基原油,能在通過有效地精制處理提高精制收率,在不斷保留正影響物質并去除負影響物質后,能得到較高質量的質潤滑油基礎油。
結合某石化企業的潤滑油生產流程,會利用反序生產的方式進行,具體會通過酮苯脫蠟裝置,將脫蠟油轉入糠醛精制裝置,然后將精制油再進行脫氮吸附處理,最后得到潤滑油基礎油。具體的潤滑油基礎油的精制流程,如圖1 所示。在實際的潤滑油基礎油精制中,產品的質量指標較多,包含黏度、外觀、抗乳化度、密度、含水和堿性氮值等方方面,其中較為重要的指標因素為外觀抗乳化度、抗氧化安定性和空氣釋放性,容易受到多種因素的影響,以空氣釋放性的影響因素看,容易受到有負影響的芳香烴、硫化物、氮化物和表面活性物的影響,因此在完成潤滑油的基礎油精制后,需要進行產品質量檢測[1]。

圖1 潤滑油基礎油的精制工藝流程