廖東桀,徐傳豪,孔 勝,贠 妮,李春燕,吳筱璇,王志雄,董 梅,安崇偉
(1. 中北大學(xué)環(huán)境與安全工程學(xué)院,山西 太原 030051;2. 陜西應(yīng)用物理化學(xué)研究所,陜西 西安 710061)
隨著先進武器的發(fā)展,傳統(tǒng)的火工品已經(jīng)難以適應(yīng)先進武器信息化、精確化、小型化、智能化的發(fā)展需要[1-2]。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),科研人員采用微機電系統(tǒng)(MEMS)技術(shù)與微納米含能材料相結(jié)合的模式,開發(fā)出了換能信息化、結(jié)構(gòu)微型化的MEMS 火工品[3-4]。然而,需要注意的是,MEMS 火工品的出現(xiàn),在推動武器系統(tǒng)變革的同時也對裝藥方式提出了更高要求,即必須滿足微小尺度下的高精度、定制化裝藥需求,這就使得傳統(tǒng)裝藥方法如壓鑄、澆注等越來越難以跟上火工品的發(fā)展步伐,迫切需要開發(fā)出含能材料組裝新技術(shù)和新方法。在此背景下,具有精度高,靈活性強,自動化程度高等特點的增材制造技術(shù)吸引了多種研究者的目光[5],增材制造技術(shù)與微納米含能材料相耦合的集成方式,儼然成為了MEMS 火工品裝藥工藝中最具發(fā)展前景的研發(fā)模式,尤其是在傳爆藥領(lǐng)域[6-8]。
在傳爆藥的增材制造研究中,微筆直寫成型是最為常見的技術(shù)形式,這種以懸浮式炸藥油墨為主要填料形式的粉體集成路徑,配合以高任意性的機械臂,可輕松實現(xiàn)微尺寸下的內(nèi)置溝槽、腔體的可控裝填,大大助力了MEMS 火工品的快速發(fā)展,也因此在國內(nèi)外得到了廣泛關(guān)注。自2007 年以來,F(xiàn)uchs[9-10]、聶福德[11]和安崇偉等[12-13]分別開發(fā)出了多種以六硝基六氮雜異伍茲烷(CL-20)為主體炸藥的炸藥油墨,實現(xiàn)了從微米級至毫米級藥條的可控書寫,并展示出了優(yōu)異的微尺寸爆轟傳播能力。……