鋼骨架膨石輕型板施工技術

顏 安， 肖志勇, 閔鏡霖

(中國華西企業股份有限公司第十二建筑工程公司， 四川成都 610081)

[通信作者]肖志勇(1974—)，男，本科，高級工程師，主要從事工程項目的技術管理

1 工程概況

本項施工技術應用于成都恒大曹家巷廣場D地塊項目，該項目主體結構包括1號樓1、2單元，其塔樓(6～41層)建筑總高度分別為202.6 m、197.4 m。標準層現澆鋼筋混凝土樓層層高9 m，在2個鋼筋混凝土樓層之間采用鋼結構夾層，1單元有18個鋼結構夾層，2單元有16個鋼結構夾層。鋼結構夾層由混凝土墻柱上埋設的型鋼梁，和以型鋼梁為支撐系統，在型鋼梁上安裝的鋼骨膨石輕型板組成。

2 關鍵技術

(1) 鋼骨架膨石輕型板采用“膨石”芯材(新型的輕骨料混凝土材料)與鍍鋅鋼邊框、冷拔低碳鋼絲網復合而成，具有輕質、高強、保溫隔熱、防火、抗滲、隔聲、泄壓等性能特點(圖1～圖4)。

圖1 鋼骨膨石輕型板

圖2 鋼骨膨石輕型板平面

圖3 截面1-1及端肋示意(單位:mm)

圖4 截面2-2及主肋示意(單位:mm)

(2) 鋼骨膨石輕型板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于40 mm，就位后，樓板主肋應與支座焊牢，焊縫長度不小于40 mm，并至少保證3點焊接。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

施工準備—鋼結構支撐系統深化設計—鋼骨架膨石輕型板深化設計—預埋件安裝—鋼結構廠內加工—鋼結構吊裝—鋼骨架膨石輕型板安裝—板縫處理—建筑裝飾面層施工—水電安裝。

3.2 操作要點

(1) 鋼結構施工：測量放線—預埋件施工—鋼結構廠內加工—鋼結構現場吊裝—檢查驗收。

根據鋼結構深化設計圖及測量控制網，在已完成樓層作業面上做好待施工鋼結構的測量放線工作。

預埋件埋設時，首先復核軸線是否正確，在固定好的模板上標示出軸線位置和標高；調整好標高和垂直度后將預埋件準確的焊接在鋼筋籠上；預埋件安裝完成后，在澆注混凝土前，對所有埋件進行復核檢查，確認均在允許偏差范圍內后，才能進行下一步工作，在混凝土澆注前，必須給施工人員進行交底，防止埋件移位或脫落；在鋼結構安裝前，進行預埋件的清理和復核，記錄下相關數據以備下一步使用。

鋼結構廠內加工，根據鋼結構深化設計圖在加工廠內制作完成全部結構件，確保構件的焊縫質量和構件制作的尺寸精度。鋼結構加工制作包含工藝流程：放樣、材料計劃采購及檢驗、下料接料、鋼構件組立焊接(焊縫檢查)、校正與制孔、校正與整體預拼裝、打磨防銹、噴漆標識出廠。

鋼結構現場吊裝，吊裝前3天開始復查基礎標高、軸線；構件進場前作好進出場道路、現場預拼裝場地的平整壓實工作；彈出各種構件安裝的定位線和測量標志；選擇合適的吊裝機械吊裝鋼構件，調校、臨時固定后對構件軸線、標高、跨度等進行復測，調整至合格后進行緊固連接；鋼結構防火涂料施工(圖5、圖6)。

圖5 鋼梁與混凝土結構連接大樣

圖6 H型鋼梁連接節點(單位:mm)

(2)鋼骨架膨石輕型板采用車輛運輸時，車廂底面應平整，并采取妥善的保護措施，避免在運輸過程中導致板材損壞；鋼骨架膨石輕型板的堆放場地應平整堅實，地面不得有積水，并采取防污損措施。

(3)鋼骨架膨石輕型板安裝前應復核型鋼梁支撐系統的位置和標高，復核無誤后方可進行鋼骨架膨石輕型板安裝。

(4)鋼骨膨石輕型板安裝時，板擱置在支座上的長度不得小于40 mm，就位后，樓板主肋應與支座焊牢，焊縫長度不小于40 mm，并至少保證3點焊接。以焊接H型鋼梁為例，如圖7所示。

圖7 樓板與H型鋼梁連接節點大樣

(5)板縫處理前應將板縫內清理干凈，采用1∶3水泥砂漿灌縫。各施工節點大樣如圖8～圖11所示(以焊接H型鋼梁為例)。

在鋼骨架膨石輕型板端肋與焊接H型鋼梁上口之間的空隙處，采用1.5 mm厚L型鋼板封閉處理，L型鋼板立面與H型鋼梁上翼緣板焊接，L型鋼板平面與鋼骨架膨石輕型板端肋焊接，防止灌縫砂漿滲漏。然后使用1∶3水泥砂漿灌縫(圖8)。

圖8 樓板端肋與H型鋼梁灌縫節點大樣

鋼骨架膨石輕型板主肋焊接在H型鋼梁(支托板)上，板與H型鋼梁(支托板)之間的空隙直接采用1∶3水泥砂漿灌縫(圖9)。

圖9 樓板主肋與H型鋼梁灌縫節點大樣

鋼骨架膨石輕型板安裝時，板與板之間應擠壓密實，其端肋上口的縫隙采用1∶3水泥砂漿灌縫處理(圖10)。

圖10 樓板板縫處理大樣(單位:mm)

膨石樓板端肋上口與墻體之間間隙不宜過大，最大不超過50 mm。當樓板端肋與墻體緊密連接，即端肋上口與墻體間隙為10 mm時，可直接使用1∶3水泥砂漿灌縫施工；當樓板端肋與墻體有一定距離，即端肋上口與墻體間隙為大于10 mm，小于50 mm時，在墻體上使用M5膨脹螺栓錨固4 mm厚L30角鋼(螺栓間距300 mm，每根角鋼固定不少于2顆螺栓)，然后在角鋼和膨石樓板端肋凹槽上焊接1.5 mm厚鋼板作為隔斷，防止灌縫砂漿滲漏，最后使用1∶3水泥砂漿灌縫。

圖11 樓板與墻體縫隙連接大樣

(6)根據水電管線布置圖在鋼梁上預留管洞，線管可直接固定在樓板芯材上或鋼梁上。

4 特點分析

(1)鋼骨架膨石樓板體系主要由鋼骨架膨石輕型板、鋼結構支撐系統組成。

(2)鋼骨架膨石輕型板采用“膨石”芯材(新型的輕骨料混凝土材料)與鍍鋅邊框、冷拔低碳鋼絲網復合而成，具有輕質、高強、保溫隔熱、防火、抗滲、隔聲、泄壓等性能特點。

(3)鋼骨架膨石輕型板的通用板主要規格有3 000 mm×1 500 mm×80 mm、1 600 mm×1 200 mm×60 mm，并可以根據設計使用要求加工成滿足要求的規格尺寸。

(4)鋼骨架膨石輕型板運輸(含施工現場場內轉運)便捷，安裝簡便，現場無濕作業。

(5)鋼骨架膨石輕型板與普通現澆(預制)鋼筋混凝土樓板相比，節約資源，降低了成本。

5 總結

鋼骨架膨石輕型板施工技術在恒大曹家巷廣場D地塊工程得到了成功的運用(該工程2個單元，1單元有18個鋼結構夾層，2單元有16個鋼結構夾層)，共使用鋼骨架膨石輕型板約21 463 m2。此項施工技術簡便、快捷，提高了施工生產效率，不需模板、木枋和鋼管等搭設，節約混凝土用量，現場可以無濕作業，節約資源、保護環境、降低成本，從材料性能、施工工藝與經濟性等方面都有優點，具有顯著的經濟效應和社會效益。