劉玉霖 溫江衛
隨著國內經濟和社會的快速發展,鐵路建設持續加快,以車站為中心的城市框架不斷拉大,不可避免地出現城市道路與鐵路交叉;鐵路承擔國內大量貨物和旅客運輸,發揮了至關重要的作用,城市道路跨越鐵路設計和施工時,需最大限度減少對鐵路運輸的影響,保證鐵路設施安全,轉體橋梁技術可有效解決這一問題。
某城市快速路設計雙向八車道,行車速度80km/h,左右分幅設計,其中西半幅與某干線鐵路交叉,夾角為75.9°,橋梁按照正交設計;采用(68+68)m的T型剛構跨越,橋梁寬度20.5m,橋下凈空不小于9m。
橋梁上部結構采用單箱三室斜腹板箱形截面,下部結構轉體主墩與主梁固結,橋墩采用單柱矩形空心墩,橋墩高8.5m,壁厚1.5m,橫橋向寬度10m,縱橋向寬度6m;主墩承臺厚5m,承臺下設置25根Φ1.5m鉆孔灌注樁;橋面鋪裝采用10cm厚瀝青混凝土+8cm厚混凝土鋪裝層,橋梁兩側設置SS混凝土防撞護欄;轉體橋墩布置在鐵路北側,順鐵路方向搭設支架現澆,然后轉體施工,最大懸臂長度(62.5+62.5)m,轉體重量12200噸。
結構自重:預應力混凝土箱梁、混凝土橋面鋪裝層26kN/m3,瀝青混凝土橋面鋪裝層24kN/m3。
預加應力:松弛率0.3,錨具變形、鋼束回縮取6mm,預埋波紋管μ=0.25,k=0.0015。
溫度荷載:整體溫度變化分別按照升溫、降溫25℃考慮。
箱梁采用單箱三室斜腹板,頂板寬20.5m,底板寬度隨梁體高度增加而減少,端支點最寬處為13.2m,中支點最窄處為10.5m;箱梁兩側懸臂長3m,懸臂板端部厚20cm,根部厚55cm;箱梁頂板厚28cm,中墩處頂厚58cm,底板厚度32cm~90cm,腹板厚度為50cm~90cm,邊支點處局部加厚到70cm,中支點局部加厚到150cm;縱向預應力鋼束采用頂、腹、底板布束方式布置,錨固齒塊且盡量靠近腹板布置。
1. 模型建立
橋梁縱向結構分析采用MIDAS CIVI程序,進行施工階段和成橋階段計算,箱梁截面采用軟件提供PSC截面按照設計截面參數輸入,利用變截面組模擬梁高縱橋向變化,端橫梁和中橫梁實心截面采用與其相鄰的截面特性,實心部分轉化為集中荷載作用在對應節點上;梁體支架采用彈性點支撐模擬,支撐剛度近似取支架剛度k=1.0×107kN/m;施工階段的劃分按照實際施工步驟,將結構離散成不同結構組,分階段激活和鈍化相應單元模擬施工過程。
2. 施工階段分析
轉體之前梁體在支架上現澆完成,并養護至設計齡期后張拉預應力,然后進行脫模形成最不利大懸臂狀態(62.5+62.5)m,梁體上下緣應力數值見表1,正值表示拉應力,負值表示壓應力。

表1 最大懸臂狀態梁體應力計算結果匯總
支架拆除后,T構最大懸臂狀態下梁體端部向下撓43mm。
3. 成橋階段分析
成橋設計狀態下,僅考慮結構自重作用下,梁體上下緣應力數值見表2。

表2 成橋狀態梁體應力計算結果匯總
成橋狀態下,橋梁最大撓度發生在合龍截面處,向下撓39mm。
從梁體計算結果表格分析可以看出,主梁混凝土應力均滿足《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范》要求。
4. 支架拆除分析
轉體T構支架上現澆混凝土約3300m3,澆筑混凝土體積大,支架拆除順序的確定將影響支架結構安全,確定合理拆除順序至關重要,結合現澆梁支架經驗,假定以下3種支架拆除順序:(1)從懸臂端部向懸臂根部對稱拆除,支架反力6782kN;(2)從懸臂根部向懸臂端部對稱拆除,支架反力4432kN;(3)從跨中向兩端對稱拆除,支架反力4432kN(端部)/5791kN(根部)。
從支架拆除順序可以看出,一次脫架會導致最后拆除1排支架產生較大的支架反力,存在將支架壓潰風險,影響支架結構拆除安全。
根據現場梁體脫架監測數據,脫架過程中梁體開始發生下撓,脫架完成后,梁體端部發生向下撓95mm,與設計理論計算出現不符,結合現場情況,現澆混凝土梁與工程數量基本一致,比模型統計數量偏多,經比較分析,預應力鋼束錨固齒塊有限元模型沒有進行模擬;轉體T構形成最大懸臂狀態,腹板鋼束分段錨固在中腹板兩側及邊腹板內側均設置齒塊,單個齒塊約1.0m3混凝土,頂板對應位置設置齒塊,單個齒塊約0.8m3,齒塊間距4.0m,平均作用荷載70.2kN/m;根據比對分析,對模型重新修正后計算。
1. 施工階段分析
施工中最不利大懸臂狀態下,T構最大懸臂狀態下梁體端部理論向下撓84mm,梁體上下緣應力數值見表3。

表3 最大懸臂狀態梁體應力計算結果匯總
2. 成橋階段分析
成橋設計狀態下,僅考慮結構自重作用下,橋梁最大撓度發生在合龍截面處,理論向下撓85mm,梁體上下緣應力數值見表4。

表4 成橋狀態梁體應力計算結果匯總
3. 支架拆除分析
有限元分析了不合理支架拆除順序將會導致最后拆除1排支架壓潰,結合前期類似項目支架拆除經驗,建議支架從端部向根部,分3次落架,將支架與模板分離,以適應梁體下撓變形;第一次落架節點位移量1/3,支架反力1991kN,第二次落架節點位移量1/3,支架反力344kN;第三次落架節點位移量1/4,支架反力102kN;上述分析可以看出,可以有效減小拆除支架反力,保證支架結構安全。
(1)采用有限元數值計算與現場實際監測數據進行比對,對設計過程進行了有效的校核,支架現澆法形成T構與懸臂施工形成T構截面特性存在一定差異。
(2)跨線轉體T構施工采用支架上一次現澆,頂板及腹板鋼束錨固需要而布置數量較多齒塊,其荷載對最大懸臂狀態和成橋狀態下應力、變形均有影響,設計過程需計算齒塊荷載作用。
(3)支架現澆施工行成T構,采用多次落架,循環進行的支架拆除方案,合理的支架拆除順序可有效解決支架結構安全。