新型可周轉(zhuǎn)懸挑卸料平臺施工技術(shù)的應(yīng)用

李惠龍

懸挑式卸料平臺因具有周轉(zhuǎn)性高、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用作建筑樓層材料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)平臺。但隨著全現(xiàn)澆外墻施工工藝廣泛應(yīng)用于工程實(shí)際中，傳統(tǒng)懸挑卸料平臺做法的局限性也逐漸凸顯，具體表現(xiàn)如下：（1）需預(yù)在樓層內(nèi)預(yù)埋U型環(huán)，后續(xù)需切割，材料損耗大；（2）卸料平臺型鋼錨固在樓層內(nèi)，為便于材料運(yùn)輸，需鋪設(shè)坡道，材料損耗及人工損耗增加；（3）占用室內(nèi)空間，不利于室內(nèi)穿插施工。

基于以上考慮，本文結(jié)合自身在湖南湘潭旺城天譽(yù)（原名龍盛世紀(jì)城）項(xiàng)目的以往經(jīng)驗(yàn)介紹了一種新型可周轉(zhuǎn)懸挑卸料平臺施工工藝，即在結(jié)構(gòu)外圍預(yù)埋高強(qiáng)度螺栓，通過螺栓在梁側(cè)連接安裝懸挑卸料平臺型鋼，采用預(yù)埋螺栓環(huán)在梁側(cè)連接懸挑卸料平臺鋼絲繩，可實(shí)現(xiàn)快速安裝拆卸，加快周轉(zhuǎn)，節(jié)約成本，施工效率有明顯提升。

一、工藝原理概述及使用范圍

新型可周轉(zhuǎn)懸挑卸料平臺采用結(jié)構(gòu)外圍預(yù)埋8.8級M20可拆式高強(qiáng)度螺栓，并用螺栓連接安裝懸挑卸料平臺型鋼主梁，平臺兩側(cè)配備4根φ18mm可調(diào)間距花籃鋼拉桿并與φ20mm鋼絲繩相連，鋼絲繩與φ20mm可拆式預(yù)埋螺栓環(huán)相連，從而保證卸料平臺穩(wěn)固及安全，同時(shí)實(shí)現(xiàn)懸挑卸料平臺的可周轉(zhuǎn)性，并節(jié)約成本，提高工效。

經(jīng)工程實(shí)踐，該懸挑卸料平臺施工技術(shù)在采用木模、鋁模施工工藝中均可適用，在湘潭龍盛世紀(jì)城項(xiàng)目上有高層33層采用腳手架帶鋁膜施工，也有18層高層采用腳手架帶木模施工。

二、施工工藝流程

新型懸挑卸料平臺施工工藝流程，如圖1所示。

圖1 新型懸挑卸料平臺施工工藝流程

三、施工要點(diǎn)

1. 深化設(shè)計(jì)

（1）懸挑卸料平臺排布優(yōu)化設(shè)計(jì)

懸挑卸料平臺的布置主要選擇便于材料進(jìn)出的陽臺位置，并于結(jié)合腳手架立桿排布進(jìn)行優(yōu)化，以確保懸挑卸料平臺工字鋼及過道板與外架立桿錯(cuò)開，由此對卸料平臺型鋼主梁預(yù)埋螺栓進(jìn)行梁側(cè)預(yù)埋定位。

（2）結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)

在現(xiàn)澆陽臺等位置設(shè)置懸挑卸料平臺時(shí)，可能由于彎扭作用力導(dǎo)致承載力不足，因此需要增設(shè)梁及配筋增強(qiáng)該位置的承載力，并由設(shè)計(jì)院進(jìn)行復(fù)核以確保結(jié)構(gòu)安全和架體安全。

2. 預(yù)埋件預(yù)埋

預(yù)埋件預(yù)埋包括型鋼預(yù)埋件、鋼絲繩斜拉預(yù)埋件。混凝土澆筑前，利用卷尺、水平尺按懸挑型鋼平面布置圖進(jìn)行定位，利用水平尺調(diào)平后，采用電鉆在模板上進(jìn)行鉆孔。預(yù)埋件預(yù)埋至梁板頂標(biāo)高以下20cm，確保受力點(diǎn)良好的情況下可保證卸料平臺與結(jié)構(gòu)基本保持水平，提升運(yùn)輸通過性。

3. 卸料平臺安裝

混凝土結(jié)構(gòu)必須滿足平整度要求，對于走模位置需要進(jìn)行打磨。卸料平臺安裝流程為：預(yù)埋件螺桿孔清理→2M20高強(qiáng)螺栓緊固→型鋼對孔→安裝墊片→安裝螺帽（螺帽擰緊至型鋼底座與結(jié)構(gòu)面無縫隙）。

4. 鋼絲繩斜拉桿安裝

懸挑卸料平臺斜拉受力部分為可調(diào)間距鋼拉桿和鋼絲繩兩部分，其中鋼拉桿長度可調(diào)節(jié)范圍為20cm。安裝時(shí)先安裝斜拉受力繩部分，后施工保護(hù)繩部分。

四、質(zhì)量安全控制

1. 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

（1）新型懸挑卸料平臺各鋼結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020。

（2）外圍結(jié)構(gòu)優(yōu)化滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010。

（3）懸挑卸料平臺安裝及拆除滿足《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JCJ59-2011。

2. 質(zhì)量保證措施。

（1）預(yù)埋件、卸料平臺、斜拉桿等構(gòu)件均由工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，且具備合格證。

（2）預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)，采用在模板彈線標(biāo)記，確保預(yù)埋準(zhǔn)確及排布美觀，混凝土澆筑時(shí)，避免振動(dòng)泵接觸預(yù)埋件導(dǎo)致預(yù)埋件歪斜，并確保預(yù)埋件范圍內(nèi)混凝土密實(shí)。

（3）注意預(yù)埋件與懸挑卸料平臺各部位連接是否可靠，并定期檢查是否松動(dòng)。

3. 安全保證措施

（1）型鋼不允許焊接接長，不得隨意打眼、鉆孔。

（2）斜拉桿安裝時(shí)，注意長度調(diào)節(jié)，保證受力均勻。

（3）各螺栓連接部位涂抹黃油并做好保護(hù)措施以防止生銹。

（4）專職安全員在懸挑卸料平臺搭設(shè)、使用過程中及拆除過程中做好監(jiān)測、維護(hù)等安全保證措施。

五、效益對比分析

通過采用新型懸挑卸料平臺施工技術(shù)，其在施工便捷、布置靈活、降低成本、可周轉(zhuǎn)、節(jié)約工期方面相比傳統(tǒng)懸挑卸料平臺有著顯著的優(yōu)勢，具體對比結(jié)果如表1所示。

表1 新型懸挑卸料平臺與傳統(tǒng)懸挑卸料平臺對比分析

六、結(jié)語

本文介紹了新型懸挑卸料平臺的工藝原理和施工工藝流程及施工要點(diǎn)，相比傳統(tǒng)卸料平臺具有很大優(yōu)勢。且經(jīng)工程實(shí)踐證明，該技術(shù)具有設(shè)計(jì)合理、施工便捷、布置靈活、可周轉(zhuǎn)、投入成本低、使用效果好的優(yōu)點(diǎn)，既避免了外墻留洞的后期修補(bǔ)費(fèi)用，又不影響施工工序穿插，節(jié)約工期，具有良好的推廣價(jià)值和應(yīng)用前景。