智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在核燃料元件制造企業(yè)中的應(yīng)用

王曉幸 中核建中核燃料元件有限公司

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對(duì)物資管理模式提出新要求。物資管理的有效性直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在物資管理中，倉(cāng)庫(kù)管理的有效運(yùn)用將直接影響物資管理的工作效率，倉(cāng)庫(kù)管理是對(duì)傳統(tǒng)物資管理的改革與創(chuàng)新，可以降低公司的物資管理成本，提高物資管理的效率。在倉(cāng)庫(kù)管理中引進(jìn)現(xiàn)代化的管理思想和信息化管理技術(shù)，使物資入庫(kù)驗(yàn)收、保管、發(fā)放、庫(kù)存控制等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)效益最大化，提高物資管理各個(gè)環(huán)節(jié)之間的溝通效率和精準(zhǔn)率。同時(shí)，智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理，能夠?yàn)椴少?gòu)過(guò)程提供有效信息，在一定程度上幫助企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)做出調(diào)整和規(guī)劃，降低企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)降本增效的目的。

一、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的主要內(nèi)容

引進(jìn)倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS系統(tǒng)），使用二維碼標(biāo)簽和PDA移動(dòng)終端掃碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)、退庫(kù)、物資盤(pán)點(diǎn)等功能，完善物資倉(cāng)庫(kù)作業(yè)運(yùn)作及管理類(lèi)的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，包括消耗定額、庫(kù)存控制、供應(yīng)商管理、物資消耗成本核算、物資管理的KPI指標(biāo)考核等；配置電子看板，實(shí)時(shí)顯示庫(kù)存物料信息、物料消耗信息、物料配送信息、預(yù)警提示信息等，對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)各環(huán)節(jié)實(shí)施全過(guò)程控制，減少人工工作量，降低庫(kù)存持有成本和采購(gòu)成本，提高倉(cāng)庫(kù)利用率和庫(kù)房管理效率，實(shí)現(xiàn)企業(yè)所有物資的統(tǒng)一化、條碼化、可視化、信息化、智能化等先進(jìn)現(xiàn)代化管理。

二、智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)在核燃料元件制造企業(yè)中的具體應(yīng)用

（一）企業(yè)現(xiàn)狀概況

作為大型國(guó)有生產(chǎn)企業(yè)，日常制造過(guò)程中所需的物資種類(lèi)繁多、數(shù)量較大，傳統(tǒng)的倉(cāng)庫(kù)管理主要面臨以下問(wèn)題：

1.庫(kù)存信息交互不暢，物資狀態(tài)不明：需求單位、專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)等單位因不能快速準(zhǔn)確地獲取實(shí)時(shí)的庫(kù)存信息，導(dǎo)致物資需求單位在申報(bào)時(shí)，無(wú)法準(zhǔn)確快速獲得庫(kù)存量，從而造成重復(fù)申報(bào)和采購(gòu)，以及長(zhǎng)時(shí)間的未領(lǐng)用導(dǎo)致庫(kù)存物資積壓嚴(yán)重。

2.物資信息不全，可追溯性差：缺乏必要的信息化管理，導(dǎo)致物資的身份信息無(wú)法和實(shí)物本身做到一一對(duì)應(yīng)，特別是采購(gòu)頻次較高的通用物資，在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，較難快速準(zhǔn)確地區(qū)分出其供方、批次等信息。

3.庫(kù)房多且管理分散，信息交互不暢：公司現(xiàn)有二級(jí)庫(kù)房眾多，大多數(shù)也存在庫(kù)存物資積壓等現(xiàn)象，物資缺乏流通性和統(tǒng)籌性；且因無(wú)法準(zhǔn)確獲得實(shí)時(shí)的庫(kù)存信息，導(dǎo)致物資需求單位在申報(bào)時(shí)，無(wú)法準(zhǔn)確快速獲得庫(kù)存量，從而造成重復(fù)申報(bào)和采購(gòu)，不利于成本管控。

4.庫(kù)存系統(tǒng)為被動(dòng)響應(yīng)，無(wú)主動(dòng)策略：現(xiàn)有系統(tǒng)在庫(kù)存不足時(shí)，無(wú)法自動(dòng)提示采購(gòu)補(bǔ)庫(kù)；庫(kù)存時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，不能定期提示出庫(kù)；無(wú)法給出采購(gòu)計(jì)劃建議；物資需求基本依靠需求單位各自申報(bào)，缺乏系統(tǒng)性籌劃，不利于采購(gòu)效率的提高[1]。

5.“以領(lǐng)帶耗”現(xiàn)象突出，管理手段薄弱：生產(chǎn)領(lǐng)用物資普遍存在“以領(lǐng)代耗”現(xiàn)象，造成庫(kù)存物資積壓，庫(kù)存量與實(shí)際不符，存在較大風(fēng)險(xiǎn)。

6.數(shù)據(jù)零散，不便統(tǒng)計(jì)分析：現(xiàn)有系統(tǒng)的物資數(shù)據(jù)是零散、碎片化的，其采購(gòu)數(shù)據(jù)、消耗數(shù)據(jù)等無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

（二）主要具體應(yīng)用

針對(duì)以上問(wèn)題，引進(jìn)智能化倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)，使用二維碼標(biāo)簽核PDA移動(dòng)終端掃碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫(kù)、退庫(kù)、物資盤(pán)點(diǎn)等功能，完善物資倉(cāng)庫(kù)作業(yè)運(yùn)作和管理類(lèi)的各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表，包括消耗定額、庫(kù)存預(yù)警、供應(yīng)商管理、采購(gòu)計(jì)劃預(yù)算、物資消耗成本核算、搬運(yùn)費(fèi)用統(tǒng)計(jì)、物資管理的KPI指標(biāo)考核等，完全取代傳統(tǒng)的人工管理手工開(kāi)單模式，避免了由于管理人員的工作疏忽所造成的各種錯(cuò)誤，為企業(yè)及時(shí)、準(zhǔn)確、高效率地完成倉(cāng)庫(kù)管理工作提供了強(qiáng)有力的工具和管理手段。智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)總體方案見(jiàn)下圖1所示。

1.業(yè)務(wù)流程

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理有很多不方便，大多是利用手工將一張張單據(jù)從書(shū)寫(xiě)、收集到鍵盤(pán)輸入，消耗時(shí)間多，工作效率低。通過(guò)引進(jìn)物資二維碼信息，配合PDA數(shù)據(jù)采集器、條碼打印機(jī)等設(shè)備，在PDA這種選擇任務(wù)單后，對(duì)著物資標(biāo)簽進(jìn)行掃描清點(diǎn)、審核，出錯(cuò)自動(dòng)預(yù)警，即可完成日常的入庫(kù)業(yè)務(wù)、出庫(kù)業(yè)務(wù)、倉(cāng)庫(kù)調(diào)撥等基本業(yè)務(wù)流程，且數(shù)據(jù)及時(shí)同步到系統(tǒng)中，提高工作效率的同時(shí)，保證了庫(kù)存準(zhǔn)確性。

2.庫(kù)存控制

（1）庫(kù)存安全預(yù)警：結(jié)合日常消耗、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)周期等信息，WMS系統(tǒng)將自動(dòng)給出安全庫(kù)存建議，由采購(gòu)員或計(jì)劃員進(jìn)行適當(dāng)修改確認(rèn)。當(dāng)庫(kù)房現(xiàn)存量低于設(shè)定的安全庫(kù)存，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)起預(yù)警提示；

（2）消耗異常預(yù)警：WMS系統(tǒng)根據(jù)材料領(lǐng)用和在線數(shù)量計(jì)算各個(gè)使用部門(mén)的材料消耗，對(duì)于消耗超出定額的物料進(jìn)行預(yù)警提示，并將匯總結(jié)果反饋于需求部門(mén)和管理部門(mén)。

（3）物料有效期預(yù)警：庫(kù)管員在進(jìn)行物料入庫(kù)時(shí)，可在WMS系統(tǒng)中記錄物料有效期，當(dāng)庫(kù)房物料將要超出有效期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)起預(yù)警提示，庫(kù)管員發(fā)料時(shí)優(yōu)先安排該物料進(jìn)行出庫(kù)。

（4）庫(kù)齡超長(zhǎng)預(yù)警：庫(kù)管員在系統(tǒng)中設(shè)置物料的存放周期，系統(tǒng)根據(jù)物料入庫(kù)時(shí)間自動(dòng)計(jì)算存放時(shí)間，當(dāng)庫(kù)房物料將要超出設(shè)置的存放期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)起預(yù)警提示，庫(kù)管員發(fā)料時(shí)優(yōu)先安排該物料進(jìn)行出庫(kù)。

3.消耗定額

（1）系統(tǒng)依據(jù)日常出入庫(kù)信息記錄、實(shí)際生產(chǎn)消耗、行業(yè)消耗水平等有效信息，計(jì)算得到周期性消耗定額建議（年、季、月等），精確到各個(gè)單位、各種物資等。管理員可對(duì)系統(tǒng)給出的建議消耗定額進(jìn)行規(guī)定范圍內(nèi)修改，進(jìn)行維護(hù)并分類(lèi)保存。通過(guò)查詢歷史物資消耗定額及生產(chǎn)現(xiàn)狀結(jié)合公司各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)的消耗定額、質(zhì)量下限指標(biāo)、行業(yè)水平制定新物資消耗定額。

（2）系統(tǒng)支持對(duì)物資消耗的統(tǒng)計(jì)，并與消耗定額作比較，分析改進(jìn)降低消耗系數(shù)的建議，且管理員可以自定義一個(gè)條件或幾個(gè)條件組合（可以是并關(guān)系，也可以是或關(guān)系），進(jìn)行物資統(tǒng)計(jì)，生成報(bào)表。管理員不僅可以對(duì)統(tǒng)計(jì)條件進(jìn)行組合，同時(shí)也應(yīng)支持對(duì)輸出數(shù)據(jù)項(xiàng)的選擇。

（3）系統(tǒng)可自動(dòng)生成并輸出各種物資的消耗定額明細(xì)表，包括物資名稱(chēng)、使用部門(mén)、消耗數(shù)量、可用周期等有效數(shù)值，并結(jié)合物資現(xiàn)存量和領(lǐng)用消耗數(shù)據(jù)，自動(dòng)給出下個(gè)周期（年、季等）的采購(gòu)計(jì)劃建議（年、月、周等），并能夠給出總采購(gòu)金額（價(jià)格計(jì)算依據(jù)最新的價(jià)格）；且當(dāng)手工錄入生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)，分析得出該生產(chǎn)計(jì)劃的可行性和有效性。

4.成本管理

（1）生產(chǎn)成本核算：依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)消耗，系統(tǒng)可自動(dòng)計(jì)算出各個(gè)單位的周期性生產(chǎn)成本費(fèi)用明細(xì)表，結(jié)合消耗定額，給出成本消耗指標(biāo)，用于成本核算管理。

（2）生產(chǎn)分析改進(jìn)：根據(jù)物料價(jià)格信息按少不同的物料進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì)歸集，運(yùn)行趨勢(shì)分析手段對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)過(guò)程中的成本進(jìn)行判斷是否有超標(biāo)的趨勢(shì)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，避免計(jì)劃外成本的發(fā)生，達(dá)到事前預(yù)警事中干預(yù)處理的效果。

（3）預(yù)算管理：系統(tǒng)依據(jù)消耗定額、安全庫(kù)存、采購(gòu)周期等信息，自動(dòng)給出下一周期的采購(gòu)計(jì)劃建議，采購(gòu)計(jì)劃經(jīng)過(guò)人工修改并確認(rèn)后，得出下一周期的采購(gòu)預(yù)算。

（4）庫(kù)存成本：完成周期性盤(pán)點(diǎn)后，系統(tǒng)自動(dòng)給出各個(gè)庫(kù)房的庫(kù)存成本報(bào)表，報(bào)表可依據(jù)物資種類(lèi)、庫(kù)房、物資編碼等信息進(jìn)行分類(lèi)查詢統(tǒng)計(jì)。

5.物資盤(pán)點(diǎn)

物資盤(pán)點(diǎn)模式分為周期盤(pán)點(diǎn)和自定義盤(pán)點(diǎn)。

（1）當(dāng)滿足盤(pán)點(diǎn)周期時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)庫(kù)官員發(fā)起庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)提示，庫(kù)官員根據(jù)盤(pán)點(diǎn)提示進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。系統(tǒng)對(duì)沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)的庫(kù)官員進(jìn)行預(yù)警，對(duì)于預(yù)警沒(méi)有處理的，系統(tǒng)將啟動(dòng)逐級(jí)上報(bào)流程。

（2）自定義盤(pán)點(diǎn)時(shí)，庫(kù)官員制定盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃（盤(pán)點(diǎn)庫(kù)房、盤(pán)點(diǎn)貨位、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間、盤(pán)點(diǎn)要求等），當(dāng)系統(tǒng)時(shí)間達(dá)到設(shè)置的盤(pán)點(diǎn)時(shí)間時(shí)，自動(dòng)生成物料盤(pán)點(diǎn)清單。庫(kù)官員對(duì)照物料清單進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)的實(shí)物數(shù)量對(duì)比清單中的物料數(shù)量，對(duì)盤(pán)盈/盤(pán)虧進(jìn)行標(biāo)識(shí)。

6.采購(gòu)管理

為了提升物資采購(gòu)的流程管理，合理控制采購(gòu)成本，防止不必要的采購(gòu)浪費(fèi)，基于公司的物資種類(lèi)和物資消耗數(shù)據(jù)，結(jié)合公司生產(chǎn)流程，系統(tǒng)可以給出以下改進(jìn)項(xiàng)：

（1）耗材類(lèi)物資無(wú)須使用部門(mén)申報(bào)，系統(tǒng)依據(jù)消耗信息、庫(kù)存預(yù)警等自動(dòng)推送采購(gòu)建議，提高采購(gòu)效率。

（2）依據(jù)消耗數(shù)據(jù)、員工人數(shù)、需求量等信息，給出普通辦公用品（如辦公桌椅、電腦、筆、紙、水等）需求分配等；依據(jù)出入庫(kù)信息，統(tǒng)計(jì)得出各需求單位現(xiàn)有物資的使用年限核報(bào)廢建議（如設(shè)備、工器具等），以供采購(gòu)時(shí)作參考。

7.供應(yīng)商管理

供應(yīng)商管理是物資采購(gòu)管理中的重要一部分，如何合理有效準(zhǔn)確的供應(yīng)商進(jìn)行綜合管理，關(guān)系到后續(xù)物資采購(gòu)的成敗。在WMS系統(tǒng)中，設(shè)置供應(yīng)商管理模塊，使物資申報(bào)、使用、專(zhuān)業(yè)管理等部門(mén)，均可在系統(tǒng)中對(duì)供應(yīng)商提供的該批物資的對(duì)應(yīng)屬性進(jìn)行評(píng)價(jià)，如產(chǎn)品質(zhì)量、穩(wěn)定性、價(jià)格、售后服務(wù)等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)打分，打分需按比重合成總分?jǐn)?shù)，并自動(dòng)生成年度評(píng)價(jià)報(bào)表，且可依據(jù)供應(yīng)商、物資信息、到貨期等信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析查詢[2]。

8.廢舊物資管理

為了規(guī)范廢舊物資管理，加強(qiáng)對(duì)報(bào)廢、積壓、閑置物資的修舊利用，提高公司綜合經(jīng)濟(jì)效益，在WMS系統(tǒng)中，增加廢舊物資管理模塊，由使用單位在WMS系統(tǒng)中直接進(jìn)行廢舊物資處理申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)對(duì)廢舊物資進(jìn)行確認(rèn)后，方可入庫(kù)，入庫(kù)后，形成廢舊物資存量。廢舊物資處置回收后，由管理員編制廢舊物資處置單據(jù)，包含必要的單據(jù)信息（如費(fèi)用、供應(yīng)商等），并能夠生成廢舊物資處置統(tǒng)計(jì)表，主要包括物資名稱(chēng)、物資種類(lèi)、使用單位、存放地點(diǎn)、處置價(jià)格等必要的信息。

9.績(jī)效管理

在倉(cāng)庫(kù)管理的環(huán)節(jié)，少不了物資管理的監(jiān)督，同時(shí)，物資管理部門(mén)還要接受企業(yè)的監(jiān)督和其他公司部門(mén)的業(yè)績(jī)比拼。正在WMS系統(tǒng)設(shè)置用于倉(cāng)庫(kù)管理的“KPI指標(biāo)”模塊，為每個(gè)項(xiàng)目設(shè)定等級(jí)或量化的指標(biāo)，通過(guò)系統(tǒng)收集統(tǒng)計(jì)倉(cāng)庫(kù)過(guò)程管理中完整記錄每個(gè)任務(wù)作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵時(shí)間信息、人員信息、任務(wù)內(nèi)容及狀態(tài)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)值和實(shí)際執(zhí)行值進(jìn)行對(duì)比結(jié)果判定，為考核提供數(shù)據(jù)依據(jù)，進(jìn)一步凸顯倉(cāng)庫(kù)管理在物資管理中的重要性。主要考核指標(biāo)見(jiàn)下圖所示：

（1）庫(kù)存準(zhǔn)確率：應(yīng)有固定周期（周、月、季等）的盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算得出。盤(pán)點(diǎn)準(zhǔn)確數(shù)量/盤(pán)點(diǎn)總數(shù)量*100%=庫(kù)存準(zhǔn)確率；

（2）出/入庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確率：出（入）庫(kù)物資及時(shí)準(zhǔn)確數(shù)量/出（入）庫(kù)物資總數(shù)量*100%=出（入）庫(kù)及時(shí)準(zhǔn)確率。可依據(jù)物資屬性不同（如原材料、普通物資等）設(shè)置適當(dāng)?shù)募皶r(shí)天數(shù)，以便更加合理地對(duì)此指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

（3）破損率：破損數(shù)量/總貨物操作數(shù)量*100%=破損率；

（4）賬物相符率：賬物相符數(shù)量/貨物總數(shù)量*100%=賬物相符率；

（5）庫(kù)存周轉(zhuǎn)率：貨物周轉(zhuǎn)量/庫(kù)存總量*100%=庫(kù)存周轉(zhuǎn)率；（注：此指標(biāo)僅供采購(gòu)或財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行參考）

（6）長(zhǎng)期庫(kù)齡物料占比率：長(zhǎng)期庫(kù)齡物料金額/總庫(kù)存物料金額*100%=長(zhǎng)期庫(kù)齡物料占比率。依據(jù)物資屬性不同（如原材料、普通物資等）設(shè)置長(zhǎng)庫(kù)齡的具體時(shí)間定義，以便更加合理的指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

（7）庫(kù)房日常檢查及時(shí)率：如，日常檢查完成及時(shí)率/按要求需要進(jìn)行的檢查*100%=庫(kù)房日常檢查及時(shí)率。

10.質(zhì)量管理

物資經(jīng)過(guò)驗(yàn)收入庫(kù)后，若在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某些物資存在質(zhì)量問(wèn)題，依據(jù)質(zhì)量管理的要求，勢(shì)必要對(duì)類(lèi)似物資進(jìn)行全面盤(pán)查。為此，在智能化的倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)中，庫(kù)管員可在WMS系統(tǒng)中對(duì)該物資進(jìn)行標(biāo)記。同時(shí)，WMS能夠自動(dòng)識(shí)別并標(biāo)記同類(lèi)物資，以供管理員進(jìn)行審查是否存在類(lèi)似問(wèn)題，進(jìn)一步保障物資的采購(gòu)質(zhì)量。

11.電子看板管理

在日常倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)中，除進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、存放、做賬、查找等工作內(nèi)容外，還可以根據(jù)求制作多種合理的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，這些報(bào)表可設(shè)置在管理部門(mén)辦公區(qū)域，實(shí)時(shí)庫(kù)房監(jiān)控信息、物料消耗信息、生產(chǎn)分析報(bào)表、庫(kù)存預(yù)警提示信息等，便于采購(gòu)部門(mén)和管理部門(mén)及時(shí)掌握跟蹤物料相關(guān)的狀態(tài)和管理信息。

三、結(jié)語(yǔ)

智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的系統(tǒng)化、規(guī)范化和自動(dòng)化，去掉了手工書(shū)寫(xiě)票據(jù)的步驟，解決了庫(kù)房信息陳舊滯后的弊病，有效控制并實(shí)時(shí)跟蹤倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過(guò)程，極大地提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和管理效率。