李書涵
(中國石化工程建設有限公司,北京 100101)
常見的常減壓蒸餾裝置主要由電脫鹽、初餾塔/閃蒸塔、常壓爐、常壓塔、常頂油氣冷凝冷卻系統、減壓爐、減壓塔、減頂抽真空系統、換熱網絡等部分構成【1】。其中,低溫腐蝕主要集中在初餾塔頂系統、常壓塔頂循系統、常頂油氣冷凝冷卻系統、減壓塔頂系統等,高溫腐蝕主要集中在常壓爐管、常壓塔中下段設備及管線、減壓爐管、減壓塔中下段設備及管線等。
大量的工程經驗和實踐表明:高溫腐蝕通過材質升級通常能夠取得比較好的腐蝕控制效果,而低溫腐蝕情況則比較復雜。由于低溫腐蝕引起的泄漏事故頻發,嚴重時甚至會引發非正常停工,再加上近年加工的原油含Cl量越來越高,因此,低溫腐蝕受到的關注程度更高。其中常壓塔頂系統(常頂循系統、常頂油氣冷凝冷卻回流系統)腐蝕問題尤為突出。影響常壓塔頂系統腐蝕的幾個主要工藝環節有:電脫鹽系統、初餾塔/閃蒸塔的方案設置【2】、常壓塔頂冷凝冷卻回流系統、常壓塔頂循系統等,應通過多種手段綜合防控,尤其是在設計階段,就應該考慮綜合設計防腐技術。
常減壓系統存在的腐蝕類型有HCl-H2SH2O腐蝕、NH4Cl鹽腐蝕、NH4HS鹽腐蝕、小分子有機酸腐蝕、鈣鎂碳酸鹽沉積等,其中最主要的腐蝕形式是HCl-H2S-H2O腐蝕和NH4Cl鹽腐蝕【3】。而塔頂H2S和NH3的氣相分壓低,一般不能達到NH4HS的沉積條件,故適當考慮NH4HS鹽腐蝕即可【4】。